干式连接地下结构拱顶板制造技术

技术编号:20562665 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-14 06:26
本发明专利技术涉及一种干式连接地下结构拱顶板,在两侧的干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b均相互交替;在每侧的外侧端部均对齐,相邻的中间连接缝均相互错开,分别交替地位于纵向中线的两侧,且距离中线距离均相等。本发明专利技术的有益效果是大幅降低地下结构修建成本,布局合理,既保证功能,又要保证受力,另外还兼顾构件的生产、运输与施工。使各部件的连接更加简单、安全、效率、耐久,且防水效果好、适用范围广、施工方便、施工速度快、经济效果好,避免了施工过程中的复杂操作,能大幅降低造价。

Dry Connection of Arch Roof of Underground Structures

The invention relates to a dry connection arch roof plate of underground structure, which alternates the dry connection underground structure slab a and the dry connection underground structure slab B B on both sides; the outer ends of each side are aligned, and the adjacent middle connection joints are staggered, alternately located on both sides of the longitudinal middle line, and the distance from the middle line is equal. The invention has the advantages of greatly reducing the construction cost of underground structures, reasonable layout, guaranteeing both functions and forces, and taking into account the production, transportation and construction of components. It makes the connection of each component simpler, safer, more efficient and durable, and has good waterproofing effect, wide application range, convenient construction, fast construction speed and good economic effect. It avoids the complex operation in the construction process and can greatly reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
干式连接地下结构拱顶板
本专利技术属于建筑
,特别是涉及一种干式连接地下结构拱顶板。
技术介绍
目前城市交通建设如火如荼,随着国家进一步推进综合管廊战略,我国大中城市必将掀起地下工程建设的新一轮高潮,由于地下空间的稀缺性,对集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路”的城市地下综合体的需求巨大。通过一次开完解决城市交通和综合管廊双重重大问题,尤其是其产业化技术更值得进一步开发。
技术实现思路
目前,地下工程的修建费用仍居高不下,尤其多层地下交通与综合管廊结构的整体空间布局较难做到合理,既保证功能,又要保证受力,另外还有兼顾构件的生产、运输与施工,在现场连接十分困难。并且干式连接的各层剪力问题比较严重,较难解决。本专利技术采用的技术方案如下:一种干式连接地下结构拱顶板,干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b的水平连接的竖向钢板端一一相对,干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b的宽度相等,干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b上的板间纵向连接安装口均一一对应,在其中一块干式连接地下结构板一边的板面上部的板间纵向连接安装口上,将连接螺栓插入到另一块干式连接地下结构板一边的板间纵向连接安装口,并用螺母连接;在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b均相互交替;干式连接地下结构板a比干式连接地下结构板b短,在每侧的外侧端部均对齐,相邻的中间连接缝均相互错开,分别交替的位于纵向中线的两侧,且距离纵向中线距离均相等;在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b的纵向连接点均位于相同位置,相邻的干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b的连接点均为2~3个,连接点均纵向成排对齐;连接方式为:在连接缝的边缘干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b的顶部开设板间横向连接安装口17,板间横向连接安装口向下分别开设到干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b各自板厚一半以下30~60mm,并在板厚一半的位置,水平向干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b的纵向侧端开设螺孔;采用连接螺栓联通相邻干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b上的板间横向连接安装口,并采用螺母连接;每块干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b均在底部设置~道沿纵向贯通的隔墙加强连接肋,隔墙加强连接肋的底部水平;与隔墙加强连接肋垂直整个管线的纵向分别将每块干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b平分成两个部分,在隔墙加强连接肋对应的位置,每个平分部分中心的相同部位开设竖向隔墙连接安装口,竖向隔墙连接安装口向下分别开设到干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b各自的一半,并在竖向隔墙连接安装口中心开设螺孔;两边的竖向隔墙连接安装口和螺孔均分别对齐成排;在每块干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b远离连接缝的两端,分别在相等的两部分的中心相同部位向下开设竖向壳体连接安装口,并在竖向壳体连接安装口中心向下开设螺孔。