一种增设钢次梁的楼板加固改造方法技术

一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，包括以下步骤：(1)次梁定位：对新增钢次梁进行定位；(2)界面凿毛：对新增钢次梁与楼板、框架梁的接触面进行凿毛处理并清理干净；(3)制作新增钢次梁：将新增钢次梁拆分为梁身和两个端板进行制作；(4)定位钻孔：在框架梁的对应位置上标定出端板膨胀螺栓孔的位置；(5)加强粘结：在梁身翼缘和端板翼缘上均匀满铺上掺有水泥的结构胶；(6)安装端板：通过膨胀螺栓将两个端板分别安装于相对两侧的框架梁上；(7)安装梁身：通过连接螺栓将梁身的两端分别与两个端板进行固定连接。该方法工艺简便、施工周期短，且施工成本低，能有效提高楼板的承载力，能快捷地对已经发生变形的楼板进行加固改造。

A Method of Reinforcing and Reconstructing Floor with Adding Steel Secondary Beams

A method of floor reinforcement and reconstruction for adding secondary steel beams includes the following steps: (1) secondary beam positioning: positioning new secondary steel beams; (2) interface grouting: grouting treatment and cleaning of the interface between new secondary steel beams and floor and frame beams; (3) fabrication of new secondary steel beams: splitting new secondary steel beams into beam body and two end plates for fabrication; (4) positioning drilling: grouting new secondary steel beams into frame beams. The position of expansion bolt hole of end plate is calibrated in corresponding position; (5) strengthening bond: uniformly paving structural glue with cement on the flange of beam body and end plate; (6) installing end plate: installing two end plates on frame beams on opposite sides by expansion bolt; (7) installing beam body: fixing two ends of beam body with two end plates respectively by connecting bolts. The method is simple in technology, short in construction period and low in construction cost. It can effectively improve the bearing capacity of the floor and quickly reinforce and transform the deformed floor.

【技术实现步骤摘要】
一种增设钢次梁的楼板加固改造方法
本专利技术属于结构施工
，具体涉及一种增设钢次梁的楼板加固改造方法。
技术介绍
在钢筋混凝土结构房屋建造和使用过程中，由于在设计、施工或使用过程中难免会出现导致钢筋混凝土楼板出现跨度过大引起的承载力不足、开裂、挠曲、变形等问题，从而导致结构的刚度和稳定性下降，轻者影响楼板的正常使用，严重时会使楼板丧失使用功能、破损甚至塌落，造成安全事故。特别地，一些楼板由于跨度大且板厚较薄，楼板发生开裂、弯曲等变形，使得楼板的正常使用受到严重影响。同样，一些房间的使用功能的改变也造成了楼板所承受的荷载增加，从而导致原设计承载力不能满足现有需求，对人的生命财产安全造成了严重威胁，需要通过增设次梁的方式对楼板进行加固。在这些情况下，都需要对原有楼板的安全性进行准确的鉴定，并采取相应的措施进行合理的改造加固以满足承载力、稳定性要求。拆除原楼板在原位置重新设置新的楼板，均存在着工期长，成本高的问题。