一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构制造技术

技术编号:20564675 阅读:19 留言:0更新日期:2019-03-14 07:35
本实用新型专利技术属于永磁直驱同步电动机领域,具体涉及一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构,包括主轴、转子冲片、铁心套筒、磁钢、紧固胶、磁钢挡板、长紧固螺栓和紧固螺母:转子冲片套接在主轴外,铁心套筒设于转子冲片与主轴之间;铁心套筒为中空圆柱体,铁心套筒与转子冲片固定连接,沿径向向内设有环状突起,环状突起与主轴固定连接;转子冲片表面设有燕尾槽,内安装有形状相匹配的磁钢;磁钢与转子冲片之间涂有紧固胶;挡板设于磁钢的两端面上;长紧固螺栓将转子冲片和磁钢挡板串接,两端由紧固螺母固定。本实用新型专利技术采用紧固胶与燕尾槽固定磁钢,减少成本提高安装效率,配合铁心套筒在大功率运转过程中保证永磁直驱同步电动机的可靠性。

A Rotor Structure of Surface Mounted Permanent Magnet Direct Drive Synchronous Motor

The utility model belongs to the field of permanent magnet direct drive synchronous motor, in particular to a rotor structure of a surface-mounted permanent magnet direct drive synchronous motor, including a spindle, a rotor punch, a core sleeve, a magnet, a fastening glue, a magnet baffle, a long fastening bolt and a fastening nut: the rotor punch is sleeved outside the spindle, and the core sleeve is arranged between the rotor punch and the spindle; the core sleeve is a hollow circle; Cylinder, core sleeve and rotor punch are fixed connection, along the radial direction, there are annular protrusions, annular protrusions and spindle are fixed connection; the surface of rotor punch is equipped with dovetail groove, and the shape matching magnet steel is installed inside; the magnet steel and the rotor punch are coated with fastening glue; the baffle is arranged on the two ends of magnet steel; the long fastening bolt connects the rotor punch and the magnet steel baffle in series, and the two ends are fastened by fastening bolt. The nut is fixed. The utility model uses a fastening glue and a dovetail slot to fix the magnetic steel, reduces the cost and improves the installation efficiency, and ensures the reliability of the permanent magnet direct drive synchronous motor in the process of high power operation with the iron core sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构
