压缩机的减振结构及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机的减振结构及空调器，压缩机的减振结构，包括压缩机、支撑架和底板；支撑架包括向上竖直延伸的支臂，压缩机竖直设置，并且在压缩机侧壁上设置有沿压缩机的径向向外延伸的安装杆，并且在沿压缩机的轴向上，安装杆位于压缩机中心位置的上方，安装杆连接在支臂上，以使支撑架能够通过安装杆支撑压缩机；支撑架连接在底板上，并且二者之间设置有第一减振部件，以缓冲压缩机的振动。本实用新型专利技术具有能够有效缓解压缩机的振动，进而降低了压缩机的运行噪音的优点。

Vibration Absorption Structure of Compressor and Air Conditioner

The utility model provides a vibration absorption structure of a compressor and an air conditioner, and the vibration absorption structure of a compressor includes a compressor, a support frame and a bottom plate; a support frame includes an upward vertical extension arm, a compressor vertical arrangement, and a mounting rod extending radially and outward along the compressor side wall, and a mounting rod is located in the compressor along the compressor axis. Above the center position, the mounting rod is connected to the support arm so that the support frame can support the compressor through the mounting rod; the support frame is connected to the bottom plate, and a first shock absorber is arranged between the two parts to buffer the vibration of the compressor. The utility model has the advantages that the vibration of the compressor can be effectively alleviated and the running noise of the compressor can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
压缩机的减振结构及空调器
本技术涉及家电
，特别涉及一种压缩机的减振结构及空调器。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，空调已成为人们日常生活中最重要的家用电器之一。空调外机的压缩机振动，是外机噪声主要源头之一，降低其本身振动，既可以减少其本身辐射的噪声大小，又可以降低与压缩机连接的其它结构的振动大小，从而减少结构件的振动。目前压缩机减振方式均是采用通过橡胶减振垫，把压缩机与外机底盘(或支撑板)隔离开来的方式，由于橡胶件本身容易变形，考虑压缩机长期运行、外机周转等因素的影响，橡胶减振垫固定连接在压缩机的底部(或接近底部)位置。在实际工作中，由于压缩机的顶部的振动幅度较大，而橡胶减振垫与压缩机顶部的距离较远，因此存在减振效果差，噪音高的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压缩机的减振结构及空调器，能够有效缓解压缩机的振动，进而降低了运行噪音。本技术提供了一种压缩机的减振结构，包括压缩机、支撑架和底板；所述支撑架包括向上竖直延伸的支臂，所述压缩机竖直设置，并且在所述压缩机侧壁上设置有沿所述压缩机的径向向外延伸的安装杆，并且在沿所述压缩机的轴向上，所述安装杆位于所述压缩机中心位置的上方，所述安装杆连接在所述支臂上，以使所述支撑架能够通过所述安装杆支撑所述压缩机；所述支撑架连接在所述底板上，并且二者之间设置有第一减振部件，以缓冲所述压缩机的振动。