自力密封二位四通换向阀制造技术

本发明专利技术公开了自力密封二位四通换向阀，包括：阀体，在阀体中设有阀腔，在阀体上还分别设有与阀腔相连通的一个位于后侧的空气入口、一个位于前侧的烟气出口、一个左端口、一个右端口，在阀腔中设有一个能从上至下将阀腔隔成两个腔室的阀芯，并且阀芯通过竖轴和轴承可自转的安装于阀腔中，在烟气出口和左端口、左端口和空气入口、空气入口和右端口、右端口和烟气出口之间的阀腔侧壁上分别设置有一条密封挡边，在阀芯中设置有两个通腔，在两个通腔的上下两端中分别设有一个自力密封块，在各个通腔中的两个自力密封块之间均设有一个阻隔装置，在两个通腔与空气入口相对的侧壁上均设置有进风口。上述的换向阀能使阀腔中的两个腔室的密封性变好。

Self-sealing two-position four-way reversing valve

The invention discloses a self-sealing two-position four-way reversing valve, which comprises a valve body, a valve chamber in the valve body, an air inlet at the back side, a smoke outlet at the front side, a left port and a right port connected with the valve chamber respectively, and a valve core which can divide the valve chamber into two chambers from top to bottom, and the valve core is through. The vertical shaft and the bearing can rotate and be installed in the valve chamber. A sealing edge is arranged on the side wall of the valve chamber between the flue gas outlet and the left port, the left port and the air inlet, the air inlet and the right port, the right port and the flue gas outlet, and two through chambers are arranged in the valve core. A self-acting sealing block is arranged at the upper and lower ends of the two through chambers, and two in each through chamber. A barrier device is arranged between the self-supporting sealing blocks, and an air inlet is arranged on the side wall opposite the two opening chambers to the air inlet. The reversing valve mentioned above can improve the sealing performance of two chambers in the valve chamber.

