一种溅射机油温加热器制造技术

本发明专利技术公开了一种溅射机油温加热器，包括云母隔热盘、加热管、底座和位于底座内的驱动线路，云母隔热盘内开设有若干曲线槽，曲线槽内沿槽布置加热管，加热管两端分别与设置在所述曲线槽两端的接线柱连接；加热管包括碗形陶瓷管和其内的电阻丝，所述接线柱包括陶瓷密封壳和位于其内与所述驱动线路电连接的电桩；电阻丝与电桩电连接，碗形陶瓷管与陶瓷密封壳密封连接。本发明专利技术采用云母隔热盘，接线部分碗形陶瓷管与陶瓷密封壳密封连接，全部覆盖，隔热效果好，将黄蜡管改为碗形陶瓷管，不会发生脆烂，避免电阻丝与外壳接触，杜绝安全隐患。碗形陶瓷管固定住电阻丝的同时又留出了一定的热胀冷缩空间，避免电阻丝膨胀抵坏碗形陶瓷管。

【技术实现步骤摘要】
一种溅射机油温加热器
本专利技术涉及设计一种加热器，特别涉及一种溅射机油温加热器。
技术介绍
溅射机在使用的过程中需要对油温进行加热，一般使用的加热器隔热材料是采用石棉板(2mm)制成，隔热效果不好，加上电阻丝上的黄蜡管使用时间较长后，容易发生脆烂，发生电阻丝与外壳短接造成短路现象，存在安全隐患。同时圆形的黄腊管与电阻丝之间没有空隙，电阻丝受热后膨胀，容易损坏外层的黄腊管，若增加黄腊管管径，则又无法将电阻丝稳固。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种溅射机油温加热器。本专利技术的技术方案为：一种溅射机油温加热器，包括云母隔热盘、加热管、底座和位于底座内的驱动线路，所述云母隔热盘内开设有若干曲线槽，所述曲线槽内沿槽布置加热管，所述加热管两端分别与设置在所述曲线槽两端的接线柱连接；所述加热管包括碗形陶瓷管和其内的电阻丝，所述接线柱包括陶瓷密封壳和位于其内与所述驱动线路电连接的电桩；所述电阻丝与电桩电连接，所述碗形陶瓷管与陶瓷密封壳密封连接。进一步的，云母隔热盘等分为三个扇形面，每个扇形面内均开设一条曲线槽，并且所述曲线槽为若干首尾相接的S形。进一步的，还包括与所述驱动线路连接的插头，所述插头设置在底座侧面。进一步的，底座两侧对称设置一对提耳。进一步的，底座底部还安装有支脚。进一步的，曲线槽的横截面与碗形陶瓷管外形贴合。进一步的，碗形陶瓷管的上管壁与曲线槽上平面齐平，下管壁完全埋在曲线槽中。本专利技术的有益之处在于：本专利技术隔热材料采用云母板，将其制成云母隔热盘，而且接线部分碗形陶瓷管与陶瓷密封壳密封连接，全部覆盖，隔热效果好，将黄蜡管改为碗形陶瓷管，不会发生脆烂，避免电阻丝与外壳接触，杜绝安全隐患。而且碗形陶瓷管可以较为稳定地固定住电阻丝，但是又留出了一定的热胀冷缩空间，避免电阻丝膨胀抵坏碗形陶瓷管，还可以增加其散热面积。附图说明图1为本专利技术俯视结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为图1中的加热管结构示意图；图4为图1中的接线柱结构示意图。图中：1-云母隔热盘，11-曲线槽，2-底座，3-支脚，4-提耳，5-加热管，51-碗形陶瓷管，52-电阻丝，6-插头，7-接线柱，71-陶瓷密封壳，72-电桩。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示：一种溅射机油温加热器，包括云母隔热盘1、加热管5、底座2和位于底座2内的驱动线路(未图示，驱动线路采用现有技术即可)，所述云母隔热盘1内开设有若干曲线槽11，所述曲线槽11内沿槽布置加热管5，所述加热管5两端分别与设置在所述曲线槽11两端的接线柱7连接；所述加热管5包括碗形陶瓷管51和其内的电阻丝52，所述接线柱7包括陶瓷密封壳71和位于其内与所述驱动线路电连接的电桩72；所述电阻丝52与电桩72电连接，所述碗形陶瓷管51与陶瓷密封壳71密封连接。