双壁管内滑动支撑结构制造技术

技术编号:20583876 阅读:25 留言:0更新日期:2019-03-16 05:30
本发明专利技术公开了一种双壁管内滑动支撑结构,包括内管和外管,所述内管上固定设置有支撑座,所述支撑座内固定设置有滑动支撑体,所述滑动支撑体抵触在外管的内壁上,所述支撑座焊接在内管的外壁上,本发明专利技术便于组装,同时在内管和外管具有相对移动时能够保证支撑性能,避免内管和外管相对移动时造成安全事故。

Sliding Support Structure in Double-wall Tube

The invention discloses a sliding support structure in a double-walled tube, which comprises an inner tube and an outer tube. The inner tube is fixed with a support seat, and the support seat is fixed with a sliding support body. The sliding support body collides with the inner wall of the outer tube. The support seat is welded on the outer wall of the inner tube. The invention is easy to assemble and can be maintained when the inner tube and the outer tube move relatively. Prove support performance to avoid safety accidents when inner and outer pipes move relatively.

【技术实现步骤摘要】
双壁管内滑动支撑结构
本专利技术属于双壁管领域,更具体的说涉及一种双壁管内滑动支撑结构。
技术介绍
在船舶燃气主机燃料存储及供给系统中存在燃气输送管路。目前针对该易燃气体等级的管路,普遍采用不锈钢管在通风管弄中输送,此方法存在诸多问题,如对管弄占用空间太大,管路维护保养极为困难;还有一种是用双层的管路(又称为双壁管)对介质时进行输送,能方便管路的布置及后续的维护保养。双壁管即具有内外两层的管道,包括内管和外管,在内管和外管之间需设置支撑结构保持内管和外管之间的距离,通常支撑结构是直接固定在内管和外管之间,在使用时,内管内输送低温介质,导致内管和外管伸缩量不同,固定的支撑结构限制并且阻碍内管和外管的伸缩,或有时内管输送易燃气体,通过外管进行保护,此时若在振动环境下传输,内管和外管具有相对移动,固定的支撑结构依然会阻碍内管和外管的移动而放弃利用双壁管传输。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种便于组装,同时在内管和外管具有相对移动时能够保证支撑性能,避免内管和外管相对移动时造成安全事故的双壁管内滑动支撑结构。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种双壁管内滑动支撑结构,包括内管和外管,所述内管上固定设置有支撑座,所述支撑座内固定设置有滑动支撑体,所述滑动支撑体抵触在外管的内壁上。进一步的所述支撑座焊接在内管的外壁上。进一步的所述滑动支撑体包括滑块,滑块抵触在外管的内壁上。进一步的所述滑动支撑体还包括弹性体,所述弹性体位于滑块与支撑座之间。进一步的所述弹性体为弹簧,所述弹簧位于支撑座内,且弹簧上设置有罩体,所述罩体伸入支撑座内,滑块固定在罩体上。进一步的所述弹性体为橡胶块,所述橡胶块固定在支撑座内。进一步的所述滑块由绝热材料制成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在内管和外管因温差或振动而造成具有相对移动时,滑块与外管之间滑动,减少在运行过程中因相对移动而产生应力,降低安全事故发生的嵌在可能,同时在安装时,可通过将滑动支撑先固定在内管上,而后沿着外管的内壁滑入外管内,进行快速组装,降低制作成本。附图说明图1为在双壁管的圆周方向上设置三个滑动支撑结构的示意图;图2为在双壁管的圆周方向上设置六个滑动支撑结构的示意图;图3为本专利技术实施例一的结构示意图;图4为本专利技术实施例二的结构示意图;图5为本专利技术实施例三的结构示意图。附图标记:1、外管;2、内管;3、滑动支撑;31、滑动支撑体;311、弹簧;312、滑块;313、罩体;314、橡胶块;32、支撑座;321、容纳空腔。具体实施方式参照图1至图5对本专利技术双壁管内滑动支撑结构的实施例做进一步说明。实施例一:一种双壁管内滑动支撑结构,包括内管2和外管1,所述内管2上固定设置有支撑座32,所述支撑座32内固定设置有滑动支撑体31,所述滑动支撑体31抵触在外管1的内壁上,其中支撑座32焊接在内管2的外壁上,且支撑座32具有容纳空腔321。如图1和图2所示,在本实施例中支撑座32和滑动支撑体31组成滑动支撑3双壁管圆周方向上,可以根据需要选择设置三个或六个或其他整数个滑动支撑3,如四个、五个或更多个,而在轴线方向上,则根据其长度和需要进行设置即可。在组装时,支撑座32首先焊接在内管2上,而后将滑动支撑体31固定在支撑座32的容纳空腔321内,完成后,将内管2携带滑动支撑3送入外管1内,滑动支撑体31与外管1内壁滑动连接,能够保证内管2顺利的送入,组装快速,使用时,外管1和内管2相对移动,即此时外管1与滑动支撑体31相对滑动,滑动支撑体31能够始终保持支撑状态,保证内管2和外管1之间的距离,并且不会损坏内管2和外管1。本实施例优选的所述滑动支撑体31包括滑块312,滑块312抵触在外管1的内壁上,所述滑动支撑体31还包括弹性体,所述弹性体位于滑块312与支撑座32之间,其中所述弹性体为弹簧311,所述弹簧311位于支撑座32内,且弹簧311上设置有罩体313,所述罩体313伸入支撑座32内,滑块312固定在罩体313上,在高压或高振动的情况下,弹簧311能够减少振动,并保证内管2和外管1相对滑动;在工作时,罩体313始终被限制在支撑座32的容纳空腔321内,并防止弹簧311发生弯曲,保证滑块312、弹簧311和支撑座32保持在同一经线上,运行稳定。实施例二:本实施例中所述弹性体为橡胶块314,所述橡胶块314固定在支撑座32内,其余技术特征与实施例一相同,在本实施例中优选的橡胶块314的高度小于容纳空腔321的深度,使滑块312的一部分也伸入容纳空腔321内,此时在低振动时,橡胶块314能够减少振动,且成本较低。实施例三:所述滑块312由绝热材料制成,在双壁管内输送低温介质时,绝热材料制成的滑块312能够阻绝内管2与外管1直接的热传导,降低热损失,其中绝热材料的滑块312可单独使用,也可在实施例二或实施例三的基础上使用。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双壁管内滑动支撑结构,包括内管和外管,其特征在于:所述内管上固定设置有支撑座,所述支撑座内固定设置有滑动支撑体,所述滑动支撑体抵触在外管的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种双壁管内滑动支撑结构,包括内管和外管,其特征在于:所述内管上固定设置有支撑座,所述支撑座内固定设置有滑动支撑体,所述滑动支撑体抵触在外管的内壁上。2.根据权利要求1所述的双壁管内滑动支撑结构,其特征在于:所述支撑座焊接在内管的外壁上。3.根据权利要求2所述的双壁管内滑动支撑结构,其特征在于:所述滑动支撑体包括滑块,滑块抵触在外管的内壁上。4.根据权利要求3所述的双壁管内滑动支撑结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢宁波徐晓辉余东玲
申请(专利权)人:亚达管道系统股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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