电子设备制造技术

技术编号:20564903 阅读:40 留言:0更新日期:2019-03-14 07:43
本实用新型专利技术实施例涉及电子技术领域,公开了一种电子设备,包括:底壳,与所述底壳相对设置的电池盖,所述底壳包括与所述电池盖相邻的组装面,所述组装面上设置有胶槽,所述胶槽内设置有粘胶,所述电池盖与所述底壳通过所述粘胶粘结固定。本实用新型专利技术所提供的电子设备具有在节省电子设备内空间的前提下,保证电池盖与电子设备之间固定的强度的优点。

Electronic equipment

The embodiment of the utility model relates to the field of electronic technology, and discloses an electronic device, including a bottom case, a battery cover relative to the bottom case, the bottom case including an assembly surface adjacent to the battery cover, a rubber groove is arranged on the assembly surface, and a glue is arranged in the glue groove, and the battery cover and the bottom shell are fixed by the glue. The electronic equipment provided by the utility model has the advantage of ensuring the fixed strength between the battery cover and the electronic equipment on the premise of saving the internal space of the electronic equipment.

【技术实现步骤摘要】
电子设备
本技术实施例涉及电子
,特别涉及一种电子设备。
技术介绍
伴随着科技的发展及应用需求的提高,小型化、集成化电子产品不断推陈出新,在相同整机性能的基础上,相对较薄、较轻的产品更加被用户所青睐。因此,超薄、超轻化设计已成为各厂商的主流设计趋势。现有技术中,电子设备内部元件的超薄、超轻化设计技术已经成熟,由此,使得电子设备外部的机壳逐渐成为整机超薄、超轻化设计目标的研发对象。本技术的专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:现有技术中市场上的电子设备,都是以各式电池作为供电原件,将电池设置于电子设备内部,然后通过与电子设备机身固定的电池盖进一步的固定电池的位置,防止电池跌出;电池盖通常通过卡扣与电子设备机身固定,而卡扣的设置,需要占用较大的空间,不利于电子设备的薄型化设计,而不设置卡扣会导致电池盖与电子设备其他部件之间固定的强度较差。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种电子设备,使得在节省电子设备内空间的前提下,保证电池盖与电子设备之间固定的强度。为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种电子设备,包括:底壳,与所述底壳相对设置的电池盖,所述底壳包括与所述电池盖相邻的组装面,所述组装面上设置有胶槽,所述胶槽内设置有粘胶,所述电池盖与所述底壳通过所述粘胶粘结固定。本技术实施方式相对于现有技术而言,电子设备包括底壳与电池盖,在组装底壳与电池盖时,通过粘胶将底壳与电池盖粘接固定,代替了传统的卡扣固定结构,可以在有效的保证底壳与电池盖之间固定的强度的同时,节省电子设备内部的空间,便于电子设备的薄型化设计;同时,此种结构简化了电池盖和底壳的制作过程,还保证了电池盖的完整性,加强整个电子设备的防水性。另外,所述底壳包括与所述电池盖粘结固定的粘结部以及与所述粘结部相对设置的卡扣部,所述胶槽设置在所述粘结部上,所述卡扣部与所述电池盖卡扣连接。将底壳分为粘接部和卡扣部,在粘接部上设置胶槽,即在粘接部通过粘胶与电池盖固定,从而可以在薄型化设计需求较高的粘接部减少电子设备的厚度,使得粘接部所处的、电子设备的位置可以做的更薄;而在薄型化设计需求较低的卡扣部,仍然使用卡扣固定,确保了电池盖与底壳之间固定的强度。另外,所述胶槽的数量为多个。多个胶槽可以进一步的增加电池盖与底壳之间固定的强度。另外,所述底壳包括多个拐角,所述胶槽设置于所述拐角处。相较于电子设备的其他部位,拐角处对固定强度的要求更高,在拐角处设置胶槽可以有效的增强拐角处电池盖与底壳之间固定的强度。另外,所述胶槽在所述电池盖上的投影为扇环形。