一种USB充电器下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化生产设备领域，特别是涉及一种USB充电器下料设备，包括上机架、设置于上机架下方的下机架，还包括设置在下机架上表面的输送机构、设置在输送机构正下方的返板机构、安装于输送机构一侧的压紧限位机构、设置在压紧限位机构一侧的回收机构以及下料机构，所述上机架的顶部一侧设有控制面板。本实用新型专利技术可提高下料效率、降低生产成本。

A USB Charger Loading Equipment

The utility model relates to the field of automatic production equipment, in particular to a USB charger blanking device, which comprises an upper rack, a lower rack under the upper rack, a conveyor mechanism arranged on the upper surface of the lower rack, a return plate mechanism arranged directly below the conveyor mechanism, a compression limit mechanism installed on one side of the conveyor mechanism, and a return device arranged on the side of the compression limit mechanism. The top side of the upper rack is provided with a control panel. The utility model can improve the cutting efficiency and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种USB充电器下料设备
本技术涉及自动化生产设备领域，特别是涉及一种USB充电器下料设备。
技术介绍
USB接口为通用串行总线接口，多用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。随着计算机硬件飞速发展，外围设备日益增多，键盘、鼠标、调制解调器、打印机、扫描仪早已为人所共知，数码相机、MP3随身听接踵而至。特别是一些移动设备，其本身具有电池供电，当电池用尽时，必须对这些设备进行充电。早期的充电器多直接对电池进行充电，由于目前所采用的电池规格型号不统一，并且为了便于使用者与电脑连接，目前的充电器多采用USB充电器。USB充电器通常包括本体和数据线，本体具有一个交流电输入插头和一个直流电输出的USB接口，通过一USB数据线将充电器与相关设备连接，实现充电。充电器在出厂之前都需要经过通电检测，检验合格之后才能进入市场销售，目前充电器在进行通电检测之后需要将USB公头从充电器上拔出，还要将充电器从检测插座上拔出，而目前的下料设备中输送检测完成的充电器时，在输送皮带的震动下，使充电器从插座上脱落，严重影响下料效率，增加了生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高下料效率、降低生产成本的USB充电器下料设备。本技术采用如下技术方案：一种USB充电器下料设备，包括上机架、设置于上机架下方的下机架，还包括设置在下机架上表面的输送机构、设置在输送机构正下方的返板机构、安装于输送机构一侧的压紧限位机构、设置在压紧限位机构一侧的回收机构以及下料机构，所述上机架的顶部一侧设有控制面板。对上述技术方案的进一步改进为，所述压紧限位机构包括压紧限位组件、设置于压紧限位组件下方的顶升装置、连接于压紧限位组件并安装于顶升装置下方的升降台以及设置于顶升装置和升降台之间的固定台。对上述技术方案的进一步改进为，所述压紧限位组件包括组合板、固定连接于组合板两侧边缘的若干个压紧组、滑设于组合板下方并设置于压紧组之间的限位齿组。对上述技术方案的进一步改进为，所述压紧组包括升降气缸、连接于升降气缸下方的压紧块，所述压紧块设置有若干个弧形凹槽，所述限位齿组包括支架、连接于支架一侧的步进电机和固定安装于支架上的若干个限位齿。对上述技术方案的进一步改进为，所述固定台的底部两侧朝向升降台方向延伸设有两限位组件，所述限位组件包括直板、设置在直板一端的限位传感器以及安装在升降台底部的感应片。对上述技术方案的进一步改进为，所述下料机构包括升降组件、对称设置于升降组件一端的第一拔取装置和第二拔取装置，所述升降组件贯穿于一移动架并滑动设置在移动架上方，所述移动架的两侧分别滑设有驱动导轨架和辅助导轨架。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一拔取装置包括用于驱动第一拔取装置左右移动的第一移动气缸、用于拔出产品的若干个气动夹爪，所述第二拔取装置包括用于驱动第二拔取装置左右移动的第二移动气缸、用于拔出产品的若干个气动夹爪。对上述技术方案的进一步改进为，所述气动夹爪包括夹爪气缸、对称连接于夹爪气缸下方的两L型夹片。对上述技术方案的进一步改进为，所述L型夹片内侧设置有防滑块。对上述技术方案的进一步改进为，所述回收机构包括垂直背板、滑设于垂直背板一侧的存板机构、安装于垂直背板一侧中间并与存板机构连接的滑动气缸，所述回收机构通过安装块安装于上机架与下机架内。本技术的有益效果：1、本技术包括上机架、设置于上机架下方的下机架，还包括设置在下机架上表面的输送机构、设置在输送机构正下方的返板机构、安装于输送机构一侧的压紧限位机构、设置在压紧限位机构一侧的回收机构以及下料机构，输送机构将装有充电器的治具输送至压紧限位机构，压紧限位组件对充电器进行压紧限位，有效防止因输送装置输送时的震动而造成充电器出现松动，影响下料效率，经过压紧限位后，下料机构更方便地将充电器与测试插头以及充电器与插座的分离，自动化程度高，提高下料效率，上机架的顶部一侧设有控制面板，控制面板对本技术进行自动化控制，自动化程度高，有效降低生产成本。2、压紧限位机构包括压紧限位组件、设置于压紧限位组件下方的顶升装置、连接于压紧限位组件并安装于顶升装置下方的升降台以及设置于顶升装置和升降台之间的固定台，当通电测试完成后，治具上的充电器组被送至顶升装置上，并提升至压紧限位组件下方，升降台带动压紧限位组件向治具方向下移，压紧限位组件对充电器进行压紧限位，有效防止因输送装置输送时的震动而造成充电器出现松动，影响下料效率，经过压紧限位后，方便下料机构拔出充电器，提高下料效率。3、压紧限位组件包括组合板、固定连接于组合板两侧边缘的若干个压紧组、滑设于组合板下方并设置于压紧组之间的限位齿组，顶升装置将治具升起，限位齿组下降至充电器侧面的接口与测试插头之间，如此设置，可将充电器与测试插头隔开，而压紧限位组件上的压紧组对松动的充电器进行压紧处理，二者完成操作后，下料机构更方便地将充电器与测试插头以及充电器与插座的分离，自动化程度高，进一步提高了下料效率，降低生产成本。4、压紧组包括升降气缸、连接于升降气缸下方的压紧块，所述压紧块设置有若干个弧形凹槽，所述限位齿组包括支架、连接于支架一侧的步进电机和固定安装于支架上的若干个限位齿，升降气缸驱动压紧块对充电器施以一压力，而弧形凹槽与充电器上端相匹配，进一步对充电器压紧，防止其松动脱落，影响下料效率，有效节约生产成本，电机驱动支架运动至准确位置，限位齿有效分隔开充电器与测试插头，便于下料机构对二者实现分离，进一步提高下料效率。5、固定台的底部两侧朝向升降台方向延伸设有两限位组件，所述限位组件包括直板、设置在直板一端的限位传感器以及安装在升降台底部的感应片，如此设置，便于对升降台的升降进行控制，升降台带动压紧限位组件对充电器的位置进行准确定位，自动化程度高，进一步提高了下料效率。6、下料机构包括升降组件、对称设置于升降组件一端的第一拔取装置和第二拔取装置，所述升降组件贯穿于一移动架并滑动设置在移动架上方，所述移动架的两侧分别滑设有驱动导轨架和辅助导轨架，在移动架的带动下，下料机构可准确移动到充电器的位置，并与压紧限位机构配合，更加快速便捷地拔出充电器，自动化程度高，有效提高下料效率。7、第一拔取装置包括用于驱动第一拔取装置左右移动的第一移动气缸、用于拔出产品的若干个气动夹爪，所述第二拔取装置包括用于驱动第二拔取装置左右移动的第二移动气缸、用于拔出产品的若干个气动夹爪，设置多组气动夹爪，并与压紧限位机构配合，可一次性拔出多个充电器，进一步提高下料效率。8、气动夹爪包括夹爪气缸、对称连接于夹爪气缸下方的两L型夹片，L型夹片的形状设置，可实现对充电器的稳定夹取，而不易掉落，避免了掉落后人工捡起的操作，节约人力成本，有效提高下料效率，降低生产成本。9、L型夹片内侧设置有防滑块，进一步对充电器的稳定夹取并拔出，防止掉落后人工捡起而造成下料效率降低，进一步降低人力成本，从而降低生产成本。10、回收机构包括垂直背板、滑设于垂直背板一侧的存板机构、安装于垂直背板一侧中间并与存板机构连接的滑动气缸，所述回收机构通过安装块安装于上机架与下机架内，回收机构在输送机构输送过来的治具，经过回收到返板机构，实现循环利用，这一步骤，节约了回收的人力成本，有效降低了生产成本。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种USB充电器下料设备，包括上机架、设置于上机架下方的下机架，其特征在于：还包括设置在下机架上表面的输送机构、设置在输送机构正下方的返板机构、安装于输送机构一侧的压紧限位机构、设置在压紧限位机构一侧的回收机构以及下料机构，所述上机架的顶部一侧设有控制面板。