进一步地,所述的干式连接地下结构板a主要包括弧形板、竖向连接加强肋、水平底部连接加强肋、水平底部连接斜肋、水平顶部连接加强肋、水平顶部连接斜肋、板间横向连接安装口、板间纵向连接安装口、竖向壳体连接安装口、竖向隔墙连接安装口、螺孔、竖向连接的水平钢板、水平连接的竖向钢板、内层环向受力钢筋、外层环向受力钢筋、竖直加强钢筋、内层加强弯折钢筋、外层加强弯折钢筋、端部加强环筋、纵向加强环筋、隔墙加强连接肋、钢板穿孔;弧形板为弧形,弧形的一端为水平端,另一端为竖直端;在竖直端的内侧设置竖向连接加强肋;在水平端的下部设置水平底部连接加强肋,水平底部连接加强肋在端部平面为竖直,内侧面设置成倾斜的水平底部连接斜肋;在水平端的上部设置水平顶部连接加强肋,水平顶部连接加强肋在端部平面为水平,内侧面设置成倾斜的水平顶部连接斜肋;水平顶部连接加强肋的高度为100~150mm,水平底部连接加强肋高度为水平顶部连接加强肋高度的2倍;在弧形板的内层设置均匀分布的内层环向受力钢筋,在外层设置均匀分布的外层环向受力钢筋,分别在竖直端设置两块竖向连接的水平钢板,竖向连接的水平钢板均分别与两根内层环向受力钢筋和外层环向受力钢筋焊接;分别在焊接在同一块竖向连接的水平钢板的两根内层环向受力钢筋和外层环向受力钢筋的另一端焊接水平连接的竖向钢板,由两组竖向连接的水平钢板、水平连接的竖向钢板、内层环向受力钢筋和外层环向受力钢筋构成的架体的干式连接地下结构拱顶板两侧的数量均相等;所有外层环向受力钢筋均与内层环向受力钢筋一一对应;在两组竖向连接的水平钢板、水平连接的竖向钢板、内层环向受力钢筋和外层环向受力钢筋构成的架体的两侧的宽度均相等,且为四者构成的架体之间的宽度的一半;设置若干均匀分布的纵向加强环筋,纵向加强环筋均分别垂直于内层环向受力钢筋和外层环向受力钢筋,且把所有内层环向受力钢筋和外层环向受力钢筋均包住;竖向连接的水平钢板伸入到竖向连接加强肋内,分别焊接两根竖直加强钢筋,竖直加强钢筋之间的间距与内层环向受力钢筋之间的间距相等;竖直加强钢筋一直竖直向上并伸至外层环向受力钢筋,分别在两根竖直加强钢筋与竖向连接的水平钢板的焊点中间开设钢板穿孔,分别在两根外层环向受力钢筋与竖向连接的水平钢板的焊点中间开设钢板穿孔;水平连接的竖向钢板下部伸入水平底部连接加强肋,分别焊接两根内层加强弯折钢筋,内层加强弯折钢筋之间的间距与内层环向受力钢筋之间的间距相等;内层加强弯折钢筋水平并在水平底部连接斜肋边缘弯折,并与水平底部连接斜肋一直平行且一直同方向伸至外层环向受力钢筋;水平连接的竖向钢板上部伸入到水平顶部连接加强肋,分别焊接两根外层加强弯折钢筋,外层加强弯折钢筋之间的间距与内层环向受力钢筋之间的间距相等;外层加强弯折钢筋水平并在水平顶部连接斜肋边缘弯折,并与水平顶部连接斜肋一直平行且一直同方向伸至内层环向受力钢筋;水平连接的竖向钢板在两根外层环向受力钢筋和两根外层加强弯折钢筋的中间开设钢板穿孔;水平连接的竖向钢板在两根内层环向受力钢筋和两根内层加强弯折钢筋的中间开设钢板穿孔。进一步地,所述干式连接地下结构板b的水平底部连接加强肋和水平顶部连接加强肋是干式连接地下结构板a的水平底部连接加强肋和水平顶部连接加强肋宽度的~倍,干式连接地下结构板b比干式连接地下结构板a长,二者环向连接后,纵向中心线位于干式连接地下结构板b的水平底部连接加强肋和水平顶部连接加强肋内,中线两侧的水平底部连接加强肋宽度相等。本专利技术的有益效果:本专利技术的有益效果是大幅降低地下结构修建成本,布局合理,既保证功能,又要保证受力,另外还兼顾构件的生产、运输与施工。使各部件的连接更加简单、安全、效率、耐久,且防水效果好、适用范围广、施工方便、施工速度快、经济效果好,避免了施工过程中的复杂操作,能大幅降低造价。附图说明图1为干式连接地下结构拱顶板俯视示意图。图2为干式连接地下结构拱顶板侧视示意图。图3为干式连接地下结构拱顶板配筋侧视示意图。图4为干式连接地下结构拱顶板配筋俯视示意图。图中,1a为干式连接地下结构板a;1b为干式连接地下结构板b;2为连接螺栓;3为螺母;1-1为弧形板;1-2为竖向连接加强肋;1-3为水平底部连接加强肋;1-4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式连接地下结构拱顶板,其特征在于:干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的水平连接的竖向钢板(1‑13)端一一相对,干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的宽度相等,干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)上的板间纵向连接安装口(1‑8)均一一对应,在其中一块干式连接地下结构板一边的板面上部的板间纵向连接安装口(1‑8)上,将连接螺栓(2)插入到另一块干式连接地下结构板一边的板间纵向连接安装口(1‑8),并用螺母(3)连接;在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)均相互交替;干式连接地下结构板a(1a)比干式连接地下结构板b(1b)短,在每侧的外侧端部均对齐,相邻的中间连接缝均相互错开,分别交替的位于纵向中线的两侧,且距离纵向中线距离均相等;在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的纵向连接点均位于相同位置,相邻的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的连接点均为2~3个,连接点均纵向成排对齐;连接方式为:在连接缝的边缘干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的顶部开设板间横向连接安装口(1‑7),板间横向连接安装口(1‑7)向下分别开设到干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)各自板厚一半以下30~60mm,并在板厚一半的位置,水平向干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的纵向侧端开设螺孔(1‑11);采用连接螺栓(2)联通相邻干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)上的板间横向连接安装口(1‑7),并采用螺母(3)连接;每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)均在底部设置1~2道沿纵向贯通的隔墙加强连接肋(1‑21),隔墙加强连接肋(1‑21)的底部水平;与隔墙加强连接肋(1‑21)垂直整个管线的纵向分别将每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)平分成两个部分,在隔墙加强连接肋(1‑21)对应的位置,每个平分部分中心的相同部位开设竖向隔墙连接安装口(1‑10),竖向隔墙连接安装口(1‑10)向下分别开设到干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)各自的一半,并在竖向隔墙连接安装口(1‑10)中心开设螺孔(1‑11);两边的竖向隔墙连接安装口(1‑10)和螺孔(1‑11)均分别对齐成排;在每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)远离连接缝的两端,分别在相等的两部分的中心相同部位向下开设竖向壳体连接安装口(1‑9),并在竖向壳体连接安装口(1‑9)中心向下开设螺孔(1‑11)。...

