一种农作物秸秆回收利用设备制造技术

本发明专利技术属于秸秆回收设备技术领域，具体的说是一种农作物秸秆回收利用设备，包括箱体；箱体内设有割料滚刀；割料滚刀的下方设有推料板；推料板的上端铰接有一块钢板；箱体内设有一号传送带和二号传送带；二号传送带两端连接有支架，支架上滑动连接有螺纹杆；螺纹杆贯穿箱体，螺纹杆上设有螺母；螺母外侧均设有齿性结构；箱体内滚轮；滚轮上设有铲料板，滚轮的上方设有多组碾料模块；碾料模块包括一号碾轮、二号碾轮、支撑杆和凸轮；一号转轴与二号转轴同步转动；二号转轴由电机通过同步机构同步驱动；本发明专利技术通过凸轮转动挤压推块推动支撑杆移动，使多组碾料模块碾压秸秆段时相互平行挫动，提高秸秆段碾压工作的效率。

A Equipment for Recycling and Utilizing Crop Straw

The invention belongs to the technical field of straw recovery equipment, in particular to a straw recovery and utilization equipment for crops, including a box body; a cutting hob is arranged in the box body; a pushing plate is arranged below the cutting hob; a steel plate is articulated at the upper end of the pushing plate; a conveyor belt No. 1 and No. 2 are arranged in the box body; a bracket is connected at both ends of the conveyor belt No. 2, and a screw is sliding connected on the bracket. Threaded rod; Threaded rod runs through the box, with nuts on the screw rod; Tooth structure on the outer side of the nut; Roller inside the box; Roller wheel is equipped with spade plate, and upper part of the roller is equipped with a number of grinding modules; The grinding module includes grinding wheel No. 1, grinding wheel No. 2, supporting rod and cam; Rotary shaft No. 1 rotates synchronously with shaft No. 2; Rotary shaft No. 2 is driven synchronously by motor through synchronous mechanism; The invention drives the support rod to move by the cam rotating extrusion push block, makes multiple groups of grinding modules move parallel to each other during the rolling of the straw section, and improves the efficiency of the rolling work of the straw section.

【技术实现步骤摘要】
一种农作物秸秆回收利用设备
本专利技术属于秸秆回收设备