【技术特征摘要】
1.一种USB充电器下料设备，包括上机架、设置于上机架下方的下机架，其特征在于：还包括设置在下机架上表面的输送机构、设置在输送机构正下方的返板机构、安装于输送机构一侧的压紧限位机构、设置在压紧限位机构一侧的回收机构以及下料机构，所述上机架的顶部一侧设有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种USB充电器下料设备，其特征在于：所述压紧限位机构包括压紧限位组件、设置于压紧限位组件下方的顶升装置、连接于压紧限位组件并安装于顶升装置下方的升降台以及设置于顶升装置和升降台之间的固定台。3.根据权利要求2所述的一种USB充电器下料设备，其特征在于：所述压紧限位组件包括组合板、固定连接于组合板两侧边缘的若干个压紧组、滑设于组合板下方并设置于压紧组之间的限位齿组。4.根据权利要求3所述的一种USB充电器下料设备，其特征在于：所述压紧组包括升降气缸、连接于升降气缸下方的压紧块，所述压紧块设置有若干个弧形凹槽，所述限位齿组包括支架、连接于支架一侧的步进电机和固定安装于支架上的若干个限位齿。5.根据权利要求2所述的一种USB充电器下料设备，其特征在于：所述固定台的底部两侧朝向升降台方向延伸设有两限位组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，
申请(专利权)人：东莞市冠佳电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44