一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置制造方法及图纸

技术编号:20581796 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-16 04:46
本实用新型专利技术涉及污泥反应处理技术领域,尤其是一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置,包括用于对污泥进行碳化反应的炉体和固定在炉体左侧的输送管本体.本实用新型专利技术的一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置通过在炉体内部固定连接用于连接下置排气流道和集气罩的导气管,通过表面具有铜质上、下散热片的横置分隔板将输送管本体分隔成用于输送污泥的上置输料流道和用于排气的下置排气流道,使得输送管同时具备输料、排气和热交换功能,集成化程度提升并且热交换面积更大、导热更加均匀。

A Heat Exchange Device for Sludge Conveyor Pipe of Sludge Carbonation Reactor

The utility model relates to the technical field of sludge reaction treatment, in particular to a heat exchange device for sludge conveying pipe of a sludge carbonization reactor, including a furnace body for carbonizing sludge and a conveying pipe body fixed on the left side of the furnace body. The lower exhaust duct and the gas collecting hood are connected to separate the main body of the conveyor pipe into the upper conveyor duct for sludge transportation and the lower exhaust duct for exhaust through a horizontal partition plate with copper upper and lower radiators on the surface. The conveyor pipe has the functions of conveying material, exhausting gas and heat exchange at the same time. The degree of integration is enhanced, and the heat exchange area is larger and the heat conduction is more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置
本技术涉及污泥反应处理
,尤其是一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置。
技术介绍
近年来,随着城市化进程的加快,城镇污水处理量大幅增长。截至2014年3月底,全国设市城市、县累计建成污水处理厂3622座,设计污水处理能力约1.53亿立方米/日,较2013年年底新增约430万立方米/日。据此估算,2014年全国产生污泥近3000万吨(以80%含水率计泥饼)。随着建设数量的增加,建设规模的扩大,以及处理能力的不断增强,污水处理厂在改善城镇环境质量中发挥了重要作用。但同时,处理设施运行率低、出水水质不达标等现象也不同程度存在,影响了污水处理厂社会效益的发挥,更为严重的是:污泥产生量的与日俱增与污泥处理能力的严重不足、处理手段的严重落后形成尖锐的矛盾,大量的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放,致使许多城市出现了“污泥围城”的现象,污泥处理问题已经成为我国无法回避的城市环境问题。污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物,含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等,如果不加处理的任意排放和投弃对环境造成的危害包括:(1)侵占土地;(2)污染土壤;(3)污染水体;(4)污染大气;(5)病原菌健康威胁。污水处理厂污泥脱水后含水率一般在80%,其性质为软性固体、褐色、异臭味浓,比重约为1.01T/m3。根据分析,污泥与水分子的结合非常紧密,并具有不同的相态:包括可经重力沉淀和机械作用去除的自由水、必须通过较复杂或需要较高的能量(如加热、焚烧等)才能去除的物理性结合水、间隙水、胶态表面吸附水、化学性结合水、生物细胞内的水和分子水等污水厂均采用的带式脱水机的工艺。生化污泥常常是亲水性很强的胶体,有机含量高,经重力浓缩的初沉污泥和机械浓缩的剩余污泥在带式压滤机内和絮凝药剂-聚丙烯酰胺混合,使其污泥比阻下降两个数量级,再通过脱水机滤带挤压下将污泥中的自由水、胶态表面吸附水等与泥分离,可使污泥含水率下降至80%左右。各地污水水质不完全相同,污泥的热值也就会不同。当今国内外污泥处理与处置技术的发展依据是“四化”原则——减量化、稳定化、无害化和资源化。国际上污泥处理处置参照的标准大多为美国国家环保局制定的污泥处置与利用标准。国内相关政策和标准包括:“城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策”建城[2009]23号,“城镇污水处理厂污泥处置分类”CJ/T239-2009,“城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)”建科[2011]34号。新发布的“水十条”将节水纳入政绩考核,其中推进污泥处置方面,污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置,禁止处理处置不达标的污泥进入耕地,非法污泥堆放点予以取缔。