另外,所述胶槽在所述电池盖上的投影为圆形。另外,所述粘胶为收缩胶。使用收缩胶可以使得电池盖与底壳的粘接更加紧密,提升粘接的强度。附图说明图1是本技术第一实施方式所提供的电子设备的侧视图;图2是本技术第一实施方式所提供的电子设备的立体图;图3是本技术第一实施方式所提供的电子设备的爆炸图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本技术所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种电子设备100,如图1、图2、图3所示,包括,底壳10、与底壳10相对设置的电池盖20,底壳10包括与电池盖20相邻的组装面11,组装面11上设置有胶槽12,胶槽12内设置有粘胶13,电池盖20与底壳10通过粘胶13粘接固定。与现有技术相比,本技术第一实施方式所提供的电子设备100包括底壳10和电池盖20,底壳10与电池盖20相对设置并通过粘胶13粘接固定,不设置卡扣,占用的空间更小,有效的节省电子设备100内部的空间,便于电子设备100的薄型化设计,从而达到在节省电子设备内空间的前提下,保证电池盖与电子设备之间固定的强度的效果;同时,粘胶13设置在胶槽12内,相较于卡扣的复杂结构,胶槽12的结构更为简单,有效的简化的底壳10和电池盖20的生产过程,减少了制作成本,进一步的,还可以保证了电池盖20的完整性,提升了电子设备100的防水性。优选的,底壳10包括与电池盖20粘接固定的粘接部14以及与粘接部14相对设置的卡扣部15,胶槽12设置在粘接部14上,卡扣部15与电池盖卡扣连接。可以理解的是,在电子设备100的薄型化设计中,存在薄型化设计需求较高的部分和薄型化设计需求较低的部分,例如用户手持的部分,将电子设备100用户手持的部分做薄,更加符合人体工学的需求,可以有效的提升用户的使用体验,因此,在用户的手持部的薄型化设计较高。在本实施方式中,粘接部14即为用户的手持的部分,通过粘胶13粘接固定粘接部14,节约了粘接部14的内部空间,使得粘接部14可以做的更小,而卡扣部15与电池盖20通过卡扣连接,可以有效的保证电池盖20与底壳10之间固定的强度。值得一提的是,胶槽12的数量为多个。可以理解的是,多个胶槽12可以使得底座10和电池盖20与粘胶的接触面积增大,进一步的增强电池盖20与底壳10之间固定的强度。需要说明的是,在本实施方式中,底壳10包括多个拐角16,胶槽12设置在拐角16处。可以理解的是,胶槽12与拐角16的对应关系有很多,例如,可以是每个拐角16处设置一个胶槽12,也可以是每个拐角16处设置多个胶槽12;各个拐角16处设置的胶槽12的数量可以相等也可以不等,具体可以根据实际需要进行选择。此外,在本实施方式中,胶槽12在电池盖20上的投影为扇环形。可以理解的是,胶槽12在电池盖20上的投影还可以是圆形,或者是矩形等其他的形状,在此不进行一一穷举。对于胶槽12的形状,在此仅作举例说明,具体的形状可以根据实际的需要进行调整。进一步的,在本实施方式中,粘胶13为收缩胶。具体来说,为一种泡棉胶,泡棉胶具有良好的密封、减震的作用。使用泡棉胶可以使得电池盖20与底壳10的粘接更加紧密,提升粘接的强度,还能提升密闭性,增强防水性能。在本实施方式中,粘胶13为背胶设置,背胶设置可以很好的起到粘接的作用。本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本技术的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备,包括:底壳,与所述底壳相对设置的电池盖,其特征在于,所述底壳包括与所述电池盖相邻的组装面,所述组装面上设置有胶槽,所述胶槽内设置有粘胶,所述电池盖与所述底壳通过所述粘胶粘结固定。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备,包括:底壳,与所述底壳相对设置的电池盖,其特征在于,所述底壳包括与所述电池盖相邻的组装面,所述组装面上设置有胶槽,所述胶槽内设置有粘胶,所述电池盖与所述底壳通过所述粘胶粘结固定。2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述底壳包括与所述电池盖粘结固定的粘结部以及与所述粘结部相对设置的卡扣部,所述胶槽设置在所述粘结部上,所述卡扣部与所述电池盖卡扣连接。3.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪义
申请(专利权)人:上海与德科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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