一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头制造技术

技术编号:20583845 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-16 05:30
本发明专利技术涉及快速接头领域,公开了一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头,其包括接头本体、突肩接管和套管,接头本体呈一端敞口的中空柱体,其上端设有轴向内孔,其底部设有与轴向内孔连通的第一连接管孔,轴向内孔的底面设有环形密封圈,突肩接管的下端外周设有环形外突肩,突肩接管沿轴向内孔插入接头本体中,与轴向内孔的底面密封对接,套管套设在突肩接管外,套管的下端面卡压在环形外突肩的上表面;轴向内孔的内壁周向加工有间隔的多段内螺纹,套管的外周设有多段与内螺纹相匹配的外螺纹,突肩接管的中上部设有限位挡圈。本发明专利技术能够实现快速连接,所有承压构件均采用常规的结构形式,设计简单,可靠性高。

A High Pressure Fast Connector for High Pressure Gas Storage and Transportation Equipment

The invention relates to the field of fast joint, and discloses a high-pressure fast joint for high-pressure gas storage and transportation equipment, which comprises a joint body, a shoulder nozzle and a sleeve. The joint body is a hollow cylinder with an open end, and the upper end is provided with an axial inner hole, the bottom of which is provided with a first connecting pipe hole connected with the axial inner hole, and the bottom surface of the axial inner hole is provided with an annular sealing ring, and the shoulder nozzle. The lower end is surrounded by an annular protrusion shoulder, and the protrusion shoulder nozzle is inserted into the joint body along the axial inner hole, which is sealed and docked with the bottom of the axial inner hole. The casing sleeve is arranged outside the protrusion shoulder nozzle, and the lower end face of the casing is clamped on the upper surface of the annular protrusion shoulder. The inner wall of the axial inner hole is circumferentially processed with interval multi-segment internal threads, and the outer casing is surrounded by multi-segment external threads matching with the internal threads. The upper and middle part of the shoulder nozzle is provided with a stop ring. The invention can realize fast connection, all compressive members adopt conventional structural form, and has simple design and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头
本专利技术实施例涉及大宗气体储运设备与工艺系统的快速连接
,特别是涉及一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头。
技术介绍
目前,大宗气体通常采用高压气瓶集装格和高压长管拖车的方式进行运输,高压气瓶集装格的总阀基本上还是采用常规的气瓶阀,因此工艺系统的连接方式还是原来连接气瓶阀的接头和夹具;由于常规气瓶阀的通径只有4mm,不能满足流量较高的工艺状况。高压长管拖车与工艺系统的连接方式通常采用专用的用于高压气体储运设备上的高压快速接头,这种接头内部具有复杂的锁定、闭锁、关断装置,结构复杂、维修困难、价格高、市场基本上被国外产品所垄断。另外这种接头需要严格的同轴配合,因此这种接头通常装备了保证同轴配合的附属部件,外部构造复杂,使用中容易产生泄漏问题。通常工艺系统接口、长管托车接口、集装格接口之前都设置了过程截止阀门,在能够保证接头两端设备固定的情况下,快速接头内部的关断装置基本上没有用武之地,即使需要也可以过程设置相应的泄压、置换、管路来完成;因此没有必要设置,没有内部关断装置的接头不仅减少了流动阻力而且可以最大限度的缩减快速接头的内径,减小快速接头的外观尺寸。快速接头的锁定、闭锁装置结构复杂,需要非常高的配合精度,加工难度较高,不易加工制造,这是这种产品价格超高的原因之一;另外这种连接的强度可靠性很难通过常规方法确定,通常需要采用有限元分析的方法进行设计,也是造成其价格昂贵的一个因素,对于定制产品更是如此。目前,针对大宗气体储运方式的转变,市场迫切的需要一种廉价可靠的快速接头,满足大宗气体充装和输出需求,进而满足高压气体输送工艺和安全的要求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术实施例的目的是提供一种可适用于小管径且简单、廉价、可靠的高压快速接头。