本技术属于永磁直驱同步电动机领域,具体涉及一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构。
技术介绍
在传统的机械传动中,负载的额定转速往往与电动机的转速不一致,需要使用减速机或其他装置改变速率,减速机在传动过程中,需要损耗一定的功率,而且减速机采购成本,维护成本都较高。传统的异步电动机在低速状态下运行,存在功率因数低、效率低、起动转矩低的弊端,我公司开发的隔爆型变频调速永磁直驱同步电动机,可取消减速机,直联负载,提高系统的效率和可靠性,降低能源消耗。在永磁直驱同步电动机中,常见的表贴式磁钢的转子结构如图1、图2和图3所示,具体包括主轴8、转子冲片2、辐板9、磁钢1、磁钢挡板5、长紧固螺栓3、紧固螺母4、和不锈钢筒或碳纤维6,其中转子冲片2套接在主轴8外,且转子冲片2沿轴向排列设置若干个,转子冲片2与主轴8之间沿径向间隔设置辐板9,辐板9同转子冲片2和主轴8间焊接连接。转子冲片2的外圆周表面沿轴向间隔设置若干矩形凹槽,矩形凹槽为通槽,磁钢1设于矩形凹槽内且形状大小与矩形凹槽相匹配,磁钢挡板5设于磁钢1轴向的两端,不锈钢筒或碳纤维6套装缠绕在转子冲片2的外圆周表面,起固定磁钢1的作用。转子冲片2压装后,长紧固螺栓3沿轴向穿过磁钢挡板5和转子冲片2,且长紧固螺栓3的两端伸出磁钢挡板5外并由紧固螺母4固定。对于上述永磁直驱同步电动机的常规转子结构,其结构复杂,安装不方便,生产效率低;不锈钢筒或碳纤维的采用都会显著增加成本,不利于规模生产;磁钢固定不牢固,电机工作时易脱落;对大功率的永磁直驱同步电机而言,传统辐板连接转子冲片和主轴无法适应高速运转的转子所传递的大扭矩,易损坏失效。
技术实现思路
针对现有技术中,传统表贴式磁钢的转子结构部件多安装复杂、生产成本高、磁钢固定不牢、转子冲片和主轴连接不牢固的缺点,本技术的目的在于提供一种表贴式永磁直驱同步电动机转子结构,其结构简单、安装方便、性能可靠、生产成本低、磁钢安装牢固、转子冲片和主轴连接牢固。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案如下:一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构,包括主轴、转子冲片、铁心套筒、磁钢、紧固胶、磁钢挡板、长紧固螺栓和紧固螺母:所述转子冲片套接在主轴外,且转子冲片沿轴向排列设置若干个,铁心套筒设于转子冲片与主轴之间;所述铁心套筒为中空的圆柱体,铁心套筒的外圆周表面与转子冲片固定连接,铁心套筒沿径向向内设有环状突起,环状突起的内圆周表面与主轴相配合且固定连接,环状突起的轴向长度小于铁心套筒的轴向长度;所述转子冲片的外圆周表面沿轴向设有燕尾槽,燕尾槽内安装与燕尾槽形状相匹配的磁钢,磁钢的纵截面为梯形;所述磁钢与转子冲片之间的空隙通过紧固胶粘接;所述磁钢挡板设于转子冲片轴向的两端面上;所述长紧固螺栓沿轴向穿过磁钢挡板和转子冲片,长紧固螺栓的两端伸出磁钢挡板外且由紧固螺母固定。进一步地,所述铁心套筒的外圆周表面设有向内凹的键槽,转子冲片的内圆周表面设有与键槽相匹配的凸起部,铁心套筒与转子冲片间形成键连接。进一步地,所述键槽的数目为六个,均匀间隔设在铁心套筒的外圆周表面上。进一步地,所述铁心套筒的环状突起与主轴间过盈配合连接。进一步地,所述环状突起内部设有空腔,减轻了铁心套筒重量,便于大功率运转。相比现有技术,本技术的有益效果为:1、采用燕尾槽和紧固胶使磁钢固定在转子冲片表面,磁钢固定牢固,在大功率运转时不容易脱落,保证运转安全可靠;2、取消了现有技术中的不锈钢筒套装或碳纤维缠绕固定的设计,简化结构降低生产成本,便于转子安装使用;3、采用铁心套筒连接转子冲片与主轴,通过过盈配合传递扭矩,提高了大功率永磁直驱同步电动机的安全性能。附图说明图1为传统表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构的组装示意图;图2为图1的沿A-A方向的剖视图;图3为图2中B处的局部放大图;图4为本技术的永磁直驱同步电动机的转子结构的组装示意图;图5为图4的沿C-C方向的剖视图;图6为图5中D处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请做进一步的解释说明。