，具体的说是一种农作物秸秆回收利用设备。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。现如今社会各界倡导环保，我国作为农业大国，对于环保更为重视；过去在农村，农作物秸秆通常无法再利用，所以多数农民选择就地焚烧，对环境污染极大，随着社会的发展，倡导环保的今天，各种农作物秸秆回收利用设备越来越多，粉碎还田是一个好处众多的做法，但现有的秸秆回收利用设备对秸秆的破碎程度不高、粉碎还田效率较低，导致依然存在农作物秸秆就地焚烧的现象。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种农作物秸秆回收利用设备，本专利技术主要用于解决秸秆回收利用设备的秸秆破碎程度不高、粉碎还田效率较低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种农作物秸秆回收利用设备，包括箱体；所述箱体截面形状为U字形，箱体为中空结构，箱体的左端连接有出料管道，箱体的右端连接有进料管道；所述进料管道的底面向箱体方向倾斜，所述箱体内设有由电机驱动的割料滚刀，割料滚刀设置在进料管道箱体的衔接处；所述割料滚刀的下方设有推料板；所述推料板通过一号气缸驱动，推料板下端与箱体内底部接触，推料板的上端铰接有一块钢板；所述钢板的另一端通过一号滑块滑动连接在箱体侧壁上的一号滑槽内；所述箱体内中部顶壁上设有一号传送带和二号传送带；所述一号传送带的一端设置在铰接在箱体上，一号传送带的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与二号传送带铰接；所述二号传送带两端连接有支架，支架上设有二号滑槽；所述二号滑槽内滑动连接有一个二号滑块，二号滑块的中部铰接有一个螺纹杆；所述螺纹杆的上部贯穿箱体竖直向上设置，螺纹杆上啮合传动有两个螺母；所述螺母通过水平设置的支撑板固定在箱体上，两个螺母通过中部开设的环槽转动连接在支撑板的一端，两个螺母外侧均设有齿性结构，且两个螺母的内螺纹旋向相反；所述箱体内底部左侧设有通过转动轴连接的滚轮；所述滚轮设置有两个，两个滚轮平行设置，滚轮上设有若干个均匀分布的铲料板，滚轮的上方设有多组碾料模块；所述碾料模块包括一号碾轮、二号碾轮、支撑杆和凸轮，多组碾料模块相互平行设置；所述一号碾轮和二号碾轮转动连接在支撑杆左端，一号碾轮和二号碾轮之间留有间隙；所述支撑杆的右端穿过箱体设置在箱体外侧，支撑杆的右端固接有推块，支撑杆右部套设有一号弹簧，一号弹簧设置在推块和箱体之间；所述凸轮设置在推块右方，凸轮与推块接触，凸轮水平固接在一号转轴上，相邻的两个凸轮上远离凸轮基圆的一端交错设置，凸轮上远离凸轮基圆的一端设有齿形结构，凸轮上远离凸轮基圆的一端与螺母啮合传动；所述一号转轴下端竖直转动连接在箱体上，一号转轴上端转动连接在一号固定板上，一号固定板水平固接在箱体上；所述箱体右侧上部设有二号固定板；所述二号板上设有竖直向下的二号转轴；所述二号转轴与一号转轴之间通过齿轮啮合同步转动，二号转轴下方设有传动轮，二号转轴与传动轮之间通过齿轮啮合同步转动；所述传动轮通过支撑架转动连接在箱体上，传动轮与电机之间通过同步带同步转动；工作时，启动电机转动割料滚刀，秸秆从进料管道进入，倾斜的进料管道管壁便于秸秆进入，秸秆被割料滚刀切割成段；秸秆段落入箱体下方，由一号气缸驱动推料板将秸秆段推向碾料模块，因为割料工作持续进行，为保证落下的秸秆段不会因推板的前推而落至推板后方空间，从而影响推板工作的效率，通过推料板上端铰接钢板，钢板的另一端滑动连接在箱体内，使秸秆段可以顺着钢板落到推料板的前方，从而使秸秆段被推料板推向碾料模块，保证了工作持续稳定的进行，提高推料的工作效率；而推料板将秸秆段推向碾料模块的过程中，通过一号传送带和二号传送带的转动传送，提高秸秆段运送的效率；秸秆段被送至碾料模块的下方，通过铲料板随着滚轮的转动，将秸秆段向上铲起运送至碾料模块中，秸秆段随着一号碾轮和二号碾轮的转动被碾压，通过多组碾料模块之后，秸秆段的结构被破坏，从而使秸秆段变得松软更便于后续粉碎工作的进行，提高了后续粉碎工作的效率；在碾料模块碾压秸秆段时，电机通过皮带轮同步驱动传动轮，使传动轮上的齿轮沿切向啮合转动二号转轴上的齿轮，以此实现二号转轴转动，二号转轴与一号转轴之间通过齿轮啮合同步转动，通过一号转轴转动带动凸轮转动挤压推块推动支撑杆移动，使多组一号碾轮和二号碾轮在碾压秸秆段时相互平行挫动，从而提高秸秆段被碾压破碎的效果，提高秸秆段碾压工作的效率，推块在一号弹簧的回弹作