较优地，所述安装杆的数量为至少两个，至少两个所述安装杆沿所述压缩机的周向均匀布设，所述支臂的数量与所述安装杆的数量相等，并一一对应。较优地，所述支臂的顶端设置有承托凹槽，所述安装杆位于所述承托凹槽内，并能够在所述承托凹槽内转动。较优地，所述安装杆的外表面上设置有沿周向延伸的第一卡槽，所述安装杆通过所述第一卡槽卡设在所述承托凹槽上。较优地，所述第一减振部件采用弹性材料制作。较优地，所述支撑架还包括中心轴线沿竖直方向延伸的限位环；所述限位环套设在所述压缩机上，并且所述限位环的内壁和所述压缩机的侧壁之间设置有第二减振部件，以缓冲所述压缩机的径向振动，所述支臂的底端固定连接在所述限位环上。较优地，所述限位环位于所述压缩机中心位置的下方。较优地，在所述限位环的内壁上设置有连接凹槽，所述第二减振部件的两端分别为第一端和第二端，所述第一端位于所述连接凹槽内，所述第二端连接在所述压缩机的侧壁上。较优地，在所述压缩机的侧壁上与所述连接凹槽对应的位置设置有定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述第二减振部件的所述第二端具有定位部，所述定位部能够伸入所述定位槽中，以将所述第二端固定在所述定位块上。较优地，所述第二减振部件的数量为至少两个，至少两个所述第二减振部件沿所述压缩机的周向均匀布设。较优地，所述第二减振部件为压缩弹簧。较优地，还包括连接螺栓；在所述限位环的外壁上设置有安装板，所述安装板上具有第一安装孔，所述底板上具有第二安装孔，所述连接螺栓穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔中，以将所述支撑架连接在所述底板上，所述第一减振部件连接在所述安装板和所述底板之间。较优地，所述第一减振部件具有通孔，并通过所述通孔套设在所述连接螺栓上。较优地，所述第一减振部件包括限位部，并通过所述限位部穿设在所述第一安装孔内，以将所述第一减振部件连接在所述第一安装孔上。较优地，所述限位部上设置有第二卡槽，并通过所述第二卡槽卡接在所述第一安装孔内。较优地，所述安装板设置在所述限位环的外壁上、与所述支臂相对应的位置。较优地，所述安装板的数量为至少两个，至少两个所述安装板沿所述限位环的轴线均匀布设，所述第二安装孔的数量与所述安装板的数量相等，并一一对应。本技术又一方面提供一种空调器，包括以上任意技术特征的压缩机的减振结构。本技术的提供的压缩机的减振结构，采用在沿所述压缩机的轴向上，所述安装杆位于所述压缩机中心位置的上方，所述安装杆连接在所述支臂的顶端，以使所述支撑架能够通过所述安装杆支撑所述压缩机的技术方案,有效缓解压缩机的振动，进而降低了运行噪音。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的压缩机的减振结构一实施例结构示意图；图2是图1中的支撑架示意图；图3是图1中的支臂承对安装杆承托的剖面示意图；图4是图1中第二减振部件的安装状态示意图；图5是图1中第一减振部件的安装状态示意图。图中：1、压缩机；11、安装杆；12、第一卡槽；13、定位块；14、定位槽；2、支撑架；21、支臂；22、承托凹槽；23、限位环；24、连接凹槽；25、安装板；26、第一安装孔；3、底板；31、第二安装孔；4、第一减振部件；41、通孔；42、限位部；43、第二卡槽；5、第二减振部件；51、定位部；6、连接螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够用以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。如图1、2所示，一种压缩机的减振结构，包括压缩机1、支撑架2和底板3。支撑架2包括向上竖直延伸的支臂21，压缩机1竖直设置，并且在压缩机1侧壁上设置有沿压缩机1的径向向外延伸的安装杆11，并且在沿压缩机1的轴向上，安装杆11位于压缩机1中心位置的上方，安装杆11连接在支臂21上，以使支撑架2能够通过安装杆11支撑压缩机1。支撑架2连接在底板3上，并且二者之间设置有第一减振部件4，以缓冲压缩机1的振动。其中，第一减振部件4可采用弹性材料(例如橡胶)制作。