现有技术中隔热材料是采用石棉板(2mm)制成，隔热效果不好，加上电阻丝外使用黄蜡管包覆，使用时间较长后，容易发生脆烂，发生电阻丝与外壳短接造成短路现象，存在安全隐患，以前3个月就要换黄蜡管、电阻丝，存在安全隐患。现在隔热材料采用云母板，将其制成云母隔热盘1，而且接线部分碗形陶瓷管51与陶瓷密封壳71密封连接，全部覆盖，隔热效果好，将黄蜡管改为碗形陶瓷管，不会发生脆烂，避免电阻丝与外壳接触，杜绝安全隐患，碗形陶瓷管可以较为稳定地固定住电阻丝，与圆形的电阻丝产生四个接触点，但是又在四角分别留出了一个用于电阻丝热胀冷缩的空间，电阻丝膨胀后可以往预留出的空间进行延伸，避免电阻丝膨胀后应力直接传递至碗形陶瓷管上，而且碗形陶瓷管上管壁为平面管壁，相对于圆形的管壁更加的抗压，同时还可以将曲线槽11的横截面做得与碗形陶瓷管52的外形贴合，甚至碗形陶瓷管52的上管壁可以与曲线槽11上平面齐平，下管壁则完全埋在曲线槽11中，碗形陶瓷管52侧面为弧形，可以增加其与曲线槽11的贴合面积，不仅能分散压力，还可以增加其导热效果，而这些都是圆形的管套无法比拟的。具体的，为了增加其使用可靠性，云母隔热盘1等分为三个扇形面，每个扇形面内均开设一条曲线槽11，并且所述曲线槽11为若干首尾相接的S形，这样就可以使用三根单独的电阻丝，如此就可以降低电阻丝两端的电压，增加其使用的安全系数。具体的，为了方便连接，还包括与所述驱动线路连接的插头6，所述插头6设置在底座2侧面。具体的，所述底座2两侧对称设置一对提耳4。具体的，所述底座2底部还安装有支脚3。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溅射机油温加热器，包括云母隔热盘(1)、加热管(5)、底座(2)和位于底座(2)内的驱动线路，其特征在于：所述云母隔热盘(1)内开设有若干曲线槽(11)，所述曲线槽(11)内沿槽布置加热管(5)，所述加热管(5)两端分别与设置在所述曲线槽(11)两端的接线柱(7)连接；所述加热管(5)包括碗形陶瓷管(51)和其内的电阻丝(52)，所述接线柱(7)包括陶瓷密封壳(71)和位于其内与所述驱动线路电连接的电桩(72)；所述电阻丝(52)与电桩(72)电连接，所述碗形陶瓷管(51)与陶瓷密封壳(71)密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种溅射机油温加热器，包括云母隔热盘(1)、加热管(5)、底座(2)和位于底座(2)内的驱动线路，其特征在于：所述云母隔热盘(1)内开设有若干曲线槽(11)，所述曲线槽(11)内沿槽布置加热管(5)，所述加热管(5)两端分别与设置在所述曲线槽(11)两端的接线柱(7)连接；所述加热管(5)包括碗形陶瓷管(51)和其内的电阻丝(52)，所述接线柱(7)包括陶瓷密封壳(71)和位于其内与所述驱动线路电连接的电桩(72)；所述电阻丝(52)与电桩(72)电连接，所述碗形陶瓷管(51)与陶瓷密封壳(71)密封连接。2.根据权利要求1所述的溅射机油温加热器，其特征在于：所述云母隔热盘(1)等分为三个扇形面，每个扇形面内均开设一条曲线...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉成，王勇，龙辉，邓廷明，
申请(专利权)人：中国振华集团云科电子有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52