一种联合收割机的破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种联合收割机的破碎装置，包括筒体、设置所述筒体轴心的转轴、用于驱动所述转轴转动的驱动装置、刀体、以及用于将所述刀体装于所述转轴上的装刀机构。本发明专利技术持续作业能力强，在发生堵塞或即将堵塞的极端情况下，通过刀体的反向折动有效缓解或避免堵塞，使转轴得以携带其余刀体继续旋转作业，同时也避免了转轴、驱动装置等因堵塞而受损。

A Crushing Device of Combine Harvester

The invention discloses a crushing device of a combine harvester, comprising a cylinder body, a rotating shaft provided with the cylinder axis, a driving device used to drive the rotation of the rotating shaft, a cutter body and a cutter loading mechanism used to mount the cutter body on the rotating shaft. In the extreme case of blockage or imminent blockage, the blockage can be effectively alleviated or avoided by reverse folding of the cutter body, so that the rotating shaft can carry the rest of the cutter body to continue rotating operation, and at the same time, the damage caused by blockage of the rotating shaft and the driving device can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种联合收割机的破碎装置
本专利技术涉及收割机领域，特别提供了一种联合收割机的破碎装置。
技术介绍
为了使秸秆还田后得到更好的降解，需要收割机先通过破碎装置将秸秆进行破碎后再排放至田间。如申请号为201710760987.0的专利公开了一种联合收割机的秸秆破碎装置，是通过横向设置的带刀片的滚轮相互啮合来进行破碎，该装置虽然破碎力度大，但由于秸秆较长，秸秆进入破碎装置的速度快且姿态多样化，极易导致该破碎装置无法快速将进来的秸秆破碎掉，极易造成秸秆物料在堆积。如果采用纵向设置的转轴带动横向设置的刀片旋转来破碎，虽然破碎速度快，但一旦被秸秆堵塞后会导致转轴无法带动刀片转动，无法继续进行破碎作业，甚至损伤转轴、驱动装置等。
技术实现思路
（一）技术目的为了解决上述问题，本专利技术提供了一种持续作业能力强的联合收割机破碎装置。（二）技术方案本专利技术的技术目的是通过以下技术方案实现的：一种联合收割机的破碎装置，包括筒体、设置所述筒体轴心的转轴、用于驱动所述转轴转动的驱动装置、刀体、以及用于将所述刀体装于所述转轴上的装刀机构。作为优选，所述装刀机构包括装刀槽与槽体、设置于与所述转轴转动反向一侧的挡板；所述槽体内设置有装满油脂的油压腔，所述刀体纵向铰接于所述装刀槽中，所述挡板包括基座部与板体部，所述基座部由第一弹簧与所述槽体连接，所述板体部的一端与所述基座部径向铰接，所述板体部的另一端插入所述油压腔中，所述刀体与位于所述转轴转动方向一侧的所述槽体之间设置有塞柱，所述塞柱的一端插入所述油压腔中。作为优选，所述挡板与所述刀体之间且位于所述挡板插入所述油压腔一侧的所述槽体设置有凸起支撑脊、贴于所述槽体表面的滑板、以及连接所述滑板与所述支撑脊的第二弹簧。作为优选，所述挡板插入所述油压腔的一端为凸起的弧面或锥面或三角面，所述滑板顶住所述挡板的一端为斜面。作为优选，所述滑板与所述槽体相贴的面设有橡胶层。作为优选，所述第一弹簧为压缩弹簧。作为优选，所述油脂为膏状工业黄油。作为优选，所述刀体朝向所述转轴的一端为弧面，所述塞柱位于所述装刀槽内的一端为凸向所述转轴一侧的弧面。作为优选，所述挡板为铁质，设有所述第一弹簧处的所述槽体设置有磁铁。（三）有益效果本专利技术持续作业能力强，在发生堵塞或即将堵塞的极端情况下，通过刀体的反向折动有效缓解或避免堵塞，使转轴得以携带其余刀体继续旋转作业，同时也避免了转轴、驱动装置等因堵塞而受损。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为装刀机构的周向示意图；图3为装刀机构的B-B剖面示意图；图4为装刀机构的C-C剖面示意图；图5为装刀机构的D部放大图。