支撑架2通过支臂21支撑在压缩机1上靠近压缩机1顶端的位置，并通过第一减振部件4缓冲压缩机的振动，能够将压缩机1顶端的振动能量集中到压缩机1的下部，由于压缩机1在工作时顶端的振动幅度最大，因此采用这样的技术方案，能够有效缓解压缩机1的振动，进而降低了压缩机的运行噪音。在实际制作中，如图1、2所示，安装杆11的数量为至少两个(本实施例中安装杆的数量为两个)，至少两个安装杆11沿压缩机1的周向均匀布设，支臂21的数量与安装杆11的数量相等，并一一对应。这样能够通过多个支臂21对压缩机形成稳定支撑，进而保证压缩机1的稳定性。较优地，如图3所示，支臂21的顶端设置有承托凹槽22，安装杆11位于承托凹槽22内，并能够在承托凹槽22内转动。这样不仅能够防止安装杆11从支臂21的顶端脱落，同时在压缩机1出现摆动时，安装杆11可以在承托凹槽22内旋转，以防止压缩机1的摆动力向支臂21传递。更优地，安装杆11的外表面上设置有沿周向延伸的第一卡槽12，安装杆11通过第一卡槽12卡设在承托凹槽22上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机的减振结构，其特征在于：包括压缩机(1)、支撑架(2)和底板(3)；所述支撑架(2)包括向上竖直延伸的支臂(21)，所述压缩机(1)竖直设置，并且在所述压缩机(1)侧壁上设置有沿所述压缩机(1)的径向向外延伸的安装杆(11)，并且在沿所述压缩机(1)的轴向上，所述安装杆(11)位于所述压缩机(1)中心位置的上方，所述安装杆(11)连接在所述支臂(21)上，以使所述支撑架(2)能够通过所述安装杆(11)支撑所述压缩机(1)；所述支撑架(2)连接在所述底板(3)上，并且二者之间设置有第一减振部件(4)，以缓冲所述压缩机(1)的振动。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的减振结构，其特征在于：包括压缩机(1)、支撑架(2)和底板(3)；所述支撑架(2)包括向上竖直延伸的支臂(21)，所述压缩机(1)竖直设置，并且在所述压缩机(1)侧壁上设置有沿所述压缩机(1)的径向向外延伸的安装杆(11)，并且在沿所述压缩机(1)的轴向上，所述安装杆(11)位于所述压缩机(1)中心位置的上方，所述安装杆(11)连接在所述支臂(21)上，以使所述支撑架(2)能够通过所述安装杆(11)支撑所述压缩机(1)；所述支撑架(2)连接在所述底板(3)上，并且二者之间设置有第一减振部件(4)，以缓冲所述压缩机(1)的振动。2.根据权利要求1所述的压缩机的减振结构，其特征在于：所述安装杆(11)的数量为至少两个，至少两个所述安装杆(11)沿所述压缩机(1)的周向均匀布设，所述支臂(21)的数量与所述安装杆(11)的数量相等，并一一对应。3.根据权利要求1所述的压缩机的减振结构，其特征在于：所述支臂(21)的顶端设置有承托凹槽(22)，所述安装杆(11)位于所述承托凹槽(22)内，并能够在所述承托凹槽(22)内转动。4.根据权利要求3所述的压缩机的减振结构，其特征在于：所述安装杆(11)的外表面上设置有沿周向延伸的第一卡槽(12)，所述安装杆(11)通过所述第一卡槽(12)卡设在所述承托凹槽(22)上。5.根据权利要求1所述的压缩机的减振结构，其特征在于：所述第一减振部件(4)采用弹性材料制作。6.根据权利要求1至5任意一项所述的压缩机的减振结构，其特征在于：所述支撑架(2)还包括中心轴线沿竖直方向延伸的限位环(23)；所述限位环(23)套设在所述压缩机(1)上，并且所述限位环(23)的内壁和所述压缩机(1)的侧壁之间设置有第二减振部件(5)，以缓冲所述压缩机(1)的径向振动，所述支臂(21)的底端固定连接在所述限位环(23)上。7.根据权利要求6所述的压缩机的减振结构，其特征在于：所述限位环(23)位于所述压缩机(1)中心位置的下方。8.根据权利要求6所述的压缩机的减振结构，其特征在于：在所述限位环(23)的内壁上设置有连接凹槽(24)，所述第二减振部件(5)的两端分别为第一端和第二端，所述第一端位于所述连接凹槽(24)内，所述第二端连接在所述压缩机(1)的侧壁上。9.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高智强，夏增强，高旭，吴俊鸿，杨俊涛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44