实施例本技术所采用的技术方案是:一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构,如图4、图5和图6所示,包括主轴8、转子冲片2、铁心套筒10、磁钢1、紧固胶7、磁钢挡板5、长紧固螺栓3和紧固螺母4:转子冲片2套接在主轴8外,且转子冲片2沿轴向排列设置若干个,铁心套筒10设于转子冲片2与主轴8之间;铁心套筒10为中空的圆柱体,铁心套筒10的外圆周表面与转子冲片2固定连接,铁心套筒10沿径向向内设有环状突起11,环状突起11的内圆周表面与主轴8相配合且过盈配合连接,环状突起11的轴向长度小于铁心套筒10的轴向长度;转子冲片2的外圆周表面设有燕尾槽,燕尾槽内安装有与燕尾槽形状相匹配的磁钢1,磁钢1的纵截面为梯形;磁钢1与转子冲片2之间的空隙通过紧固胶7粘接;磁钢挡板5设于转子冲片2轴向的两端面上;转子冲片2压装后,长紧固螺栓3沿轴向穿过磁钢挡板5和转子冲片2,长紧固螺栓3的两端伸出磁钢挡板5外且由紧固螺母4固定。铁心套筒10的外圆周表面设有向内凹的键槽12,转子冲片2的内圆周表面设有与键槽12相匹配的凸起部13,铁心套筒10与转子冲片2间形成键连接。键槽12的数目为六个,均匀间隔设在铁心套筒10的外圆周表面上。环状突起11内部设有空腔14,减轻了铁心套筒重量,便于大功率运转。本技术的表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构在安装时,先将转子冲片2在铁心套筒10上叠好固定,然后加热膨胀后,压装至主轴8上。利用铁心套筒10上的环状突起11的过盈量保证铁心套筒10与主轴8之间的扭矩传递;磁钢1安装时,用一半数量的长紧固螺柱3按周向间隔贯穿紧固压装后的转子冲片2。然后将磁钢1与转子冲片2接触位置涂抹紧固胶7,通过工装插入燕尾槽内,安装完磁钢1后,盖上两端磁钢挡板5,挡板孔依靠另一半的长紧固螺柱3固定,并采用紧固螺母4两端锁紧。本技术的一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构,其表贴式磁钢安装结构和转子冲片与主轴的固定方式均采用创新性思路,较以往传统的表贴式磁钢转子结构有了较大创新:取消了固定磁钢的不锈钢筒或碳纤维,采用紧固胶粘接的固定方式,外加长紧固螺栓、磁钢端板等部件固定,使磁钢与转子冲片结合更加牢固耐用,同时减少现有技术中的不锈钢筒安装或碳纤维缠绕造成的高额成本。转子表面不需要加工,提高安装效率方便操作。转子冲片与主轴的连接方式采用铁心套筒,利用套筒过盈量保证铁心套筒与主轴的扭矩传递,在大功率运转过程中,保证永磁直驱同步电动机的可靠性。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构,其特征在于,包括主轴、转子冲片、铁心套筒、磁钢、紧固胶、磁钢挡板、长紧固螺栓和紧固螺母:所述转子冲片套接在主轴外,且转子冲片沿轴向排列设置若干个,铁心套筒设于转子冲片与主轴之间;所述铁心套筒为中空的圆柱体,铁心套筒的外圆周表面与转子冲片固定连接,铁心套筒沿径向向内设有环状突起,环状突起的内圆周表面与主轴相配合且固定连接,环状突起的轴向长度小于铁心套筒的轴向长度;所述转子冲片的外圆周表面沿轴向设有燕尾槽,燕尾槽内安装与燕尾槽形状相匹配的磁钢;所述磁钢与转子冲片之间的空隙通过紧固胶粘接;所述磁钢挡板设于转子冲片轴向的两端面上;所述长紧固螺栓沿轴向穿过磁钢挡板和转子冲片,长紧固螺栓的两端伸出磁钢挡板外且由紧固螺母固定。

【技术特征摘要】
1.一种表贴式永磁直驱同步电动机的转子结构,其特征在于,包括主轴、转子冲片、铁心套筒、磁钢、紧固胶、磁钢挡板、长紧固螺栓和紧固螺母:所述转子冲片套接在主轴外,且转子冲片沿轴向排列设置若干个,铁心套筒设于转子冲片与主轴之间;所述铁心套筒为中空的圆柱体,铁心套筒的外圆周表面与转子冲片固定连接,铁心套筒沿径向向内设有环状突起,环状突起的内圆周表面与主轴相配合且固定连接,环状突起的轴向长度小于铁心套筒的轴向长度;所述转子冲片的外圆周表面沿轴向设有燕尾槽,燕尾槽内安装与燕尾槽形状相匹配的磁钢;所述磁钢与转子冲片之间的空隙通过紧固胶粘接;所述磁钢挡板设于转子冲片轴向的两端面上;所述长紧固螺栓沿轴向穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:温崇蒙磊张新春李静娅郝萍肖立民吴敬法李闪王晓辉
申请(专利权)人:卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司卧龙电气集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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