农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置制造方法及图纸

农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置，包括：上壳体装置、制动膜片装置、下壳体装置、制动灯装置；上壳体装置的上壳体与下壳体装置的下壳体的上端连接；上壳体与下壳体锁紧；上壳体下端面与下壳体上端面密封接触；制动膜片装置安装在上壳体装置和下壳体装置内部；制动灯装置与下壳体连接，并与气制动阀出气螺塞和第二压力传感器装置在同一水平面内垂直布置；制动灯装置和第一限压阀壳体分别布置在膜片式气制动阀装置两侧；第二压力传感器装置和气制动阀出气螺塞分别布置在膜片式气制动阀装置两侧；第一压力传感器装置和第二限压阀壳体分别布置在膜片式气制动阀装置两侧。本装置结构紧凑、密封性能好，静态特性和动态特性性能得到了有效地提高。

Diaphragm Pneumatic Brake Valve Device for Agricultural Tractor Trailer

Diaphragm pneumatic brake valve device for agricultural tractor trailer includes upper shell device, brake diaphragm device, lower shell device and brake lamp device; upper shell of upper shell device is connected with lower shell of lower shell device; upper shell is locked with lower shell; lower end of upper shell is sealed with upper end of lower shell; brake diaphragm device is installed in upper shell device and lower shell. Inside the device, the brake lamp device is connected with the lower shell, and is vertically arranged in the same horizontal plane with the air brake valve outlet plug and the second pressure sensor device; the brake lamp device and the first pressure limiting valve shell are arranged on both sides of the diaphragm type air brake valve device; the second pressure sensor device and the air brake valve outlet plug are arranged on both sides of the diaphragm type air brake valve device; the first one is arranged on both sides of the diaphragm type air brake valve device The pressure sensor device and the second pressure limiting valve housing are arranged on both sides of the diaphragm pneumatic brake valve device, respectively. The device has compact structure and good sealing performance, and its static and dynamic characteristics have been effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置
本专利技术属于农业拖拉机领域，涉及一种农业拖拉机挂车气制动阀装置，尤其涉及一种农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置。
技术介绍