用下实现支撑杆的左右移动，进一步提高秸秆段被碾压破碎的效果；随着凸轮的转动，凸轮上远离凸轮基圆的一端与螺母啮合传动，由于螺母相对箱体不发生位移，使得螺母内圈中啮合的螺纹杆向下移动，推动螺纹杆下端的二号传送带下压，使二号传送带对秸秆段的摩擦力增大，提高二号传送带对秸秆段的传送效率；由于两个螺母内圈螺纹旋向相反，使得每个螺母随着对应接触的凸轮的转动，实现螺纹杆的上下移动，使得二号传送带间歇下压对秸秆段进行一次碾压，提高了秸秆段碾料工作的效率；被碾压破碎后的秸秆从出料管道送至粉碎装置中进行下一步的粉碎还田工作，由于秸秆已经被碾压破碎，从而缩短了秸秆粉碎还田的时间，提高了秸秆粉碎还田的工作效率。优选的，所述割料滚刀上方设有抖料板；所述抖料板的一端铰接在箱体内，并且抖料板的铰接处设有扭簧，抖料板的另一端连接有磨刀石；所述磨刀石与割料滚刀接触；工作时，秸秆不断进入箱体被割料滚刀切成小段，通过设置的抖料板抖动秸秆，使秸秆可以均匀的进入箱体，避免秸秆一次性送进箱体过多使割料滚刀卡死，保证了切割工作稳定进行，保证了秸秆粉碎还田的工作效率；通过抖料板连有磨刀石的一端随着秸秆的重力下压，对割料滚刀进行打磨，保持割料滚刀的锋利程度，进一步保证了割料滚刀工作的稳定性，提高了割料滚刀割料的工作效率。优选的，所述一号滑块为圆柱滑块；所述一号滑槽内设有圆弧槽；工作时，圆柱形的滑块减少了滑块与滑槽内壁之间的接触面积，减小了滑块与滑槽内壁的摩擦力，延长了滑块的使用寿命，提高了钢板滑动的流畅性，进而保证了推料板推料的工作效率；而圆柱形的一号滑块在滑动过程中，一号滑块在钢板的拉动下发生转动，从而使钢板产生一定的抖动，并且一号滑槽内设置的圆弧槽使一号滑槽与一号滑块的接触面变得不平整，从而圆弧槽有效的增加了一号滑块的抖动，避免秸秆段过度堆积在推料板上方，影响推料板推料的工作效率。优选的，所述一号传送带上方设有一号气囊；所述一号气囊固定在箱体上，一号气囊通过气管连接有储气罐，储气罐和一号气缸连接；工作时，一号传送带随着二号传送带的上下移动进行摆动，一号传送带摆动的过程中不断挤压一号气囊，一方面，通过挤压一号气囊，使一号传送带和二号传送带运动过程中得到缓冲，避免一号传送带和二号传送带因长时间使用而发生损坏，延长一号传送带和二号传送带的使用寿命；另一方面，通过挤压一号气囊对储气罐进行充气，使储气罐的气压可以满足一号气缸的工作要求，减少能源投入，使得能量的利用率更高。优选的，所述滚轮为椭圆形，滚轮的下方设有四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农作物秸秆回收利用设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)截面形状为U字形，箱体(1)为中空结构，箱体(1)的左端连接有出料管道，箱体(1)的右端连接有进料管道；所述进料管道的底面向箱体(1)方向倾斜，所述箱体(1)内设有由电机驱动的割料滚刀(2)，割料滚刀(2)设置在进料管道与箱体(1)的衔接处；所述割料滚刀(2)的下方设有推料板(3)；所述推料板(3)通过一号气缸驱动，推料板(3)下端与箱体(1)内底部接触，推料板(3)的上端铰接有一块钢板(4)；所述钢板(4)的另一端通过一号滑块(5)滑动连接在箱体(1)侧壁上的一号滑槽(6)内；所述箱体(1)内中部顶壁上设有一号传送带(7)和二号传送带(8)；所述一号传送带(7)的一端铰接在箱体(1)上，一号传送带(7)的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与二号传送带(8)铰接；所述二号传送带(8)两端连接有支架(9)，支架(9)上设有二号滑槽；所述二号滑槽内滑动连接有一个二号滑块，二号滑块的中部铰接有一个螺纹杆(10)；所述螺纹杆(10)的上部贯穿箱体(1)竖直向上设置，螺纹杆(10)上啮合传动有两个螺母(11)；所述螺母(11)通过水平设置的支撑板固定在箱体(1)上，两个螺母(11)通过中部开设的环槽转动连接在支撑板的一端，两个螺母(11)外侧均设有齿形结构，且两个螺母(11)的内螺纹旋向相反；所述箱体(1)内底部左侧设有通过转动轴连接的滚轮(12)；所述滚轮(12)设置有两个，两个滚轮(12)平行设置，滚轮