图中：筒体-1，转轴-2，驱动装置-3，刀体-4，装刀机构-5，装刀槽-51，槽体-52，油压腔-521，支撑脊-522，挡板-53，基座部-531，板体部-532，第一弹簧-54，塞柱-55，密封圈-6，滑板-7，第二弹簧-8，磁铁-9。具体实施方式如图1-5所示一种联合收割机的破碎装置，包括筒体1、设置筒体1轴心的转轴2、用于驱动转轴2转动的电机、马达或其他驱动装置3、刀体4、以及用于将刀体4装于转轴2上的装刀机构5，装刀机构5通过焊接、一体成型等方式固定于转轴2上或为转轴2的一部分。进一步的，装刀机构5包括开口朝向筒体1以及朝向与转轴2转动反向的装刀槽51与槽体52、设置于与转轴2转动反向一侧的挡板53；槽体52内设置有装满油脂的油压腔521，刀体4纵向铰接于装刀槽51中，挡板53包括基座部531与板体部532，基座部531由第一弹簧54与槽体52连接，板体部532的一端与基座部531径向铰接，板体部532的另一端插入油压腔521中，挡板53与油压腔521之间由密封圈6密封，刀体4与位于转轴2转动方向一侧的槽体52之间设置有塞柱55，塞柱55的一端插入油压腔521中，塞柱55与油压腔521之间由密封圈6密封。驱动装置3带动转轴2与刀体4旋转对物料进行破碎，当即将发生或已发生堵塞时，物料会对刀体4产生与转向反向的足够大的作用力，使刀体4以铰接轴转动，进而使刀体4将塞柱55压向油压腔521，进而使挡板53从油压腔521中被顶出并在刀体4的推力下使板体部532以铰接轴转动被推开，失去板体部532的阻挡后，刀体4继续以铰接轴转动摆脱物料的作用力，最终有效避免或缓解堵塞，使转轴2得以继续带着其余刀体4旋转进行破碎作业。本专利技术中所述的周向、径向是以所述转轴2带动所述刀体4转动的转动平面为基准的。进一步的，挡板53与刀体4之间且位于挡板53插入油压腔521一侧的槽体52设置有凸起支撑脊522、贴于槽体52表面的滑板7、以及连接滑板7与支撑脊522的第二弹簧8。第二弹簧8为压缩弹簧，滑板7被顶紧于挡板53，当挡板53从油压腔521中被顶出时，滑板7被第二弹簧8顶出将油压腔521的口封堵住。进一步的，挡板53插入油压腔521的一端为凸起的弧面或锥面或三角面，滑板7顶住挡板53的一端为斜面。滑板7的斜面与槽体52之间的夹角A＜90度，实施例分别采用了30度、45度、60度均取得了良好的效果，挡板53从油压腔521中即将被顶出时，滑板7的斜面与挡板53插入油压腔521的一端的面接触有利于挡板53的顶出。进一步的，滑板7与槽体52相贴的面设有橡胶层。进一步的，第一弹簧54为压缩弹簧，根据破碎装置实际应用环境来选择相应劲度系数，的压缩弹簧，使第一弹簧54在破碎装置正常破碎状态下足以保障挡板53不被顶出并在堵塞或即将堵塞的情况下能够被压缩。进一步的，油脂为膏状工业黄油。进一步的，刀体4朝向转轴2的一端为弧面，塞柱55位于装刀槽51内的一端为凸向转轴2一侧的弧面。进一步的，挡板53为铁质，设有第一弹簧54处的槽体52设置有将被顶出的挡板53固定柱的磁铁9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联合收割机的破碎装置，其特征在于，包括筒体（1）、设置所述筒体（1）轴心的转轴（2）、用于驱动所述转轴（2）转动的驱动装置（3）、刀体（4）、以及用于将所述刀体（4）装于所述转轴（2）上的装刀机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机的破碎装置，其特征在于，包括筒体（1）、设置所述筒体（1）轴心的转轴（2）、用于驱动所述转轴（2）转动的驱动装置（3）、刀体（4）、以及用于将所述刀体（4）装于所述转轴（2）上的装刀机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种联合收割机的破碎装置，其特征在于，所述装刀机构（5）包括装刀槽（51）与槽体（52）、设置于与所述转轴（2）转动反向一侧的挡板（53）；所述槽体（52）内设置有装满油脂的油压腔（521），所述刀体（4）纵向铰接于所述装刀槽（51）中，所述挡板（53）包括基座部（531）与板体部（532），所述基座部（531）由第一弹簧（54）与所述槽体（52）连接，所述板体部（532）的一端与所述基座部（531）径向铰接，所述板体部（532）的另一端插入所述油压腔（521）中，所述刀体（4）与位于所述转轴（2）转动方向一侧的所述槽体（52）之间设置有塞柱（55），所述塞柱（55）的一端插入所述油压腔（521）中。3.根据权利要求2所述的一种联合收割机的破碎装置，其特征在于，所述挡板（53）与所述刀体（4）之间且位于所述挡板（53）插入所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼锡银，
申请(专利权)人：湖州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33