目前，国内外生产的农业拖拉机挂车制动系，大多为人力机械制动系或人力液压制动系，驾驶员在制动时劳动强度大，容易疲劳；少部分采用气制动系。本专利技术人于2013年2月16日申请的专利技术专利“拖拉机挂车气制动阀201310050637.7”和同日申请的技术专利“拖拉机挂车气制动阀201320072580.6”采用的是活塞弹簧式气制动阀。其不足之处如下：将零件组装成气制动阀装置和将气制动阀装置插入连接板后，再安装在拖拉机上时，装配工艺仍然比较复杂；推杆仅为一个零件，虽然制造简单，但是对平衡弹簧总成预紧力不能调节，因此最低平衡气压较大，使得随动性范围变小；排气噪音比较大；因为采用O形密封圈进行动密封，所以密封性能受到接触面的加工质量、装配质量和使用环境制约，密封性能不理想；制动灯开关总成中的负极螺柱与负极弹簧片装配、制造工艺复杂；高压气体输入腔和高压气体输出腔没有设置压力传感器，控制精度不高；高压气体输入腔和高压气体输出腔没有设置压力限定阀，气制动阀制动性能差。本专利技术人于2014年12月12日申请的专利技术专利“三轮汽车气制动阀201410758529.X”和同日申请的技术专利“三轮汽车气制动阀201420779536.3”采用的是膜片弹簧式气制动阀。其不足之处如下：将零件组装成气制动阀装置和将气制动阀装置安装在三轮汽车上时，装配工艺仍然比较复杂；只有一个平衡弹簧，推杆和预紧装置总成虽然具有预紧力调节功能，但是获得的最低平衡气压还是比较大，随动性范围变化不太大，制动性能提高不理想；制动踏板力减小不理想；因为制动活塞采用间隙密封，所以密封性能受到接触面的加工质量、装配质量和使用环境制约，密封性能不理想；气压制动灯开关总成装配工艺复杂；上盖与下壳体压紧后旋转１２０°凹凸连接装配工艺要求高，密封性不理想；进排气阀芯下部阀芯中间一部分外径小于其底端外径，进排气时间缩短不明显，气制动阀的动态特性性能提高不明显。因此，研制一种结构紧凑、进排气阀芯集成一体，连接方式合理，可快速实现拆装，控制精度高、制动性能好、功能齐全、使用安全可靠的农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置，必将受到广大用户的青睐。试验验证，我们研制的农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置具备结构合理，其制动时静态特性和动态特性好、控制精度高、功能齐全、综合性能好等优点，完全适用于农业拖拉机气制动系统上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种功能齐全、结构紧凑、连接方式合理、成本较低、综合性能好，其制动时静态特性和动态特性好、控制精度高、密封及制动性能好，拆装方便且使用可靠的农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置。本专利技术的技术方案是：农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置，包括：上壳体装置、制动膜片装置、下壳体装置、制动灯装置；其特征在于：上壳体装置通过上壳体装置中的上壳体的下端螺纹，与下壳体装置中的下壳体的上端螺纹连接；上壳体通过下壳体装置中的锁紧环与下壳体锁紧；上壳体下端面通过制动膜片装置中的橡胶密封膜片与下壳体上端面密封接触；制动膜片装置安装在上壳体装置和下壳体装置内部；制动灯装置安装在下壳体装置外部，通过制动灯装置中的第五组合密封垫圈与下壳体连接，并与下壳体装置中的气制动阀出气螺塞和下壳体装置中的第二压力传感器装置在同一水平面内垂直布置；制动灯装置和制动膜片装置中的第一限压阀壳体分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧；第二压力传感器装置和气制动阀出气螺塞分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧；下壳体装置中的第一压力传感器装置和下壳体装置中的第二限压阀壳体分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧。