一种水路气体快速自动去除装置制造方法及图纸

技术编号:20581373 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-16 04:36
本实用新型专利技术公开了一种水路气体快速自动去除装置,用于去除液体经管路流通后或液体本身普遍存在的大量微小气泡,从而避免在高压管体中存在空腔至爆炸的风险,以及液体检测的准确性。该装置包括防护壳体、减压管、水膜生成器、排气组件和浮动组件,基于负压及重力加速度原理能够将液体进行两次气液分离的操作,在管路不用泄压的情况下,能够自动、快速的去除水中气泡。分离出的气体和液体能够相互作用,配合排气组件的启闭,使彼此能够顺利、快速的排出,避免气、液在防护壳体内长时间存积,影响去除效果。

A Rapid and Automatic Gas Removal Device for Waterway

The utility model discloses a fast automatic gas removal device for water passage, which is used to remove a large number of tiny bubbles commonly existing in the liquid after flowing through the pipeline or in the liquid itself, thereby avoiding the risk of cavity to explosion in the high-pressure pipe body and the accuracy of liquid detection. The device consists of a protective shell, a decompression tube, a water film generator, an exhaust assembly and a floating assembly. Based on the principle of negative pressure and gravity acceleration, the liquid can be separated twice. Without decompression, the air bubbles in the water can be removed automatically and quickly. The separated gas and liquid can interact with each other, cooperate with the opening and closing of the exhaust assembly, so that each other can discharge smoothly and quickly, avoid gas and liquid accumulation in the protective shell for a long time, and affect the removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种水路气体快速自动去除装置
本技术涉及水路中气液分离
,尤其涉及一种水路气体快速自动去除装置。
技术介绍
液体经管路流通后或液体本身普遍存在有大量微小的气泡,当这些气泡凝聚或压缩至某个位置处,使得管路产生空管端,尤其是高压情况下还存在出现管路爆炸的隐患。而且在线水质测量时,其气泡的存在严重影响水质测量的精准度。因此,为了提高水路运行的稳定性以及水质检测的准确性,需要去除水路中的气体。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种利用机械结构自动去除水路中气体的一种水路气体快速自动去除装置。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种水路气体快速自动去除装置,其特征在于,包括:一防护壳体,其内部具有封闭的处理空腔;一减压管,竖直固定于处理空腔底部的中心,所述处理空腔包括于减压管内形成的减压腔,以及于减压管外形成的积液腔;于防护壳体的底板上设置有连通减压腔的进液流道、以及连通积液腔的出液流道,所述进液流道的口径面积最大为减压管口径面积的一半;一水膜生成器,呈竖直设置的套管结构,其下端与减压管的上部固定,其内部具有与减压腔同轴并连通的导流道,所述导流道的口径小于减压管,所述水膜生成器的顶部具有封闭的阻隔板,所述阻隔板上开设有将导流道与积液腔连通、且呈环形的水膜出口;一排气组件,位于防护壳体的顶部,包括排气孔和于其上设置的能够将排气孔封堵的密封端头,所述排气孔开设于防护壳体顶部并与导流道同轴设置,所述密封端头同轴设于排气孔的内侧;以及一浮动组件,所述浮动组件活动置于积液腔内,其密度小于积液腔内的液体,所述浮动组件包括套设于水膜生成器外的浮动套,以及与浮动套形成“n”形结构的按压板,所述按压板位于水膜生成器与排气组件之间,所述按压板上设有多个透气孔,其中心为实体结构,所述按压板能够随积液腔内液面上升而上浮启动密封端头将排气孔封堵。