自动绕带机制造技术

技术编号:20569146 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-14 11:03
本发明专利技术公开了一种自动绕带机,适用于电路板上高温胶带的缠绕,所述自动绕带机包括于机台上顺次排布的上料装置、移送装置、缠绕装置及下料装置,所述上料装置用于待缠带的电路板的输送,所述移送装置每次可由所述上料装置移送多个所述电路板至所述缠绕装置,所述缠绕装置可完成对多个所述电路板上高温胶带的同步缠绕,所述移送装置还可将缠带后的多个所述电路板由所述缠绕装置移送至所述下料装置以下料,且所述移送装置在移送待缠带的或/和缠带后的多个所述电路板的过程中可调整所述电路板之间的间距。本机结构简单,自动化程度高,效率高,有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
自动绕带机
本专利技术涉及电子产品装配领域,尤其涉及一种可实现对电路板裸露的电子元件进行高温胶带缠绕的自动绕带机。
技术介绍
随着科学技术的迅猛发展,人们对于电子产品的品质的要求越来越高,越来越多的诸如手机、平板电脑、耳机等电子产品设计的越发小巧轻薄,电子产品也因此向着高密度集成化以及超精细化发展,相应的,对于电子元器件的组装设备的要求也越来越高。尤其是对电子产品中涉及到的电路板而言,由于电路板上高度集成了诸多电子元器件,其中很多裸露在外的电子元器件在组装过程中需要用高温胶带包裹而保护起来。目前,对于在电路板上缠绕高温胶带一般还是采用手工作业的方式,一片片的手工缠绕并裁切,手工作业效率低、缠绕精度无法保证,且缠绕过程中容易发生高温胶带的胶污染电路板的其他元件的问题。因此,亟需一种能够实现自动化流水作业、结构简单、精度高且效率高的自动绕带机来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、装配精度高、自动化程度高且效率高的自动绕带机。为了实现上述目的,本专利技术公开了一种自动绕带机,适用于电路板上高温胶带的缠绕,所述自动绕带机包括于机台上顺次排布的上料装置、移送装置、缠绕装置及下料装置,所述上料装置用于待缠带的电路板的输送,所述移送装置每次可由所述上料装置移送多个所述电路板至所述缠绕装置,所述缠绕装置可对多个所述电路板进行高温胶带的同步缠绕,所述移送装置还可将缠带后的多个所述电路板由所述缠绕装置移送至所述下料装置以下料,且所述移送装置在移送待缠带的或/和缠带后的多个所述电路板的过程中可调整所述电路板之间的间距。较佳地,所述移送装置包括移送机构、连接于所述移送机构输出端的变间距机构以及可滑动地安装于所述变间距机构上的多个取料件,所述移送机构可驱使所述变间距机构带动所述取料件移动及转动,所述变间距机构可驱使所述取料件于所述变间距机构上滑动而调整所述取料件之间的间距。较佳地,所述变间距机构包括安装板及设于所述安装板上的驱动轴与导向件,所述驱动轴与所述导向件分设于所述安装板的两相对侧,所述驱动轴上设有至少一螺旋槽,所述取料件呈间隔开地滑设于所述导向件上,所述取料件的侧端还可滑动地卡接于所述螺旋槽中,所述驱动轴转动而驱使所述取料件于所述螺旋槽中滑动,使得所述取料件于所述导向件上滑动而调整所述取料件间的间距。较佳地,还包括用于承载所述电路板的载具,所述载具内设有呈矩阵排列的多个卡槽,所述电路板卡接于所述卡槽中,所述卡槽内可设有通孔。较佳地,所述上料装置包括上料传送机构、设于所述上料传送机构下方的顶升机构及设于所述顶升机构上侧的夹持机构,所述上料传送机构将所述载具传送至所述顶升机构处,所述顶升机构可将所述载具向上顶起至脱离所述上料传送机构,所述夹持机构固定被顶起的所述载具,所述顶升机构还可穿过所述通孔而将所述卡槽内的电路板向上顶推至便于所述移送装置取料的位置处,且所述顶升机构每次可推送多个所述电路板。