上壳体装置，包括：第一锁紧卡环、平衡弹簧预紧螺杆、制动推杆、星形密封圈、上壳体、大平衡弹簧、小平衡弹簧、第三消声器装置；制动推杆垂直轴心线上设置有一个螺纹孔；制动推杆垂直轴心线上螺纹孔与平衡弹簧预紧螺杆上段圆柱体螺纹相匹配；制动推杆螺纹孔内上端设置有一个圆环凹槽；第一锁紧卡环安装在制动推杆螺纹孔圆环凹槽内；制动推杆外部设置有两个同轴的不同直径的圆柱体，上端圆柱体直径小于下端圆柱体直径；制动推杆上端从上壳体上端中心孔伸出，制动推杆下端圆柱体上端面与上壳体内部上端中心孔下端面接触；制动推杆通过星形密封圈与上壳体密封接触；平衡弹簧预紧螺杆轴心线上下端设置有一个圆柱盲孔；平衡弹簧预紧螺杆下端圆柱盲孔与小平衡弹簧外径相匹配；小平衡弹簧插入平衡弹簧预紧螺杆下端圆柱盲孔内侧相切，小平衡弹簧上端面与平衡弹簧预紧螺杆下端圆柱盲孔底部端面接触；小平衡弹簧下端面与制动膜片装置中的制动活塞上端圆柱孔底部端面接触；平衡弹簧预紧螺杆外部设置有三段同轴不同直径的竖直圆柱体，其中中段圆柱体直径大于下段圆柱体直径，下段圆柱体直径大于上段圆柱体直径；平衡弹簧预紧螺杆上段圆柱体上设置有螺纹；平衡弹簧预紧螺杆上段圆柱体螺纹与制动推杆螺纹孔连接；平衡弹簧预紧螺杆上端面与第一锁紧卡环下端面接触；平衡弹簧预紧螺杆下段圆柱体与大平衡弹簧内径相匹配；平衡弹簧预紧螺杆下段圆柱体插入大平衡弹簧内侧相切，中段圆柱体下端面与大平衡弹簧上端面接触；大平衡弹簧下端面与制动膜片装置中的制动活塞上端环形圆柱盲孔底部端面接触；上壳体垂直轴心线上设置有两个圆柱孔和一个螺纹盲孔，两个圆柱孔和一个螺纹盲孔同轴，其中上端圆柱孔直径小于中间圆柱孔直径，中间圆柱孔直径小于下端螺纹盲孔直径；上壳体上端圆柱孔内设置有一个密封圈凹槽；星形密封圈安装在上壳体上端圆柱孔密封圈凹槽内；上壳体中部设置有一个水平螺纹孔；上壳体螺纹盲孔底部端面上，均布三个横截面相等半圆形的同轴不同直径的向下凸出圆环；上壳体螺纹盲孔底部端面上三个向下凸出圆环，与制动膜片装置中的橡胶密封膜片外部边缘上表面的三个横截面相等的圆环凹槽相匹配；上壳体外部设置有两个同轴的不同直径的圆柱体，上端圆柱体直径小于下端圆柱体直径；上壳体上端圆柱体中间上部设置有两个与垂直轴心线对称的水平矩形平板；上壳体两个水平矩形平板的纵向对称面上分别设置有一个矩形凹槽；上壳体两个水平矩形平板下端分别均布一个三角形加强筋；第三消声器装置安装在上壳体中部的水平螺纹孔上；制动膜片装置中的制动活塞上端插入上壳体中间圆柱孔内；上壳体通过制动膜片装置中的第一格来圈、制动膜片装置中的第二格来圈、制动膜片装置中的第三格来圈与制动膜片装置中的制动活塞密封接触；上壳体下端通过螺纹盲孔与下壳体装置中的下壳体上端螺纹连接；上壳体下端螺纹盲孔底部端面通过制动膜片装置中的橡胶密封膜片与下壳体上端面密封接触；上壳体下端通过下壳体装置中的锁紧环与下壳体锁紧；上壳体中间上部两个水平矩形平板依次通过螺栓、弹簧垫圈、平垫圈与拖拉机底板螺接。制动膜片装置，包括：制动活塞、第一O形密封圈、第一格来圈、第二O形密封圈、第二格来圈、第三O形密封圈、第三格来圈、膜片夹紧盘、强力帆布芯、橡胶密封膜片、膜片夹紧盘回位弹簧、第一组合密封垫圈、第一限压阀弹簧、第一限压阀调压杆、第一锁紧螺母、第一限压阀壳体、第一滑阀芯、第一消声器总成；制动活塞垂直轴心线上分别设置有两个圆柱孔和一个环形圆柱盲孔，两个圆柱孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置，包括：上壳体装置（1）、制动膜片装置（22）、下壳体装置（36）、制动灯装置（51）；其特征在于：上壳体装置（1）通过上壳体装置（1）中的上壳体（6）的下端螺纹，与下壳体装置（36）中的下壳体（41）的上端螺纹连接；上壳体（6）通过下壳体装置（36）中的锁紧环（20）与下壳体（41）锁紧；上壳体（6）下端面通过制动膜片装置（22）中的橡胶密封膜片（18）与下壳体（41）上端面密封接触；制动膜片装置（22）安装在上壳体装置（1）和下壳体装置（36）内部；制动灯装置（51）安装在下壳体装置（36）外部，通过制动灯装置（51）中的第五组合密封垫圈（45）与下壳体（41）连接，并与下壳体装置（36）中的气制动阀出气螺塞（53）和下壳体装置（36）中的第二压力传感器装置（56）在同一水平面内垂直布置；制动灯装置（51）和制动膜片装置（22）中的第一限压阀壳体（26）分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧；第二压力传感器装置（56）和气制动阀出气螺塞（53）分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧；下壳体装置（36）中的第一压力传感器装置（43）和下壳体装置（36）中的第二限压阀壳体（33）分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧。...