进一步的技术方案在于,所述密封端头包括与排气孔同轴固定且连通的排气套,所述排气套下部的侧壁上环形间隔设有多个气体逃逸口,所述排气套内腔的底部设有一个能够受到按压板作用上移将气体逃逸口堵住的密封压塞。进一步的技术方案在于,所述排气套的底部具有水平向内延伸的凸沿,所述密封压塞呈能够被该凸沿限位的T形结构。进一步的技术方案在于,所述排气套内腔与气体逃逸口对应的部分设有一活动腔,所述密封压塞包括一T形顶帽,以及一位于活动腔内能够被T形顶帽向上挤压变形将气体逃逸口堵住的弹性球。进一步的技术方案在于,所述活动腔的口径大于其上方的排气套内腔口径。进一步的技术方案在于,所述水膜出口的纵切面呈大端朝上的锥形结构。进一步的技术方案在于,所述导流道与减压腔之间具有大端朝下的锥形过渡段。进一步的技术方案在于,所述水膜生成器的下端借助一T形套管与减压管固定,所述T形套管的外壁与减压管的内壁相配合,T形套管的内壁与水膜生成器的外壁相配合,其顶部的凸沿被减压管顶部限位。进一步的技术方案在于,所述浮动组件由EVA泡沫、聚苯乙烯泡沫或聚乙烯泡沫制成。进一步的技术方案在于,所述进液流道和出液流道的外端均设有快接接头。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置能够在管路不用泄压的情况下,快速去除水中气泡。首先,该装置利用减压管与进液流道的大小口径落差形成一减压腔,通过减压腔能够将流至减压腔内液体中的微小气泡吸出,实现气体与液体的一次分离;随着水流留高速进入水膜生成器内,由于水膜生成器前端出口急剧收缩至环状,液体被截流后高速喷出形成水膜层,且在高速情况下进入空气中,依托液体和气体密度不同(重力加速度),将液体与气体快速分离开,从而实现液体也气体的二次分离,分离效果好。分离出的气体和液体能够相互作用,使彼此能够顺利、快速的排出,避免气、液在防护壳体内长时间存积,影响去除效果。由于出液流道的压力小于进液流道,进水量大于出水量,所以积液腔内的液面会不断上升将按压板顶起,从而将排气组件封闭,气体无法排出就会聚集在积液腔上方,随着上方气体的增加,当液面过低时,浮动组件受到重力原因下移,上部排气孔将会打开,气体逃出一部分后,液面上升,积液腔又被密封,排气组件处于反复的关闭、打开状态。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示,一种水路气体快速自动去除装置,用于去除液体经管路流通后或液体本身普遍存在的大量微小气泡,从而避免在高压管体中存在空腔至爆炸的风险,以及液体检测的准确性。该装置包括防护壳体10、减压管20、水膜生成器30、排气组件和浮动组件,基于负压及重力加速度原理能够将液体进行两次气液分离的操作,在管路不用泄压的情况下,能够自动、快速的去除水中气泡。该装置中防护壳体10的内部具有封闭的处理空腔,通过将管路中的液体引至处理空腔进行气液分离处理。基于负压原理的操作中主要利用减压管20的结构,减压管20竖直固定于处理空腔底部的中心,所述处理空腔包括于减压管20内形成的减压腔101,以及于减压管20外形成的积液腔102。于防护壳体10的底板上设置有连通减压腔101的进液流道11、以及连通积液腔102的出液流道12,在使用时出液流道12的流量小于进液流道11的流量,即进水量大于出水量,并且通过进液流道11的口径面积最大为减压管20口径面积的一半,使得在减压管20处扩口,利用减压管20与进液流道11的大小口径落差,使得减压腔101内压力急速降低,通过减压腔101能够将流至该处液体中的微小气泡吸出,实现气体与液体的一次分离。基于重力加速度原理的操作中主要利用水膜生成器30的结构,水膜生成器30呈竖直设置的套管结构,其下端与减压管20的上部固定,其内部具有与减压腔101同轴并连通的导流道31,所述导流道31的口径小于减压管20,所述水膜生成器30的顶部具有封闭的阻隔板,所述阻隔板上开设有将导流道31与积液腔102连通、且呈环形的水膜出口32,其中水膜出口32内外两侧的两部分阻隔板之间具有相互连接的支撑点。