为了保证房间能够继续使用，防止在承载过程中出现问题，必须确保楼板具有足够的承载力，需要研究专利技术一种施工工艺简便，周期短、速度快、成本低的加固治理方法，对已经发生变形的楼板进行加固改造。综上所述，开发楼板加固治理的新途径，实现对楼板快速、高效、经济地加固改造，具有重要的意义。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，该方法工艺简便、施工周期短，且施工成本低，能有效提高楼板的承载力，能快捷地对已经发生变形的楼板进行加固改造。为了实现上述目的，本专利技术提供一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，包括以下步骤：(1)次梁定位：对新增钢次梁进行定位；(2)界面凿毛：对新增钢次梁与楼板、框架梁的接触面进行凿毛处理并清理干净；(3)制作新增钢次梁：将新增钢次梁拆分为梁身和两个端板进行制作，并在端板的端板翼缘上开设出与框架梁连接的端板膨胀螺栓孔，在端板的端板腹板上开设出与梁身的梁身腹板连接的端板连接孔；(4)定位钻孔：在框架梁的对应位置上标定出端板膨胀螺栓孔的位置；(5)加强粘结：在梁身的梁身翼缘与楼板底面的接触面上、端板的端板翼缘与框架梁的接触面上均匀满铺上掺有水泥的结构胶；(6)安装端板：利用掺有水泥的结构胶将端板压紧粘结在框架梁上，并通过膨胀螺栓将两个端板分别安装于相对两侧的框架梁上；(7)安装梁身：利用掺有水泥的结构胶将梁身压紧粘结在楼板底面上，并通过连接螺栓将梁身的两端分别与两个端板进行固定连接。本专利技术中增设钢次梁的方法，可以改变楼板的传力路径，提高楼板的承载力；通过将新增钢次梁和接触面的混凝土凿毛保证了新增钢次梁与原结构之间的粘结力；通过在梁身的梁身翼缘顶面满铺掺有水泥的结构胶，加强了原有钢筋混凝土结构与新增钢次梁之间的整体性，同时采用结构胶作为缓冲，避免了新增加钢次梁对原楼板和梁中混凝土的破坏；本方法将钢次梁分为三段安装，能使施工过程方便简单，能更便于拆装，能解决施工现场空间狭小、管线较多、整根新增加钢次梁无法直接安装等的问题。通过在楼板上部负弯矩区贴碳纤维布，保证了楼板在新增钢次梁处的抗拉能力。本专利技术施工简便，工期短，速度快，便于拆装，成本低。进一步，为了加强梁身与楼板之间、端板与框架梁之间的连结强度，还包括如下步骤：(8)补结构胶：检查梁身和楼板底面、端板和框架梁接触面之间结构胶的粘结情况，将空缺处进行填补。通过对结构胶空缺处进行填补，进一步增强了原有钢筋混凝土结构和新增钢次梁的粘结强度和整体性。进一步，为了增强楼板的负弯矩承载能力，还包括如下步骤：(9)板顶负弯矩区加固：在楼板上表面的负弯矩区域贴上碳纤维布层。进一步，在(1)中，依据楼板的跨度对新增钢次梁安装位置进行放线定位。作为一种优选，在(5)中掺有水泥的结构胶的厚度为8～15mm。进一步，为了更便于装配，在(6)中，先装上一个膨胀螺栓校对螺栓孔位置，再穿入一个膨胀螺栓，再锤击两个膨胀螺栓至预定的埋深，然后用拧紧膨胀螺栓，该过程中留有紧固余量，而不将膨胀螺栓紧固到底。进一步，为了更便于装配，在(7)中，先将梁身两端的梁身翼缘担在端板的端板腹板上，并对准连接处的端板与梁身的连接孔，装上梁身和端板之间的所有连接螺栓，再安装端板与框架梁之间所有剩余的膨胀螺栓，拧紧梁身和端板间的连接螺栓，再将端板与框架梁之间的膨胀螺栓紧固到底。进一步，为了更好的增强新增钢次梁与楼板的连结强度，在(9)中，碳纤维布层由沿原楼板负筋的方向等间距分布的多条碳纤维布一和垂直原楼板负筋的方向分布的两条碳纤维布二组成，两条碳纤维布二横向贯通地连接在多条碳纤维布一的两端部；碳纤维布一的宽度为200mm，相邻碳纤维布一的间距为100mm。进一步，端板连接孔为长圆孔。长圆孔的设置解决了施工现场新增钢次梁尺寸存在偏差无法准确安装的问题，达到了调节钢次梁尺寸误差的目的。本专利技术施工方便简单，速度快，效率高，便于搬运、拆装，可以合理地、有效地改变原楼板的传力路径，增大楼板的承载能力，延长楼板的使用寿命，保证生命财产的安全，较好地解决了由于楼板跨度大、或者改变房间使用功能造成的荷载增加而引起的楼板承载力不足带来的安全问题。附图说明图1为本专利技术中增设新增钢次梁的楼板加固改造方法的俯视图；图2为图1中I-I向的剖视图；图3为本专利技术中端板的结构示意图；图4为图3的左视图；图5是本专利技术中新增钢次梁与楼板的装配示意图；图6是本专利技术中新增钢次梁与框架梁的装配示意图。