较佳地,所述顶升机构包括托板及设于所述托板下方的多个顶送件,所述托板上设有与所述通孔相对应的穿置槽,每一所述顶送件上设有多个呈间隔布置的顶压头,所述托板可相对所述上料传送机构上下移动以托载并顶送所述载具,多个所述顶送件可相对所述托板交替地上下移动,使得所述顶送件上的所述顶压头穿过所述穿置槽及所述通孔而顶推所述卡槽内的所述电路板。较佳地,所述缠绕装置包括于多个缠带位呈一一对应设置的夹具、胶带上料组件及裁切组件,所述夹具上设有至少一安置槽,所述胶带上料组件将所述高温胶带以粘贴面向上的方向传送至所述安置槽的槽口处,所述电路板卡接于所述安置槽中,且所述电路板的绕带区悬置于槽口处并可与所述高温胶带相贴合,所述夹具可转动而将所述高温胶带缠绕于所述电路板上,所述裁切组件的切刀设于所述安置槽的槽口的旁侧且可相对所述安置槽直线移动以切断所述高温胶带。较佳地,所述夹具的上下两相对侧各设有一所述安置槽,所述切刀位于两所述安置槽的中间位置处。较佳地,所述下料装置包括托载机构、设于所述托载机构上侧的定位机构及架设于所述定位机构上方的推送机构,所述托载机构可相对所述定位机构上下直线移动而将托载的叠置地多个所述载具顶送至所述定位机构处,所述定位机构与所述托载机构相配合而将最上层的一所述载具托载于所述定位机构上,所述推送机构可相对所述定位机构前后移动而推送托载于所述定位机构上的所述载具以下料。较佳地,本专利技术的自动绕带机还包括回收装置,所述回收装置包括设于所述上料装置侧上方的取送机构及回拉机构,所述取送机构可相对所述上料装置直线移动而将所述上料装置上空的所述载具移送至所述回拉机构上,所述回拉机构将所述载具向着与所述上料装置的送料方向相反的方向传送。与现有技术相比,本专利技术的自动绕带机的移送装置每次可由上料装置移送多个电路板至缠绕装置,缠绕装置每次可实现对多个电路板进行高温胶带的同步缠绕,且移送装置还可将缠带后的多个电路板同时由缠绕装置移送至下料装置以下料,整个自动绕带机的结构简单,自动化程度高,效率高,并且,移送装置在移送待缠带或/和缠带后的多个电路板的过程中还可调整电路板之间的间距,从而可将多个电路板于不同间距的上料装置与缠绕装置或/和不同间距的缠绕装置与下料装置之间传送,无需增设其他的移送装置,进一步简化了整机的结构,有效降低了成本,而在移送过程中进行间距的调整,调整效率高,且还可对应不同型号的电路板进行调整,从而提高了整机的通用性。附图说明图1为本专利技术的电路板的结构示意图。图2为本专利技术的电路板缠绕高温胶带后的示意图。图3为包括了机壳的本专利技术自动绕带机的立体结构示意图。图4为本专利技术自动绕带机的一个角度的立体结构示意图。图5为本专利技术自动绕带机的另一角度的立体结构示意图。图6为本专利技术的上料装置的立体结构示意图。图7为本专利技术的顶升机构的一种结构的示意图。图8为本专利技术的顶升机构的另一种结构的示意图。图9为本专利技术的移送装置的立体结构示意图。图10为本专利技术的移送装置的仰视图。图11为本专利技术的驱动轴的立体结构示意图。图12为本专利技术的缠绕装置的立体结构示意图。图13为图12中A部分的放大图。图14为本专利技术的缠绕装置的侧视图。图15为本专利技术的下料装置的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1和图2,作为电子产品部件的电路板200上高度集成有诸多电子元件,尤其是对于部分裸露在外的电子元件201上常常需要缠绕高温胶带300,以起到遮蔽保护的作用,由此,在电路板200上靠近电子元件201的位置处形成一绕带区200a,具体地,在本申请中,电路板200用于手机充电宝,主要是对电路板200上裸露在外的焊点所在的绕带区200a处缠绕高温胶带300。