随着水流留高速进入水膜生成器30内,由于水膜生成器30前端出口急剧收缩至环状,液体被截流后高速喷出形成水膜层,且在高速情况下进入空气中,依托液体和气体密度不同(重力加速度),将液体与气体快速分离开,从而实现液体也气体的二次分离,分离效果好。分离出的气体和液体能够相互作用,配合排气组件的启闭,使彼此能够顺利、快速的排出,避免气、液在防护壳体内长时间存积,影响去除效果。排气组件,位于防护壳体10的顶部,包括排气孔和于其上设置的能够将排气孔封堵的密封端头,所述排气孔开设于防护壳体10顶部并与导流道31同轴设置,所述密封端头同轴设于排气孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水路气体快速自动去除装置,其特征在于,包括:一防护壳体(10),其内部具有封闭的处理空腔;一减压管(20),竖直固定于处理空腔底部的中心,所述处理空腔包括于减压管(20)内形成的减压腔(101),以及于减压管(20)外形成的积液腔(102);于防护壳体(10)的底板上设置有连通减压腔(101)的进液流道(11)、以及连通积液腔(102)的出液流道(12),所述进液流道(11)的口径面积最大为减压管(20)口径面积的一半;一水膜生成器(30),呈竖直设置的套管结构,其下端与减压管(20)的上部固定,其内部具有与减压腔(101)同轴并连通的导流道(31),所述导流道(31)的口径小于减压管(20),所述水膜生成器(30)的顶部具有封闭的阻隔板,所述阻隔板上开设有将导流道(31)与积液腔(102)连通、且呈环形的水膜出口(32);一排气组件,位于防护壳体(10)的顶部,包括排气孔和于其上设置的能够将排气孔封堵的密封端头,所述排气孔开设于防护壳体(10)顶部并与导流道(31)同轴设置,所述密封端头同轴设于排气孔的内侧;以及一浮动组件,所述浮动组件活动置于积液腔(102)内,其密度小于积液腔(102)内的液体,所述浮动组件包括套设于水膜生成器(30)外的浮动套(51),以及与浮动套(51)形成“n”形结构的按压板(52),所述按压板(52)位于水膜生成器(30)与排气组件之间,所述按压板(52)上设有多个透气孔(53),其中心为实体结构,所述按压板(52)能够随积液腔(102)内液面上升而上浮启动密封端头将排气孔封堵。...

【技术特征摘要】
1.一种水路气体快速自动去除装置,其特征在于,包括:一防护壳体(10),其内部具有封闭的处理空腔;一减压管(20),竖直固定于处理空腔底部的中心,所述处理空腔包括于减压管(20)内形成的减压腔(101),以及于减压管(20)外形成的积液腔(102);于防护壳体(10)的底板上设置有连通减压腔(101)的进液流道(11)、以及连通积液腔(102)的出液流道(12),所述进液流道(11)的口径面积最大为减压管(20)口径面积的一半;一水膜生成器(30),呈竖直设置的套管结构,其下端与减压管(20)的上部固定,其内部具有与减压腔(101)同轴并连通的导流道(31),所述导流道(31)的口径小于减压管(20),所述水膜生成器(30)的顶部具有封闭的阻隔板,所述阻隔板上开设有将导流道(31)与积液腔(102)连通、且呈环形的水膜出口(32);一排气组件,位于防护壳体(10)的顶部,包括排气孔和于其上设置的能够将排气孔封堵的密封端头,所述排气孔开设于防护壳体(10)顶部并与导流道(31)同轴设置,所述密封端头同轴设于排气孔的内侧;以及一浮动组件,所述浮动组件活动置于积液腔(102)内,其密度小于积液腔(102)内的液体,所述浮动组件包括套设于水膜生成器(30)外的浮动套(51),以及与浮动套(51)形成“n”形结构的按压板(52),所述按压板(52)位于水膜生成器(30)与排气组件之间,所述按压板(52)上设有多个透气孔(53),其中心为实体结构,所述按压板(52)能够随积液腔(102)内液面上升而上浮启动密封端头将排气孔封堵。2.根据权利要求1所述的一种水路气体快速自动去除装置,其特征在于,所述密封端头包括与排气孔同轴固定且连通的排气套(41),所述排气套(41)下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:菅晓亮郝拴菊郝立辉国兆飞
申请(专利权)人:河北科瑞达仪器科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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