一种线材装配机的放线模组制造技术

本发明专利技术公开一种线材装配机的放线模组，包括安放台、压紧机构、夹持机构。所述安放台上有物料安放槽和有料传感器。所述压紧机构包括下压防翘气缸和压紧头。该夹持机构包括夹持气缸和夹持架，所述夹持气缸固定于安放台底部，所述夹持架位于安放台侧旁，所述内外夹持气缸的活塞杆相接夹持架，夹持架上有夹线口对应物料安放槽。使用时，将排好线序的水晶头放在安放台的物料安放槽中，用有料传感器感应是否放置到位，触发后才可以进行下一步动作，保证操作的安全性。接着用压紧机构将水晶头的上方压紧，用夹持机构夹住线材的尾端，使待加工物料的水晶头、护套和线材均得到定位，便于移动到相应工位进行后续加工。

A Setting-out Module for Wire Assembly Machine

The invention discloses a wiring module of a wire assembly machine, which comprises a placement platform, a pressing mechanism and a clamping mechanism. The placement table is provided with a material placement tank and a material sensor. The pressing mechanism comprises a down-pressing anti-warping cylinder and a pressing head. The clamping mechanism comprises a clamping cylinder and a clamping rack, the clamping cylinder is fixed at the bottom of the platform, the clamping rack is located at the side of the platform, the piston rods of the inner and outer clamping cylinders are connected with the clamping rack, and the clamping rack has a clamping port corresponding to the material placement slot. When in use, the crystal head arranged in the line sequence is placed in the material placement trough of the placement platform, and the material sensor is used to sense whether it is placed in place or not. After triggering, the next action can be taken to ensure the safety of operation. Then, the top of the crystal head is pressed by a pressing mechanism, and the tail end of the wire is clamped by a clamping mechanism, so that the crystal head, sheath and wire of the material to be processed can be positioned, so that they can be moved to the corresponding workstation for subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
一种线材装配机的放线模组
本专利技术涉及自动加工设备领域技术，尤其是指一种线材装配机的放线模组。
技术介绍
网络线，狭义上讲就是电脑术语的双绞线，它是连接电脑网卡和ADSL猫或者路由器或交换机的电缆线。随着经济的发展和技术的进步，网络传输得到迅猛的发展，网络终端越来越普及到普通家庭、办公场所和公共场所，网络传输信息量大，清晰度高，具体到各种娱乐节目更是应接不暇，它逐步取代了家庭闭路电视网络，有的家庭直接将电脑和电视连接，以便大屏幕观看节目。基于人们对网络的依赖及需求越来大，对网络传输线的需求量越来越大，对网络线的制造要求也越来越越高，这无形中给企业带来了巨大的压力。目前，大部分的网络线生产企业，在网络线的生产的各工序中均投入大量的人力和流水线来满足激增的订单需求，但是，人工操作往往存在以下问题：(1)每个生产工序均要投入很多人力，不便于工厂作业标准化管理；(2)大量的人力会耗费很多工厂资源，导致产品的制造成本增加；(3)人工操作对产品的质量不好控制，一般都是通过操作的熟练程度来把控，存在很多偶然因素；(4)工人的劳动强度过大，工人容易产生很多负面情绪，影响产品的生产进度，降低了产品的生产效率。以上诸多因素均会迫使很多企业面临成本控制风险，从而导致企业利润的下滑，不少企业不得不面临转型。随着自动化技术的快速发展，一些企业逐步采用自动化加工取代人工生产，然而各个企业的设备均为非标，而且每个企业的设计理念不同，因此生产网线的设备有无论从结构上还是工序上均有很大区别。尤其是在自动机的分线工序上，现有技术还不能自动地对水晶头上的8根线进行排序，因此需要人工排线，专利技术人为了配合自动化网线加工流水线的正常运行，因此设计出本专利技术的技术方案。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种线材装配机的放线模组，其用于人工作业和自动化作业的衔接，通过人工将排好线序的网线放入自动机中定位，方便后续进行铆线、检测等工序，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种线材装配机的放线模组，包括一安放台，所述安放台上有物料安放槽和有料传感器；一压紧机构，包括下压防翘气缸和压紧头，该下压防翘气缸连接压紧头，该压紧头由下压防翘气缸带动活动式位于物料安放槽上方；一夹持机构，该夹持机构包括夹持气缸和夹持架，所述夹持气缸固定于安放台底部，所述夹持架位于安放台侧旁，所述内外夹持气缸的活塞杆相接夹持架，夹持架上有夹线口对应物料安放槽。作为一种优选方案，所述下压防翘气缸和压紧头之间通过摆动臂相连，所述摆动臂以跷跷板的形式设置在安放台上，下压防翘气缸位于安放台的侧旁，连接于摆动臂的一端，压紧头连接于摆动臂的另一端。作为一种优选方案，所述压紧头包括转轴和两个压紧轮，所述转轴穿设在摆动臂的端部，两个压紧轮穿设在转轴上，对应的物料安放槽有两条，两个压紧轮与两条物料安放槽相对应。作为一种优选方案，所述有料传感器为微动开关，该微动开关安装在物料安放槽内。作为一种优选方案，所述物料安放槽内有触动销和销座，触动销的两端伸出销座，当触动销的一端感应到物料推入时，触动销的另一端触发微动开关。作为一种优选方案，所述安放台的物料安放槽的底部设有用于调整销座安装位置的调节孔，该调节孔的宽度小于物料安放槽的宽度。作为一种优选方案，进一步包括一升降机构，该升降机构包括升降气缸、顶板，所述升降气缸的活塞杆相接顶板，推动顶板上下活动，所述安放台通过支架安装在顶板上。作为一种优选方案，所述人工放线模组配设有一脚踏开关。作为一种优选方案，所述夹持架包括卡线板和滑块，所述滑块在夹持气缸活塞杆的伸缩方向移动，所述卡线板垂直于滑块，侧立式位于物料安放槽的插入缺口位置。作为一种优选方案，所述卡线板上具有两个夹线口对应物料安放槽。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于设计了线材装配机的放线模组，其具有安放台、压紧机构、夹持机构，将排好线序的水晶头放在安放台的物料安放槽中，用有料传感器感应是否放置到位，触发后才可以进行下一步动作，保证操作的安全性。接着用压紧机构将水晶头的上方压紧，用夹持机构夹住线材的尾端，使待加工物料的水晶头、护套和线材均得到定位，便于移动到相应工位进行后续加工。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之实施例的线材装配机的放线模组的立体示意图。图2是图1的另一视角图。图3是本专利技术之实施例的安放台的示意图。图4是本专利技术之实施例的压紧机构按压安放台上水晶头的示意图。图5是本专利技术之实施例的加工产品（网线）的示意图。附图标识说明：10、安放台11、物料安放槽12、有料传感器13、触动销14、销座15、调节孔20、压紧机构21、下压防翘气缸22、压紧头221、转轴222、压紧轮23、摆动臂30、夹持机构31、夹持气缸32、夹持架321、夹线口322、卡线板323、滑块40、升降机构41、升降气缸42、顶板50、脚踏开关。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，是一种线材装配机的放线模组，包括安放台10、压紧机构20、夹持机构30、升降机构40。其中，所述安放台10上有物料安放槽11，该物料安放槽11可以供待加工的物料置入，物料安放槽11的型腔与物料有少量间隙，又能限制物料的摆动自由度。本实施例中，物料安放槽11有两条，同时可以用于对线材（本实施例指网线）的两端同时加工。该安放台10上有料传感器12。本实施例中，所述有料传感器12为微动开关，该微动开关安装在物料安放槽11内，微动开关可以被置入的物料直接触动，或者间接触动。间接触动的方式如下：在物料安放槽11内有触动销13和销座14，触动销13的两端伸出销座14，当触动销13的一端感应到物料推入时，触动销13的另一端触发微动开关，将信号反馈出去，才能运转到一下工站。以及，所述安放台10的物料安放槽11的底部还设有用于调整销座14安装位置的调节孔15，该调节孔15的宽度小于物料安放槽11的宽度，因此通过移动销座14在物料安放槽11的固定位置，即决定了物料能够插入的深度，一方面适配不同型号的产品，另一方面用于控制微动开关被触发的行程，保证灵敏响应。所述压紧机构20可以压紧物料（本实施例指水晶头）的表面，保证物料在后续加工中不会发生移动。所述压紧机构20包括下压防翘气缸21和压紧头22，该下压防翘气缸21连接压紧头22，该压紧头22由下压防翘气缸21带动活动式位于物料安放槽11上方。本实施例中，为了使整个放线模组体积更小，占用空间少，所述下压防翘气缸21和压紧头22之间通过摆动臂23相连，所述摆动臂23以跷跷板的形式设置在安放台10上，下压防翘气缸21位于安放台10的侧旁，连接于摆动臂23的一端，压紧头22连接于摆动臂23的另一端。这样，当下压防翘气缸21的活塞杆上推时，即压紧，当下压防翘气缸21的活塞杆下拉时，即放松。所述压紧头22包括转轴221和两个压紧轮222，所述转轴221穿设在摆动臂23的端部，两个压紧轮222穿设在转轴221上，对应的物料安放槽11有两条，两个压紧轮222与两条物料安放槽11相对应。采用一种滚动式压紧轮222将物料压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材装配机的放线模组，其特征在于：包括一安放台，所述安放台上有物料安放槽和有料传感器；一压紧机构，包括下压防翘气缸和压紧头，该下压防翘气缸连接压紧头，该压紧头由下压防翘气缸带动活动式位于物料安放槽上方；一夹持机构，该夹持机构包括夹持气缸和夹持架，所述夹持气缸固定于安放台底部，所述夹持架位于安放台侧旁，所述内外夹持气缸的活塞杆相接夹持架，夹持架上有夹线口对应物料安放槽。