以下请参阅图3至图5,本专利技术公开了一种自动绕带机100,用于电路板200上高温胶带300的缠绕,本专利技术的自动绕带机100包括于机台101上顺次排布的上料装置10、移送装置20、缠绕装置30及下料装置40,上料装置10用于待缠带的电路板200的输送,移送装置20每次可由上料装置10移送多个电路板200至缠绕装置30,缠绕装置30每次可对多个电路板200进行高温胶带300的同步缠绕,移送装置20还可将缠带后的多个电路板200由缠绕装置30本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动绕带机,适用于电路板上高温胶带的缠绕,其特征在于,所述自动绕带机包括于机台上顺次排布的上料装置、移送装置、缠绕装置及下料装置,所述上料装置用于待缠带的电路板的输送,所述移送装置每次可由所述上料装置移送多个所述电路板至所述缠绕装置,所述缠绕装置可完成对多个所述电路板上高温胶带的同步缠绕,所述移送装置还可将缠带后的多个所述电路板由所述缠绕装置移送至所述下料装置以下料,且所述移送装置在移送待缠带的或/和缠带后的多个所述电路板的过程中可调整所述电路板之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种自动绕带机,适用于电路板上高温胶带的缠绕,其特征在于,所述自动绕带机包括于机台上顺次排布的上料装置、移送装置、缠绕装置及下料装置,所述上料装置用于待缠带的电路板的输送,所述移送装置每次可由所述上料装置移送多个所述电路板至所述缠绕装置,所述缠绕装置可完成对多个所述电路板上高温胶带的同步缠绕,所述移送装置还可将缠带后的多个所述电路板由所述缠绕装置移送至所述下料装置以下料,且所述移送装置在移送待缠带的或/和缠带后的多个所述电路板的过程中可调整所述电路板之间的间距。2.如权利要求1所述的自动绕带机,其特征在于,所述移送装置包括移送机构、连接于所述移送机构输出端的变间距机构、可滑动地安装于所述变间距机构上的多个取料件,所述移送机构可驱使所述变间距机构带动所述取料件移动及转动,所述变间距机构可驱使所述取料件于所述变间距机构上滑动而调整所述取料件之间的间距。3.如权利要求2所述的自动绕带机,其特征在于,所述变间距机构包括安装板及设于所述安装板上的驱动轴与导向件,所述驱动轴与所述导向件分设于所述安装板的两相对侧,所述驱动轴上设有至少一螺旋槽,所述取料件呈间隔开地滑设于所述导向件上,所述取料件的侧端还可滑动地卡接于所述螺旋槽中,所述驱动轴转动而驱使所述取料件于所述螺旋槽中滑动,使得所述取料件于所述导向件上滑动而调整所述取料件间的间距。4.如权利要求1所述的自动绕带机,其特征在于,还包括用于承载所述电路板的载具,所述载具内设有呈矩阵排列的多个卡槽,所述电路板卡接于所述卡槽中,所述卡槽内还可设有通孔。5.如权利要求4所述的自动绕带机,其特征在于,所述上料装置包括上料传送机构、设于所述上料传送机构下方的顶升机构及设于所述顶升机构上侧的夹持机构,所述上料传送机构将所述载具传送至所述顶升机构处,所述顶升机构可将所述载具向上顶起至脱离所述上料传送机构,所述夹持机构固定被顶起的所述载具,所述顶升机构还可穿过所述通孔而将所述卡槽内的电路板向上顶推至便于所述移送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国军黄景文黄确平刘水平
申请(专利权)人:东莞市沃德精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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