现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造,地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90%以上。目前市面上的碳化反应炉为了提升能量利用率,避免能量浪费,会在反应炉进出料位置设置多个热交换设备,不仅铺设面积大,而且铺设成本高,热回收不够均匀,应用于碳化反应炉的输送管结构简单,集成化程度比较低,对热量的回收率很低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置,解决目前市面上的输送管结构简单,集成化程度比较低,对热量的回收率很低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置,包括用于对污泥进行碳化反应的炉体和固定在炉体左侧的输送管本体,所述的炉体左侧壁上开设有与输送管本体相配合的进料口,所述的输送管本体右端插入进料口和炉体左侧壁螺栓固定连接,所述的炉体内顶面和左侧面上开设有L型结构固定槽,所述的固定槽内部固定连接有L型结构导气管,所述的炉体内顶面设置有集气罩,所述的集气罩通过上端插管插入导气管下表面右端开口和导气管内部相连通,所述的输送管本体通过横置分隔板将内部分隔成上置输料流道和下置排气流道,所述的导气管下端出气口通过弧形金属连接管和下置排气流道右端进气口相连通。进一步地,所述的输送管本体右端具有与上置输料流道相连通的一体结构上外螺纹连接管和与下置排气流道相连通的一体结构下外螺纹连接管。进一步地,所述的横置分隔板上表面具有向上凸起的铜质上散热片,所述的横置分隔板下表面具有向下凸起的铜质下散热片。进一步地,所述的铜质上散热片和铜质下散热片角度相互垂直。本技术的有益效果是,本技术的一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置通过在炉体内部固定连接用于连接下置排气流道和集气罩的导气管,通过表面具有铜质上、下散热片的横置分隔板将输送管本体分隔成用于输送污泥的上置输料流道和用于排气的下置排气流道,使得输送管同时具备输料、排气和热交换功能,集成化程度提升并且热交换面积更大、导热更加均匀。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图中:1.炉体,2.输送管本体,3.进料口,4.固定槽,5.导气管,6.集气罩,7.横置分隔板,8.上置输料流道,9.下置排气流道,10.金属连接管,11.上外螺纹连接管,12.下外螺纹连接管,13.铜质上散热片,14.铜质下散热片。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置,包括用于对污泥进行碳化反应的炉体1和固定在炉体1左侧的输送管本体2,炉体1左侧壁上开设有与输送管本体2相配合的进料口3,输送管本体2右端插入进料口3和炉体1左侧壁螺栓固定连接,炉体1内顶面和左侧面上开设有L型结构固定槽4,固定槽4内部固定连接有L型结构导气管5,炉体1内顶面设置有集气罩6,集气罩6通过上端插管插入导气管5下表面右端开口和导气管5内部相连通,输送管本体2通过横置分隔板7将内部分隔成上置输料流道8和下置排气流道9,导气管5下端出气口通过弧形金属连接管10和下置排气流道9右端进气口相连通。进一步地,输送管本体2右端具有与上置输料流道8相连通的一体结构上外螺纹连接管11和与下置排气流道9相连通的一体结构下外螺纹连接管12,进一步地,横置分隔板7上表面具有向上凸起的铜质上散热片13,横置分隔板7下表面具有向下凸起的铜质下散热片14,进一步地,铜质上散热片13和铜质下散热片14角度相互垂直,本技术的一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置通过在炉体1内部固定连接用于连接下置排气流道9和集气罩6的导气管5,通过表面具有铜质上、下散热片的横置分隔板7将输送管本体2分隔成用于输送污泥的上置输料流道8和用于排气的下置排气流道9,使得输送管同时具备输料、排气和热交换功能,集成化程度提升并且热交换面积更大、导热更加均匀。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置,包括用于对污泥进行碳化反应的炉体(1)和固定在炉体(1)左侧的输送管本体(2),其特征是:所述的炉体(1)左侧壁上开设有与输送管本体(2)相配合的进料口(3),所述的输送管本体(2)右端插入进料口(3)和炉体(1)左侧壁螺栓固定连接,所述的炉体(1)内顶面和左侧面上开设有L型结构固定槽(4),所述的固定槽(4)内部固定连接有L型结构导气管(5),所述的炉体(1)内顶面设置有集气罩(6),所述的集气罩(6)通过上端插管插入导气管(5)下表面右端开口和导气管(5)内部相连通,所述的输送管本体(2)通过横置分隔板(7)将内部分隔成上置输料流道(8)和下置排气流道(9),所述的导气管(5)下端出气口通过弧形金属连接管(10)和下置排气流道(9)右端进气口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥碳化反应炉污泥输送管的热交换装置,包括用于对污泥进行碳化反应的炉体(1)和固定在炉体(1)左侧的输送管本体(2),其特征是:所述的炉体(1)左侧壁上开设有与输送管本体(2)相配合的进料口(3),所述的输送管本体(2)右端插入进料口(3)和炉体(1)左侧壁螺栓固定连接,所述的炉体(1)内顶面和左侧面上开设有L型结构固定槽(4),所述的固定槽(4)内部固定连接有L型结构导气管(5),所述的炉体(1)内顶面设置有集气罩(6),所述的集气罩(6)通过上端插管插入导气管(5)下表面右端开口和导气管(5)内部相连通,所述的输送管本体(2)通过横置分隔板(7)将内部分隔成上置输料流道(8)和下置排气流道(9),所述的导气管(5)下端出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恬陈涛张杰罗鑫怡王晓婷
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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