一种智能植毛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能植毛设备，包括工作台，所述工作台的上端设有用于输送PVC板的输送装置，所述工作台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有多个储料盒，每个所述储料盒的上端设有挤压装置，所述储料盒的侧壁设有水平送料装置，所述水平送料装置的输出端设有分料盒，所述工作台的下端安装有线圈，所述工作台的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有分线治具，所述工作台的下方设有第二气缸。本实用新型专利技术有效解决了手工的效率及其马钉脱落的可能性；重点就玻璃、陶瓷五金及塑胶的高精度加工刷盘材料的加工制造，其它刷盘的制作，根据料盒的更改，亦可满足。

An Intelligent Wool Growing Equipment

The utility model discloses an intelligent wool planting device, which comprises a worktable, the upper end of which is provided with a conveying device for conveying PVC board. The upper end of the worktable is fixed with a support plate, the upper end of the support plate is fixed with a cross plate, and the upper end of the cross plate is fixed with a plurality of storage boxes. The upper end of each storage box is provided with an extrusion device, and the storage board is fixed with a cross plate. The side wall of the feeding box is provided with a horizontal feeding device. The output end of the horizontal feeding device is provided with a distributor box. The lower end of the worktable is provided with coils. The upper end of the worktable is fixed with a first cylinder, and the output end of the first cylinder is fixed with a distributor. The lower end of the worktable is provided with a second cylinder. The utility model effectively solves the manual efficiency and the possibility of the nails falling off, and focuses on the processing and manufacturing of high-precision processing brush disc materials of glass, ceramic hardware and plastic, and the production of other brush discs, which can also be satisfied according to the change of the material box.

【技术实现步骤摘要】
一种智能植毛设备
本技术涉及植毛设备
，尤其涉及一种智能植毛设备。
技术介绍
植毛机是各类日用刷具和工业刷具的刷头的通用植毛机器。随着科技的发展和对生产效率要求的提高，植毛机逐步由传统的机械式向数控方向过渡，数控植毛机相对传统机械式的植毛机不仅提高了效率，降低了劳动强度，而且还提高了产品质量，所以数控植毛机运用的越来越广泛。但目前的的数控植毛机结构复杂，价格高，加重了企业的生产成本负担。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能植毛设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能植毛设备，包括工作台，所述工作台的上端设有用于输送PVC板的输送装置，所述工作台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有多个储料盒，每个所述储料盒的上端设有挤压装置，所述储料盒的侧壁设有水平送料装置，所述水平送料装置的输出端设有分料盒，所述工作台的下端安装有线圈，所述工作台的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有分线治具，所述工作台的下方设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有拉杆，所述拉杆的侧壁设有与分线治具相配合的线孔，所述工作台的侧壁设有与拉杆相配合的推杆。优选地，所述挤压装置包括固定连接在所述储料盒上端的伺服气缸，所述伺服气缸的伸缩端贯穿储料盒的上端并固定连接有挤压板。优选地，所述水平送料装置包括固定连接在所述储料盒侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿储料盒的侧壁并固定连接有丝杆。本技术中，拉杆送出孔后，由分线治具将其以旗形式分开，送入毛或丝状材料，毛或丝状材料送入后，拉杆在第一气缸的带动下下降，推杆以相应行程或力度推出，以便达到拉紧材料。本技术具有以下有益效果：1、有效解决了手工的效率及其马钉脱落的可能性；2、重点就玻璃、陶瓷五金及塑胶的高精度加工刷盘材料的加工制造，其它刷盘的制作，根据料盒的更改，亦可满足。附图说明图1为本技术提出的一种智能植毛设备的结构示意图。图中：1工作台、2线圈、3第一气缸、4分线治具、5拉杆、6丝状材料、7PVC板、8伺服气缸、9推杆、10第二气缸、11支撑板、12驱动电机、13储料盒、14分料盒、15横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种智能植毛设备，包括工作台1，工作台1的上端设有用于输送PVC板7的输送装置，工作台1的上端固定连接有支撑板11，支撑板11的上端固定连接有横板15，横板15的上端固定连接有多个储料盒13，每个储料盒13的上端设有挤压装置，挤压装置包括固定连接在储料盒13上端的伺服气缸8，伺服气缸8的伸缩端贯穿储料盒13的上端并固定连接有挤压板，储料盒13的侧壁设有水平送料装置，水平送料装置包括固定连接在储料盒13侧壁的驱动电机12，驱动电机12的输出轴贯穿储料盒13的侧壁并固定连接有丝杆，水平送料装置的输出端设有分料盒14，工作台1的下端安装有线圈2，工作台1的上端固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定连接有分线治具4，工作台1的下方设有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有拉杆5，拉杆5的侧壁设有与分线治具4相配合的线孔，工作台1的侧壁设有与拉杆5相配合的推杆9。本技术中，拉杆5送出孔后，由分线治具4将其以旗形式分开，送入毛或丝状材料6，毛或丝状材料6送入后，拉杆5在第一气缸3的带动下下降，推杆9以相应行程或力度推出，以便达到拉紧材料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能植毛设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端设有用于输送PVC板(7)的输送装置，所述工作台(1)的上端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端固定连接有横板(15)，所述横板(15)的上端固定连接有多个储料盒(13)，每个所述储料盒(13)的上端设有挤压装置，所述储料盒(13)的侧壁设有水平送料装置，所述水平送料装置的输出端设有分料盒(14)，所述工作台(1)的下端安装有线圈(2)，所述工作台(1)的上端固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有分线治具(4)，所述工作台(1)的下方设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的侧壁设有与分线治具(4)相配合的线孔，所述工作台(1)的侧壁设有与拉杆(5)相配合的推杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种智能植毛设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端设有用于输送PVC板(7)的输送装置，所述工作台(1)的上端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端固定连接有横板(15)，所述横板(15)的上端固定连接有多个储料盒(13)，每个所述储料盒(13)的上端设有挤压装置，所述储料盒(13)的侧壁设有水平送料装置，所述水平送料装置的输出端设有分料盒(14)，所述工作台(1)的下端安装有线圈(2)，所述工作台(1)的上端固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有分线治具(4)，所述工作台(1)的下方设有第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥禄，谭志强，高令，李叶明，张建国，
申请(专利权)人：深圳西可实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44