【技术特征摘要】
1.一种干式连接地下结构拱顶板,其特征在于:干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的水平连接的竖向钢板(1-13)端一一相对,干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的宽度相等,干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)上的板间纵向连接安装口(1-8)均一一对应,在其中一块干式连接地下结构板一边的板面上部的板间纵向连接安装口(1-8)上,将连接螺栓(2)插入到另一块干式连接地下结构板一边的板间纵向连接安装口(1-8),并用螺母(3)连接;在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)均相互交替;干式连接地下结构板a(1a)比干式连接地下结构板b(1b)短,在每侧的外侧端部均对齐,相邻的中间连接缝均相互错开,分别交替的位于纵向中线的两侧,且距离纵向中线距离均相等;在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的纵向连接点均位于相同位置,相邻的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的连接点均为2~3个,连接点均纵向成排对齐;连接方式为:在连接缝的边缘干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的顶部开设板间横向连接安装口(1-7),板间横向连接安装口(1-7)向下分别开设到干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)各自板厚一半以下30~60mm,并在板厚一半的位置,水平向干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的纵向侧端开设螺孔(1-11);采用连接螺栓(2)联通相邻干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)上的板间横向连接安装口(1-7),并采用螺母(3)连接;每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)均在底部设置1~2道沿纵向贯通的隔墙加强连接肋(1-21),隔墙加强连接肋(1-21)的底部水平;与隔墙加强连接肋(1-21)垂直整个管线的纵向分别将每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)平分成两个部分,在隔墙加强连接肋(1-21)对应的位置,每个平分部分中心的相同部位开设竖向隔墙连接安装口(1-10),竖向隔墙连接安装口(1-10)向下分别开设到干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)各自的一半,并在竖向隔墙连接安装口(1-10)中心开设螺孔(1-11);两边的竖向隔墙连接安装口(1-10)和螺孔(1-11)均分别对齐成排;在每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)远离连接缝的两端,分别在相等的两部分的中心相同部位向下开设竖向壳体连接安装口(1-9),并在竖向壳体连接安装口(1-9)中心向下开设螺孔(1-11)。2.根据权利要求1所述干式连接地下结构拱顶板,其特征在于:所述的干式连接地下结构板a(1a)主要包括弧形板(1-1)、竖向连接加强肋(1-2)、水平底部连接加强肋(1-3)、水平底部连接斜肋(1-4)、水平顶部连接加强肋(1-5)、水平顶部连接斜肋(1-6)、板间横向连接安装口(1-7)、板间纵向连接安装口(1-8)、竖向壳体连接安装口(1-9)、竖向隔墙连接安装口(1-10)、螺孔(1-11)、竖向连接的水平钢板(1-12)、水平连接的竖向钢板(1-13)、内层环向受力钢筋(1-14)、外层环向受力钢筋(1-15)、竖直加强钢筋(1-16)、内层加强弯折钢筋(1-17)、外层加强弯折钢筋(1-18)、端部加强环筋(1-19)、纵向加强环筋(1-20)、隔墙加强连接肋(1-21)、钢板穿孔(1-22);弧形板(1-1)为弧形,弧形的一端为水平端,另一端为竖直端;在竖直端的内侧设置竖向连接加强肋(1-2);在水平端的下部设置水平底部连接加强肋(1-3),水平底部连接加强肋(1-3)在端部平面为竖直,内侧面设置成倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延年刘悦王斯文王雪莹
申请(专利权)人:沈阳建筑大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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