【技术实现步骤摘要】
自力密封二位四通换向阀
本专利技术涉及换向阀领域，具体涉及自力密封二位四通换向阀。
技术介绍
现有的天然气蓄热式燃烧系统中会使用到一种二位四通换向阀，该种换向阀在改变助燃空气流向的同时也会改变烟气入口。现有的二位四通换向阀的结构包括：阀体，在阀体中设置有一个阀腔，在阀体上还分别设置有一个位于后侧的空气入口、一个位于前侧的烟气出口、一个左端口、一个右端口，空气入口、烟气出口、左端口、右端口分别与阀腔相连通，在阀腔中设置有一个能从上至下将阀腔隔成两个腔室的阀芯，并且阀芯通过竖轴和轴承可自转的安装于阀腔中，在烟气出口和左端口、左端口和空气入口、空气入口和右端口、右端口和烟气出口之间的阀腔侧壁上分别设置有一条竖直布置、上下两端分别与阀腔的上下两端相抵靠、用于供阀芯一侧抵靠的密封挡边，左前方和右后方的两个密封挡边分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，左后方和右前方的两个密封挡边也分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，各个密封挡边与阀芯一侧相抵靠后均能对阀芯侧面和阀腔侧壁之间的间隙进行阻挡密封，使得阀腔中两个腔室无法通过侧面的间隙进行连通。上述的二位四通换向阀的缺点为：由于密封挡边对阀芯侧面和阀腔侧壁之间的间隙进行阻挡密封，使得阀腔中两个腔室无法通过侧面的间隙进行连通；但是阀芯和阀腔上下端面之间的间隙没有进行密封，所以阀腔中的两个腔室能通过上下两端的间隙进行连通，这样就导致阀腔中的两个腔室的密封性都很差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：将提供一种能对阀芯和阀腔上下端面之间的间隙进行自力密封的自力密封二位四通换向阀。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案为：自力密封二位四通换向阀，包括：阀体，在阀体中设置有一个阀腔，在阀体上还分别设置有一个位于后侧的空气入口、一个位于前侧的烟气出口、一个左端口、一个右端口，空气入口、烟气出口、左端口、右端口分别与阀腔相连通，在阀腔中设置有一个能从上至下将阀腔隔成两个腔室的阀芯，并且阀芯通过竖轴和轴承可自转的安装于阀腔中，在烟气出口和左端口、左端口和空气入口、空气入口和右端口、右端口和烟气出口之间的阀腔侧壁上分别设置有一条竖直布置、上下两端分别与阀腔的上下两端相抵靠、用于供阀芯一侧抵靠的密封挡边，左前方和右后方的两个密封挡边分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，左后方和右前方的两个密封挡边也分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，各个密封挡边与阀芯一侧相抵靠后均能对阀芯侧面和阀腔侧壁之间的间隙进行阻挡密封，使得阀腔中两个腔室无法通过侧面的间隙进行连通，其特征在于：在阀芯中设置有两个分别位于竖轴两侧且上下贯通的通腔，在两个通腔的上下两端中分别设置有一个自力密封块，在各个通腔中的两个自力密封块之间均设置有一个能阻止两个自力密封块相靠拢的阻隔装置，在两个通腔与空气入口相对的侧壁上均设置有能使空气进入通腔中两个自力密封块之间的进风口，从空气入口通入的高压空气会分别进入到两个通腔中的两个自力密封块之间，各个相对应的两个自力密封块在风压的作用下会分别与阀腔的上下两端相抵靠，从而位于上方的两个自力密封块能对阀芯上端和阀腔上端之间的间隙进行密封，位于下方的两个自力密封块能对阀芯下端和阀腔下端之间的间隙进行密封。进一步的，前述的自力密封二位四通换向阀，其中：阻隔装置为弹簧，弹簧的两端分别与上下的自力密封块相抵靠。进一步的，前述的自力密封二位四通换向阀，其中：在各个自力密封块的内端面上均设置有供弹簧一端插入的定位槽。进一步的，前述的自力密封二位四通换向阀，其中：在各个密封挡边和阀芯一侧相抵靠的面上均设置有用于密封密封挡边和阀芯之间间隙的密封条。进一步的，前述的自力密封二位四通换向阀，其中：竖轴和阀体之间采用轴向密封环密封。本专利技术的优点为：本专利技术所述的自力密封二位四通换向阀在换向时不对阀芯和阀腔上下端之间的间隙进行密封，而换向完毕后采用从空气入口进入的高压空气来使自力密封块对阀芯和阀腔上下端之间的间隙进行密封，从而使阀腔中的两个腔室的密封性变好。附图说明图1为本专利技术所述的自力密封二位四通换向阀的横向剖面结构示意图。图2为本专利技术所述的自力密封二位四通换向阀的竖向剖面结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的详细描述。如图1、图2所示，自力密封二位四通换向阀，包括：阀体1，在阀体1中设置有一个阀腔2，在阀体2上还分别设置有一个位于后侧的空气入口3、一个位于前侧的烟气出口4、一个左端口5、一个右端口6，空气入口3、烟气出口4、左端口5、右端口6分别与阀腔2相连通，在阀腔2中设置有一个能从上至下将阀腔2隔成两个腔室的阀芯7，并且阀芯7通过竖轴71和轴承可自转的安装于阀腔2中，在烟气出口4和左端口5、左端口5和空气入口3、空气入口3和右端口6、右端口6和烟气出口4之间的阀腔2侧壁上分别设置有一条竖直布置、上下两端分别与阀腔2的上下两端相抵靠、用于供阀芯7一侧抵靠的密封挡边8，左前方和右后方的两个密封挡边8分别错开着布置于阀腔2的两个腔室中，左后方和右前方的两个密封挡边8也分别错开着布置于阀腔2的两个腔室中，各个密封挡边8与阀芯7一侧相抵靠后均能对阀芯7侧面和阀腔2侧壁之间的间隙进行阻挡密封，使得阀腔2中两个腔室无法通过侧面的间隙进行连通，阀芯7朝一个方向自转后，阀芯7的一侧会与左前方的密封挡边8相抵靠，而阀芯7的另一侧会与右后方的密封挡边8相抵靠，此时空气入口3和左端口5相连通，烟气出口4和右端口6相连通；阀芯7朝着反方向自转后，阀芯7上之前与左前方密封挡边8相抵靠的的一侧会与左后方的密封挡边8相抵靠，而阀芯7的另一侧会与右前方的密封挡边8相抵靠，此时空气入口3和右端口6相连通，烟气出口4和左端口5相连通；在阀芯7中设置有两个分别位于竖轴71两侧且上下贯通的通腔72，在两个通腔72的上下两端中分别设置有一个自力密封块73，在各个通腔72中的两个自力密封块73之间均设置有一个能阻止两个自力密封块73相靠拢的阻隔装置，在两个通腔72与空气入口3相对的侧壁上均设置有能使空气进入通腔72中两个自力密封块73之间的进风口74，从空气入口3通入的高压空气会分别进入到两个通腔72中的两个自力密封块73之间，各个相对应的两个自力密封块73在风压的作用下会分别与阀腔2的上下两端相抵靠，从而位于上方的两个自力密封块73能对阀芯7上端和阀腔2上端之间的间隙进行密封，位于下方的两个自力密封块73能对阀芯7下端和阀腔2下端之间的间隙进行密封。在本实施例中，阻隔装置为弹簧75，弹簧75的两端分别与上下的自力密封块73相抵靠。弹簧75不仅能阻止两个自力密封块73相靠拢，并且还能辅助风压顶推两个自力密封块73，使得密封效果更好。在各个自力密封块73的内端面上均设置有供弹簧75一端插入的定位槽76，设置定位槽76是为了定位弹簧75的两端，防止弹簧75倾倒。为了更好的密封，在各个密封挡边8和阀芯7一侧相抵靠的面上均设置有用于密封密封挡边8和阀芯7之间间隙的密封条。竖轴71和阀体1之间采用轴向密封环77密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自力密封二位四通换向阀，包括：阀体，在阀体中设置有一个阀腔，在阀体上还分别设置有一个位于后侧的空气入口、一个位于前侧的烟气出口、一个左端口、一个右端口，空气入口、烟气出口、左端口、右端口分别与阀腔相连通，在阀腔中设置有一个能从上至下将阀腔隔成两个腔室的阀芯，并且阀芯通过竖轴和轴承可自转的安装于阀腔中，在烟气出口和左端口、左端口和空气入口、空气入口和右端口、右端口和烟气出口之间的阀腔侧壁上分别设置有一条竖直布置、上下两端分别与阀腔的上下两端相抵靠、用于供阀芯一侧抵靠的密封挡边，左前方和右后方的两个密封挡边分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，左后方和右前方的两个密封挡边也分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，各个密封挡边与阀芯一侧相抵靠后均能对阀芯侧面和阀腔侧壁之间的间隙进行阻挡密封，使得阀腔中两个腔室无法通过侧面的间隙进行连通，其特征在于：在阀芯中设置有两个分别位于竖轴两侧且上下贯通的通腔，在两个通腔的上下两端中分别设置有一个自力密封块，在各个通腔中的两个自力密封块之间均设置有一个能阻止两个自力密封块相靠拢的阻隔装置，在两个通腔与空气入口相对的侧壁上均设置有能使空气进入通腔中两个自力密封块之间的进风口，从空气入口通入的高压空气会分别进入到两个通腔中的两个自力密封块之间，各个相对应的两个自力密封块在风压的作用下会分别与阀腔的上下两端相抵靠，从而位于上方的两个自力密封块能对阀芯上端和阀腔上端之间的间隙进行密封，位于下方的两个自力密封块能对阀芯下端和阀腔下端之间的间隙进行密封。...