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头,其包括接头本体、突肩接管和套管;所述接头本体呈一端敞口的中空柱体,所述接头本体的上端设有轴向内孔,其底部轴向设有与所述轴向内孔连通的第一连接管孔,所述第一连接管孔的孔径小于所述轴向内孔的孔径,所述轴向内孔的底面周向设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有环形密封圈,所述环形密封圈的厚度大于所述环形凹槽的深度,所述接头本体的外周下部设有安装平板,所述接头本体通过所述安装平板安装在高压气体储运设备上;所述突肩接管的下端外周设有向外延伸的环形外突肩,所述环形外突肩的外径与所述轴向内孔的内径相匹配,所述突肩接管沿所述接头本体的轴向内孔插入所述接头本体中,且所述突肩接管的下端面与所述轴向内孔的底面密封对接,所述突肩接管的轴向设有与所述第一连接管孔连通的第二连接管孔;所述套管套设在所述突肩接管外,所述套管的外径与所述环形外突肩的外径相适应,所述套管的下端面卡压在所述环形外突肩的上表面;所述接头本体的轴向内孔的内壁周向加工有间隔设置的多段沿所述轴向内孔长度方向设置的内螺纹,所述套管的外周设有多段与所述内螺纹相匹配的外螺纹,且相邻所述内螺纹之间所对应的圆心角大于等于所述外螺纹所对应的圆心角;所述突肩接管的中上部设有限位挡圈,所述套管的上端位于所述限位挡圈的下方,所述突肩接管的上端用于连接高压软管。其中,多段所述内螺纹均布在所述接头本体的内壁周向,所述外螺纹均布在所述套管的外周;所述内螺纹和外螺纹的数量分别为三个;相邻所述内螺纹之间所对应的圆心角为60度。其中,所述接头本体、突肩接管和套管同轴设置。其中,还包括手柄,所述手柄连接在所述套管上端的外周径向。其中,所述套管的上端外周设有向外延伸的环形凸缘,所述环形凸缘的径向设有用于连接所述手柄的连接孔。其中,所述手柄与所述连接孔通过螺纹连接或焊接。其中,所述限位挡圈与所述突肩接管通过螺纹连接。其中,所述外螺纹和内螺纹采用锯齿形螺纹。其中,所述安装平板上的四周设有多个安装孔。其中,所述套管的环形凸缘位于所述接头本体的上端与所述限位挡圈之间。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术实施例具有以下优点:本专利技术实施例提供的一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头,包括接头本体、突肩接管和套管,采用接头本体呈一端敞口的中空柱体,所述接头本体的上端设有轴向内孔,其底部轴向设有与所述轴向内孔连通的第一连接管孔,所述第一连接管孔的孔径小于所述轴向内孔的孔径,所述轴向内孔的底面周向设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有环形密封圈,所述环形密封圈的厚度大于所述环形凹槽的深度,所述接头本体的外周下部设有安装平板,所述接头本体通过所述安装平板安装在高压气体储运设备上;所述突肩接管的下端外周设有向外延伸的环形外突肩,所述环形外突肩的外径与所述轴向内孔的内径相匹配,所述突肩接管沿所述接头本体的轴向内孔插入所述接头本体中,且所述突肩接管的下端面与所述轴向内孔的底面密封对接,所述突肩接管的轴向设有与所述第一连接管孔连通的第二连接管孔;所述套管套设在所述突肩接管外,所述套管的外径与所述环形外突肩的外径相适应,所述套管的下端卡压在所述环形外突肩的上表面;所述接头本体的轴向内孔的内壁周向加工有间隔设置的多段沿所述轴向内孔长度方向设置的内螺纹,所述套管的外周设有多段与所述内螺纹相匹配的外螺纹,且相邻所述内螺纹之间所对应的圆心角大于等于所述外螺纹所对应的圆心角,以保证外螺纹和内螺纹没有连接之前,所述套管的外螺纹能够沿相邻所述内螺纹之间的间隙快速插入所述接头本体内,插入后通过旋转一定的角度来完成套管与接头本体的螺纹连接,整个操作基本在5秒左右,实现了现场快速连接,所有承压构件均采用常规的结构形式,可以按照规则设计的方法进行设计和强度校核,设计简单,可靠性高,可以根据工艺条件对通径和耐压需求进行设计制造;采用螺纹副连接,因此不需要附加的对中固定附件,也不需要复杂的锁定、闭锁装置,采用常规的径向静密封方式,可靠性高,不会出现运行过程中的泄漏问题。由于设计加工简单方便,因此造价低,完全可以替代相应的进口产品,应用于没有特殊要求的过程连接,且尤其适用在小管径的场合;所述突肩接管的中上部设有限位挡圈,用于将所述套管的活动范围限制在所述限位挡圈下方,避免套管意外脱落。附图说明图1为本专利技术实施例一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头的结构示意图;图2为图1中的A-A剖视图;图3为图1中的B-B剖视图;图4为本专利技术实施例一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头中的接头本体的轴向剖视图;图5为本专利技术实施例一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头中的接头本体的俯视图;图6为本专利技术实施例一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头中的突肩接管的轴向剖视图;图7为本专利技术实施例一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头中的套管的俯视图;图8为图7中的A-A剖视图;图9-图16为本专利技术实施例一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头的连接过程示意图;图中:1-接头本体;2-环形密封圈;3-突肩接管;4-套管;5-手柄;11-内螺纹;12-60度凹槽;13-安装平板;14-安装孔;15-密封平面;16-环形凹槽;17-第一连接管孔;18-轴向内孔;31-连接管口;32-限位挡圈;33-环形外突肩;34-密封平面;35-第二连接管孔;41-60度凹槽;42-外螺纹;43-中心通孔;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头,其特征在于,包括接头本体、突肩接管和套管;所述接头本体呈一端敞口的中空柱体,所述接头本体的上端设有轴向内孔,其底部轴向设有与所述轴向内孔连通的第一连接管孔,所述第一连接管孔的孔径小于所述轴向内孔的孔径,所述轴向内孔的底面周向设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有环形密封圈,所述环形密封圈的厚度大于所述环形凹槽的深度,所述接头本体的外周下部设有安装平板,所述接头本体通过所述安装平板安装在高压气体储运设备上;所述突肩接管的下端外周设有向外延伸的环形外突肩,所述环形外突肩的外径与所述轴向内孔的内径相匹配,所述突肩接管沿所述接头本体的轴向内孔插入所述接头本体中,且所述突肩接管的下端面与所述轴向内孔的底面密封对接,所述突肩接管的轴向设有与所述第一连接管孔连通的第二连接管孔;所述套管套设在所述突肩接管外,所述套管的外径与所述环形外突肩的外径相适应,所述套管的下端面卡压在所述环形外突肩的上表面;所述接头本体的轴向内孔的内壁周向加工有间隔设置的多段沿所述轴向内孔长度方向设置的内螺纹,所述套管的外周设有多段与所述内螺纹相匹配的外螺纹,且相邻所述内螺纹之间所对应的圆心角大于等于所述外螺纹所对应的圆心角;所述突肩接管的中上部设有限位挡圈,所述套管的上端位于所述限位挡圈的下方,所述突肩接管的上端用于连接高压软管。...