(12)上设有若干个均匀分布的铲料板(13)，滚轮(12)的上方设有多组碾料模块(14)；所述碾料模块(14)包括一号碾轮(141)、二号碾轮(142)、支撑杆(143)和凸轮(144)，多组碾料模块(14)相互平行设置；所述一号碾轮(141)和二号碾轮(142)转动连接在支撑杆(143)左端，一号碾轮(141)和二号碾轮(142)之间留有间隙；所述支撑杆(143)的右端穿过箱体(1)设置在箱体(1)外侧，支撑杆(143)的右端固接有推块(145)，支撑杆(143)右部套设有一号弹簧，一号弹簧设置在推块(145)和箱体(1)之间；所述凸轮(144)设置在推块(145)右方，凸轮(144)与推块(145)接触，凸轮(144)水平固接在一号转轴(146)上，相邻的两个凸轮(144)上远离凸轮(144)基圆的一端交错设置，凸轮(144)上远离凸轮(144)基圆的一端设有齿形结构，凸轮(144)上远离凸轮(144)基圆的一端与螺母(11)啮合传动；所述一号转轴(146)下端竖直转动连接在箱体(1)上，一号转轴(146)上端转动连接在一号固定板上，一号固定板水平固接在箱体(1)上；所述箱体(1)右侧上部设有二号固定板；所述二号板上设有竖直向下的二号转轴(147)；所述二号转轴(147)与一号转轴(146)之间通过齿轮啮合同步转动，二号转轴(147)下方设有传动轮(148)，二号转轴(147)与传动轮(148)之间通过齿轮啮合同步转动；所述传动轮(148)通过支撑架转动连接在箱体(1)上，传动轮(148)与电机之间通过同步带同步转动。...

【技术特征摘要】
1.一种农作物秸秆回收利用设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)截面形状为U字形，箱体(1)为中空结构，箱体(1)的左端连接有出料管道，箱体(1)的右端连接有进料管道；所述进料管道的底面向箱体(1)方向倾斜，所述箱体(1)内设有由电机驱动的割料滚刀(2)，割料滚刀(2)设置在进料管道与箱体(1)的衔接处；所述割料滚刀(2)的下方设有推料板(3)；所述推料板(3)通过一号气缸驱动，推料板(3)下端与箱体(1)内底部接触，推料板(3)的上端铰接有一块钢板(4)；所述钢板(4)的另一端通过一号滑块(5)滑动连接在箱体(1)侧壁上的一号滑槽(6)内；所述箱体(1)内中部顶壁上设有一号传送带(7)和二号传送带(8)；所述一号传送带(7)的一端铰接在箱体(1)上，一号传送带(7)的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与二号传送带(8)铰接；所述二号传送带(8)两端连接有支架(9)，支架(9)上设有二号滑槽；所述二号滑槽内滑动连接有一个二号滑块，二号滑块的中部铰接有一个螺纹杆(10)；所述螺纹杆(10)的上部贯穿箱体(1)竖直向上设置，螺纹杆(10)上啮合传动有两个螺母(11)；所述螺母(11)通过水平设置的支撑板固定在箱体(1)上，两个螺母(11)通过中部开设的环槽转动连接在支撑板的一端，两个螺母(11)外侧均设有齿形结构，且两个螺母(11)的内螺纹旋向相反；所述箱体(1)内底部左侧设有通过转动轴连接的滚轮(12)；所述滚轮(12)设置有两个，两个滚轮(12)平行设置，滚轮(12)上设有若干个均匀分布的铲料板(13)，滚轮(12)的上方设有多组碾料模块(14)；所述碾料模块(14)包括一号碾轮(141)、二号碾轮(142)、支撑杆(143)和凸轮(144)，多组碾料模块(14)相互平行设置；所述一号碾轮(141)和二号碾轮(142)转动连接在支撑杆(143)左端，一号碾轮(141)和二号碾轮(142)之间留有间隙；所述支撑杆(143)的右端穿过箱体(1)设置在箱体(1)外侧，支撑杆(143)的右端固接有推块(145)，支撑杆(143)右部套设有一号弹簧，一号弹簧设置在推块(145)和箱体(1)之间；所述凸轮(144)设置在推块(145)右方，凸轮(144)与推块(145)接触，凸轮(144)水平固接在一号转轴(146)上，相邻的两个凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐浩，
类型：发明
国别省市：安徽,34