【技术特征摘要】
1.农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置，包括：上壳体装置（1）、制动膜片装置（22）、下壳体装置（36）、制动灯装置（51）；其特征在于：上壳体装置（1）通过上壳体装置（1）中的上壳体（6）的下端螺纹，与下壳体装置（36）中的下壳体（41）的上端螺纹连接；上壳体（6）通过下壳体装置（36）中的锁紧环（20）与下壳体（41）锁紧；上壳体（6）下端面通过制动膜片装置（22）中的橡胶密封膜片（18）与下壳体（41）上端面密封接触；制动膜片装置（22）安装在上壳体装置（1）和下壳体装置（36）内部；制动灯装置（51）安装在下壳体装置（36）外部，通过制动灯装置（51）中的第五组合密封垫圈（45）与下壳体（41）连接，并与下壳体装置（36）中的气制动阀出气螺塞（53）和下壳体装置（36）中的第二压力传感器装置（56）在同一水平面内垂直布置；制动灯装置（51）和制动膜片装置（22）中的第一限压阀壳体（26）分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧；第二压力传感器装置（56）和气制动阀出气螺塞（53）分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧；下壳体装置（36）中的第一压力传感器装置（43）和下壳体装置（36）中的第二限压阀壳体（33）分别布置在农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置两侧。2.根据权利要求1所述的农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置，其特征在于：上壳体装置（1），包括：第一锁紧卡环（2）、平衡弹簧预紧螺杆（3）、制动推杆（4）、星形密封圈（5）、上壳体（6）、大平衡弹簧（7）、小平衡弹簧（8）、第三消声器装置（55）；制动推杆（4）垂直轴心线上设置有一个螺纹孔；制动推杆（4）垂直轴心线上螺纹孔与平衡弹簧预紧螺杆（3）上段圆柱体螺纹相匹配；制动推杆（4）螺纹孔内上端设置有一个圆环凹槽；第一锁紧卡环（2）安装在制动推杆（4）螺纹孔圆环凹槽内；制动推杆（4）外部设置有两个同轴的不同直径的圆柱体，上端圆柱体直径小于下端圆柱体直径；制动推杆（4）上端从上壳体（6）上端中心孔伸出，制动推杆（4）下端圆柱体上端面与上壳体（6）内部上端中心孔下端面接触；制动推杆（4）通过星形密封圈（5）与上壳体（6）密封接触；平衡弹簧预紧螺杆（3）轴心线上下端设置有一个圆柱盲孔；平衡弹簧预紧螺杆（3）下端圆柱盲孔与小平衡弹簧（8）外径相匹配；小平衡弹簧（8）插入平衡弹簧预紧螺杆（3）下端圆柱盲孔内侧相切，小平衡弹簧（8）上端面与平衡弹簧预紧螺杆（3）下端圆柱盲孔底部端面接触；小平衡弹簧（8）下端面与制动膜片装置（22）中的制动活塞（9）上端圆柱孔底部端面接触；平衡弹簧预紧螺杆（3）外部设置有三段同轴不同直径的竖直圆柱体，其中中段圆柱体直径大于下段圆柱体直径，下段圆柱体直径大于上段圆柱体直径；平衡弹簧预紧螺杆（3）上段圆柱体上设置有螺纹；平衡弹簧预紧螺杆（3）上段圆柱体螺纹与制动推杆（4）螺纹孔连接；平衡弹簧预紧螺杆（3）上端面与第一锁紧卡环（2）下端面接触；平衡弹簧预紧螺杆（3）下段圆柱体与大平衡弹簧（7）内径相匹配；平