【技术特征摘要】
1.一种用于高压气体储运设备上的高压快速接头,其特征在于,包括接头本体、突肩接管和套管;所述接头本体呈一端敞口的中空柱体,所述接头本体的上端设有轴向内孔,其底部轴向设有与所述轴向内孔连通的第一连接管孔,所述第一连接管孔的孔径小于所述轴向内孔的孔径,所述轴向内孔的底面周向设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有环形密封圈,所述环形密封圈的厚度大于所述环形凹槽的深度,所述接头本体的外周下部设有安装平板,所述接头本体通过所述安装平板安装在高压气体储运设备上;所述突肩接管的下端外周设有向外延伸的环形外突肩,所述环形外突肩的外径与所述轴向内孔的内径相匹配,所述突肩接管沿所述接头本体的轴向内孔插入所述接头本体中,且所述突肩接管的下端面与所述轴向内孔的底面密封对接,所述突肩接管的轴向设有与所述第一连接管孔连通的第二连接管孔;所述套管套设在所述突肩接管外,所述套管的外径与所述环形外突肩的外径相适应,所述套管的下端面卡压在所述环形外突肩的上表面;所述接头本体的轴向内孔的内壁周向加工有间隔设置的多段沿所述轴向内孔长度方向设置的内螺纹,所述套管的外周设有多段与所述内螺纹相匹配的外螺纹,且相邻所述内螺纹之间所对应的圆心角大于等于所述外螺纹所对应的圆心角;所述突肩接管的中上部设有限位挡圈,所述套管的上端位于所述限位挡圈的下方,所述突肩接管的上端用于连接高压软管。2.根据权利要求1所述的用于高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王群
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京,11

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