【技术特征摘要】
1.一种线材装配机的放线模组，其特征在于：包括一安放台，所述安放台上有物料安放槽和有料传感器；一压紧机构，包括下压防翘气缸和压紧头，该下压防翘气缸连接压紧头，该压紧头由下压防翘气缸带动活动式位于物料安放槽上方；一夹持机构，该夹持机构包括夹持气缸和夹持架，所述夹持气缸固定于安放台底部，所述夹持架位于安放台侧旁，所述内外夹持气缸的活塞杆相接夹持架，夹持架上有夹线口对应物料安放槽。2.根据权利要求1所述的一种线材装配机的放线模组，其特征在于：所述下压防翘气缸和压紧头之间通过摆动臂相连，所述摆动臂以跷跷板的形式设置在安放台上，下压防翘气缸位于安放台的侧旁，连接于摆动臂的一端，压紧头连接于摆动臂的另一端。3.根据权利要求1所述的一种线材装配机的放线模组，其特征在于：所述压紧头包括转轴和两个压紧轮，所述转轴穿设在摆动臂的端部，两个压紧轮穿设在转轴上，对应的物料安放槽有两条，两个压紧轮与两条物料安放槽相对应。4.根据权利要求1所述的一种线材装配机的放线模组，其特征在于：所述有料传感器为微动开关，该微动开关安装在物料安放槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天金，
申请(专利权)人：东莞市三信精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44