衡弹簧预紧螺杆（3）下段圆柱体插入大平衡弹簧（7）内侧相切，中段圆柱体下端面与大平衡弹簧（7）上端面接触；大平衡弹簧（7）下端面与制动膜片装置（22）中的制动活塞（9）上端环形圆柱盲孔底部端面接触；上壳体（6）垂直轴心线上设置有两个圆柱孔和一个螺纹盲孔，两个圆柱孔和一个螺纹盲孔同轴，其中上端圆柱孔直径小于中间圆柱孔直径，中间圆柱孔直径小于下端螺纹盲孔直径；上壳体（6）上端圆柱孔内设置有一个密封圈凹槽；星形密封圈（5）安装在上壳体（6）上端圆柱孔密封圈凹槽内；上壳体（6）中部设置有一个水平螺纹孔；上壳体（6）螺纹盲孔底部端面上，均布三个横截面相等半圆形的同轴不同直径的向下凸出圆环；上壳体（6）螺纹盲孔底部端面上三个向下凸出圆环，与制动膜片装置（22）中的橡胶密封膜片（18）外部边缘上表面的三个横截面相等的圆环凹槽相匹配；上壳体（6）外部设置有两个同轴的不同直径的圆柱体，上端圆柱体直径小于下端圆柱体直径；上壳体（6）上端圆柱体中间上部设置有两个与垂直轴心线对称的水平矩形平板；上壳体（6）两个水平矩形平板的纵向对称面上分别设置有一个矩形凹槽；上壳体（6）两个水平矩形平板下端分别均布一个三角形加强筋；第三消声器装置（55）安装在上壳体（6）中部的水平螺纹孔上；制动膜片装置（22）中的制动活塞（9）上端插入上壳体（6）中间圆柱孔内；上壳体（6）通过制动膜片装置（22）中的第一格来圈（11）、制动膜片装置（22）中的第二格来圈（13）、制动膜片装置（22）中的第三格来圈（15）与制动膜片装置（22）中的制动活塞（9）密封接触；上壳体（6）下端通过螺纹盲孔与下壳体装置（36）中的下壳体（41）上端螺纹连接；上壳体（6）下端螺纹盲孔底部端面通过制动膜片装置（22）中的橡胶密封膜片（18）与下壳体（41）上端面密封接触；上壳体（6）下端通过下壳体装置（36）中的锁紧环（20）与下壳体（41）锁紧；上壳体（6）中间上部两个水平矩形平板依次通过螺栓、弹簧垫圈、平垫圈与拖拉机底板螺接。3.根据权利要求1所述的农业拖拉机挂车膜片式气制动阀装置，其特征在于：制动膜片装置（22），包括：制动活塞（9）、第一O形密封圈（10）、第一格来圈（11）、第二O形密封圈（12）、第二格来圈（13）、第三O形密封圈（14）、第三格来圈（15）、膜片夹紧盘（16）、强力帆布芯（17）、橡胶密封膜片（18）、膜片夹紧盘回位弹簧（19）、第一组合密封垫圈（21）、第一限压阀弹簧（23）、第一限压阀调压杆（24）、第一锁紧螺母（25）、第一限压阀壳体（26）、第一滑阀芯（27）、第一消声器总成（28）；制动活塞（9）垂直轴心线上分别设置有两个圆柱孔和一个环形圆柱盲孔，两个圆柱孔与一个环形圆柱盲孔同轴；制动活塞（9）上端环形圆柱盲孔直径大于上端圆柱孔直径，上端圆柱孔直径大于下端圆柱孔直径；制动活塞（9）上端环形圆柱盲孔与上壳体装置（1）中的大平衡弹簧（7）外径相匹配；大平衡弹簧（7）插入制动活塞（9）上端环形圆柱盲孔内侧相切，制动活塞（9）上端环形圆柱盲孔底部端面与大平衡弹簧（7）下端面接触；制动活塞（9）上端圆柱孔与上壳体装置（1）中的小平衡弹簧（8）外径相匹配；小平衡弹簧（8）插入制动活塞（9）上端圆柱孔内侧相切，制动活塞（9）上端圆柱孔底部端面与小平衡弹簧（8）下端面接触；制动活塞（9）外部设置有三段同轴的不同直径的竖直圆柱体，其中上段圆柱体直径大于中段圆柱体直径，中段圆柱体直径大于下段圆柱体直径；制动活塞