【技术特征摘要】
1.自力密封二位四通换向阀，包括：阀体，在阀体中设置有一个阀腔，在阀体上还分别设置有一个位于后侧的空气入口、一个位于前侧的烟气出口、一个左端口、一个右端口，空气入口、烟气出口、左端口、右端口分别与阀腔相连通，在阀腔中设置有一个能从上至下将阀腔隔成两个腔室的阀芯，并且阀芯通过竖轴和轴承可自转的安装于阀腔中，在烟气出口和左端口、左端口和空气入口、空气入口和右端口、右端口和烟气出口之间的阀腔侧壁上分别设置有一条竖直布置、上下两端分别与阀腔的上下两端相抵靠、用于供阀芯一侧抵靠的密封挡边，左前方和右后方的两个密封挡边分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，左后方和右前方的两个密封挡边也分别错开着布置于阀腔的两个腔室中，各个密封挡边与阀芯一侧相抵靠后均能对阀芯侧面和阀腔侧壁之间的间隙进行阻挡密封，使得阀腔中两个腔室无法通过侧面的间隙进行连通，其特征在于：在阀芯中设置有两个分别位于竖轴两侧且上下贯通的通腔，在两个通腔的上下两端中分别设置有一个自力密封块，在各个通腔中的两个自力密封块之间均设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫星，
申请(专利权)人：张家港市鑫州焊割机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32