图中：1、端板翼缘，2、端板腹板，3、梁身翼缘，4、梁身腹板，5、掺有水泥的结胶，6、端板膨胀螺栓孔，7、端板连接孔，8、膨胀螺栓，9、连接螺栓，10、碳纤维布一，11、楼板，12、端板，13、梁身，14、框架梁，15、框架柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，原有楼板支撑结构由位于下部四角的四根框架柱15、连接相邻两根框架柱15上端之间的框架梁14组成，在该楼板11下增设一根新增钢次梁的具体过程如下：如图2至图6所示，一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，包括以下步骤：(1)次梁定位：对新增钢次梁进行定位；(2)界面凿毛：对新增钢次梁与楼板11、框架梁14的接触面进行凿毛处理并清理干净，以增加新增钢次梁与原楼板11结构的整体性；(3)制作新增钢次梁：将新增钢次梁拆分为梁身13和两个端板12进行制作，并在端板12的端板翼缘1上开设出与框架梁14连接的端板膨胀螺栓孔6，在端板12的端板腹板2上开设出与梁身13的梁身腹板4连接的端板连接孔7；(4)定位钻孔：在框架梁14的对应位置上标定出端板膨胀螺栓孔6的位置；(5)加强粘结：在梁身13的梁身翼缘3与楼板11底面的接触面上、端板12的端板翼缘1与框架梁14的接触面上均匀满铺上掺有水泥的结构胶5；这样，能加强原有钢筋混凝土结构与新增钢次梁之间的整体性，同时结构胶作为缓冲，避免了新增钢次梁对框架梁14造成破坏。(6)安装端板：利用掺有水泥的结构胶5将端板12压紧粘结在框架梁14上，并通过膨胀螺栓8将两个端板12分别安装于相对两侧的框架梁14上；(7)安装梁身：利用掺有水泥的结构胶5将梁身13压紧粘结在楼板11底面上，并通过连接螺栓将梁身13的两端分别与两个端板12进行固定连接。将新增加钢次梁分为两个端板12、梁身13三段进行安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)次梁定位：对新增钢次梁进行定位；(2)界面凿毛：对新增钢次梁与楼板(11)、框架梁(14)的接触面进行凿毛处理并清理干净；(3)制作新增钢次梁：将新增钢次梁拆分为梁身(13)和两个端板(12)进行制作，并在端板(12)的端板翼缘(1)上开设出与框架梁(14)连接的端板膨胀螺栓孔(6)，在端板(12)的端板腹板(2)上开设出与梁身(13)的梁身腹板(4)连接的端板连接孔(7)；(4)定位钻孔：在框架梁(14)的对应位置上标定出端板膨胀螺栓孔(6)的位置；(5)加强粘结：在梁身(13)的梁身翼缘(3)与楼板(11)底面的接触面上、端板(12)的端板翼缘(1)与框架梁(14)的接触面上均匀满铺上掺有水泥的结构胶(5)；(6)安装端板：利用掺有水泥的结构胶(5)将端板(12)压紧粘结在框架梁(14)上，并通过膨胀螺栓(8)将两个端板(12)分别安装于相对两侧的框架梁(14)上；(7)安装梁身：利用掺有水泥的结构胶(5)将梁身(13)压紧粘结在楼板(11)底面上，并通过连接螺栓将梁身(13)的两端分别与两个端板(12)进行固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)次梁定位：对新增钢次梁进行定位；(2)界面凿毛：对新增钢次梁与楼板(11)、框架梁(14)的接触面进行凿毛处理并清理干净；(3)制作新增钢次梁：将新增钢次梁拆分为梁身(13)和两个端板(12)进行制作，并在端板(12)的端板翼缘(1)上开设出与框架梁(14)连接的端板膨胀螺栓孔(6)，在端板(12)的端板腹板(2)上开设出与梁身(13)的梁身腹板(4)连接的端板连接孔(7)；(4)定位钻孔：在框架梁(14)的对应位置上标定出端板膨胀螺栓孔(6)的位置；(5)加强粘结：在梁身(13)的梁身翼缘(3)与楼板(11)底面的接触面上、端板(12)的端板翼缘(1)与框架梁(14)的接触面上均匀满铺上掺有水泥的结构胶(5)；(6)安装端板：利用掺有水泥的结构胶(5)将端板(12)压紧粘结在框架梁(14)上，并通过膨胀螺栓(8)将两个端板(12)分别安装于相对两侧的框架梁(14)上；(7)安装梁身：利用掺有水泥的结构胶(5)将梁身(13)压紧粘结在楼板(11)底面上，并通过连接螺栓将梁身(13)的两端分别与两个端板(12)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，其特征在于，还包括如下步骤：(8)补结构胶：检查梁身(13)和楼板(11)底面、端板(12)和框架梁(14)接触面之间结构胶的粘结情况，将空缺处进行填补。3.根据权利要求2所述的一种增设钢次梁的楼板加固改造方法，其特征在于，还包括如下步骤：(9)板顶负弯矩区加固：在楼板(11)上表面的负弯矩区域贴上碳纤维布层。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆涛，梁天乐，袁广林，王明华，赵志远，杜汉丰，杨帆，潘哲仁，王炜，舒前进，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32