（9）中段圆柱体上设置有螺纹；制动活塞（9）上段圆柱体外部设置有三个均布的密封圈凹槽；第一O形密封圈（10）、第一格来圈（11）、第二O形密封圈（12）、第二格来圈（13）、第三O形密封圈（14）、第三格来圈（15）依次安装在制动活塞（9）上段圆柱体外部三个均布的密封圈凹槽内；第一O形密封圈（10）、第二O形密封圈（12）、第三O形密封圈（14）依次安装在制动活塞（9）上段圆柱体外部三个均布的密封圈凹槽底部；第一格来圈（11）、第二格来圈（13）、第三格来圈（15）依次安装在制动活塞（9）上段圆柱体外部三个均布的密封圈凹槽内，分别与第一O形密封圈（10）、第二O形密封圈（12）、第三O形密封圈（14）密封接触；制动活塞（9）插入上壳体装置（1）中的上壳体（6）、下壳体装置（36）中的下壳体（41）内腔；制动活塞（9）通过第一格来圈（11）、第二格来圈（13）、第三格来圈（15）与上壳体（6）密封接触；制动活塞（9）下端中的芯杆插入下壳体（41）中间内孔；制动活塞（9）下端中的芯杆外圆周和下壳体（41）内圆周之间的间隙与下壳体装置（36）中的气制动阀出气螺塞（53）相通；制动活塞（9）下端中的芯杆内孔与上壳体装置（1）中的第三消声器装置（55）相通；制动活塞（9）上端中的活塞上端面始终处于气制动阀第三消声器装置（55）下面；制动活塞（9）中段的圆柱体螺纹与膜片夹紧盘（16）螺纹孔相匹配；强力帆布芯（17）垂直轴心线上设置有一个圆柱孔；强力帆布芯（17）设置在圆形的橡胶密封膜片（18）中；橡胶密封膜片（18）下部是圆形开口平面，在橡胶密封膜片（18）内部分界面处，橡胶密封膜片（18）上部内表面与下部内表面呈现Y形圆环状分布；橡胶密封膜片（18）外部边缘的上表面上，均布三个横截面相等半圆形的同轴不同直径向下的圆环凹槽；橡胶密封膜片（18）外部边缘的下表面上，均布三个横截面相等半圆形的同轴不同直径向上的圆环凹槽；橡胶密封膜片（18）外部边缘的上表面上均布三个向下的圆环凹槽，与上壳体（6）螺纹盲孔底部端面均布三个向下的凸出圆环相匹配；橡胶密封膜片（18）外部边缘的下表面上均布三个向上的圆环凹槽，与下壳体（41）上表面均布三个向上的凸出圆环相匹配；橡胶密封膜片（18）安装在上壳体（6）与下壳体（41）连接处的夹缝中；膜片夹紧盘（16）螺纹孔与中间夹有橡胶密封膜片（18）的制动活塞（9）中段的圆柱体螺纹连接；膜片夹紧盘（16）上表面为平面；膜片夹紧盘（16）下端圆柱体上设置有两个与垂直轴心线对称的平面；膜片夹紧盘（16）垂直轴心线上分别设置有一个螺纹孔和一个环形圆柱盲孔，螺纹孔和环形圆柱盲孔同轴；膜片夹紧盘（16）环形圆柱盲孔直径大于螺纹孔直径；膜片夹紧盘（16）环形圆柱盲孔与膜片夹紧盘回位弹簧（19）外径相匹配；膜片夹紧盘回位弹簧（19）插入膜片夹紧盘（16）下端环形圆柱盲孔内侧相切，膜片夹紧盘回位弹簧（19）上端面与膜片夹紧盘（16）下端环形圆柱盲孔底部端面接触；膜片夹紧盘回位弹簧（19）下端面与下壳体（41）上端环形圆柱盲孔底部端面接触；第一限压阀壳体（26）外部设置有两个同轴的不同直径的圆柱体，其中左端圆柱体直径大于右端圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩，马宇骋，
申请(专利权)人：南阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41