一种双支点风机结构及柜式空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种双支点风机结构及柜式空调，风机结构包括安装板、蜗壳、离心风机以及蜗壳盖板；蜗壳固定设置于安装板上；蜗壳内设有离心风机安装腔；蜗壳盖板固定设置于蜗壳上，并位于离心风机安装腔外部；离心风机设置于离心风机安装腔内；离心风机一端支撑于安装板上，其另一端支撑于蜗壳盖板上；本实用新型专利技术提供的双支点风机结构及柜式空调器，具有结构简答、合理，可有效减少零件与螺钉数量，从而提升装配效率；并且该结构风机运行噪音更小、成本更低，能够有效确保空调风叶转动的平稳性，降低空调运转噪音、减小电机负荷，延长电机使用寿命。

A Double-fulcrum Fan Structure and Cabinet Air Conditioner

The utility model provides a double-fulcrum fan structure and cabinet air conditioning, which comprises an installation plate, a volute, a centrifugal fan and a volute cover plate; the volute is fixed on the installation plate; the volute is provided with a centrifugal fan installation chamber; the volute cover plate is fixed on the volute and is located outside the centrifugal fan installation chamber; the centrifugal fan is arranged in the centrifugal fan installation chamber; One end of the machine is supported on the installation board, the other end is supported on the volute cover board; the structure of the dual-fulcrum fan and the cabinet air conditioner provided by the utility model are simple and reasonable in structure, which can effectively reduce the number of parts and screws, thereby improving the assembly efficiency; moreover, the operation noise of the structure fan is smaller and the cost is lower, which can effectively ensure the smooth rotation of the air-conditioning blade and reduce the assembly efficiency. The noise of air-conditioning operation reduces the load of motor and prolongs the service life of motor.

【技术实现步骤摘要】
一种双支点风机结构及柜式空调器
本技术属于空调器部件
，具体涉及一种双支点风机结构及柜式空调器。
技术介绍
现有的空调柜机电机安装都是一端固定在电机安装板上，风叶的另一端悬空，由于风叶重量大，这种设计会形成较大的转动惯量，电机负荷较大，并产生一定的噪声；并且现有的空调柜机电机安装结构相对复杂、零件较多，导致装配效率较低。基于上述空调柜机风机结构中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种双支点风机结构及柜式空调器，旨在解决现有风机安装结构中噪音大的问题。本技术提供一种双支点风机结构，包括安装板、蜗壳、离心风机以及蜗壳盖板；蜗壳固定设置于安装板上；蜗壳内设有离心风机安装腔；蜗壳盖板固定设置于蜗壳上，并位于离心风机安装腔外部；离心风机设置于离心风机安装腔内；离心风机的一端支撑于安装板上，其另一端支撑于蜗壳盖板上。进一步地，安装板包括有后板、左侧板以及右侧板；左侧板和右侧板分别固定设置于后板的两侧；蜗壳固定设置于后板上；蜗壳盖板还分别和左侧板和右侧板固定连接。进一步地，蜗壳为注塑蜗壳或泡沫蜗壳；蜗壳通过螺钉与安装板固定连接。进一步地，蜗壳外边缘设有多个固定块；多个固定块分别设置于蜗壳顶部靠近安装板的两侧和底部靠近安装板的两侧；固定块上设有螺钉孔；蜗壳通过螺钉穿过螺钉孔固定在安装板上。进一步地，离心风机包括有电机组件和离心风叶；电机组件固定设置于离心风机安装腔内，并通过电机转轴穿过离心风叶可转动设置于蜗壳盖板上。进一步地，还包括有轴承胶圈组件；蜗壳盖板中心位置设有轴承胶圈安装座；轴承胶圈组件设置于轴承胶圈安装座内；电机转轴穿过离心风叶可转动设置于轴承胶圈组件的轴承内。进一步地，轴承胶圈组件包括有轴承胶圈和轴承；轴承设置于轴承胶圈内；轴承胶圈卡紧在轴承胶圈安装座内。进一步地，离心风叶的中心位置设有风叶固定卡片；风叶固定卡片位于离心风叶和蜗壳盖板之间；离心风叶和电机组件之间还设有轴套；电机转轴穿过轴套和风叶固定卡片并通过螺母将离心风叶固定在电机转轴上。进一步地，电机组件包括有电机；电机通过电机压板固定设置于安装板上；电机压板包括有支撑板和多个支撑架；电机卡紧在支撑架内；电机压板通过支撑架固定于安装板上。进一步地，电机组件还包括有电机卡簧、上电机胶垫以及下电机胶垫；上电机胶垫套设于电机转轴上，并位于电机上端；下电机胶垫设置于电机底部；安装腔底部设有凸环；支撑板中间位置外凸出设有固定槽；固定槽内设有通孔；电机上端通过上电机胶垫卡紧在固定槽内；电机底部通过下电机胶垫卡紧在凸环内。进一步地，电机压板还包括有加强筋；多个支撑架沿支撑板周向设置；支撑架底部折弯形成L型定位板；加强筋设置于支撑板上，并延伸至定位板。进一步地，蜗壳盖板两侧分别设有螺钉柱；左侧板和右侧板上设有螺钉孔；蜗壳盖板通过螺钉穿过螺钉柱和螺钉孔分别固定在左侧板和右侧板上。进一步地，蜗壳盖板上还设有格栅结构；轴承胶圈安装座设置于格栅结构的中心位置；格栅结构边缘为圆弧形。相应地，本技术还提供一种柜式空调器，包括有风机结构，所述风机结构为上述所述的双支点风机结构。本技术提供的双支点风机结构及柜式空调器，具有结构简答、合理，可有效减少零件与螺钉数量，从而提升装配效率；并且该结构风机运行噪音更小、成本更低，能够有效确保空调风叶转动的平稳性，降低空调运转噪音、减小电机负荷，延长电机使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种双支点风机结构爆炸图；图2为本技术蜗壳结构示意图；图3为本技术电机组件结构示意图；图4为本技术电机压板结构示意图；图5为本技术蜗壳与电机装配示意图；图6为本技术离心风叶结构示意图；图7为图6局部A放大示意图；图8为本技术轴承胶圈组件结构示意图；图9为本技术轴承胶圈组件结构主视图；图10为图9沿B-B方向剖视图；图11为本技术蜗壳盖板结构示意图；图12为图11局部C放大示意图；图13为本技术蜗壳盖板与左右侧板装配示意；图14为本技术蜗壳与左右侧板装配示意；图15为本技术蜗壳盖板结构示意图；图16为图13局部D放大示意图；图17为图15局部E放大示意图；图18为本技术双支点风机结构示意图；图19为图18沿F-F方向剖视图；图20为图19局部G放大示意图。图中：1、蜗壳盖板；11、螺钉柱；2、轴承胶圈组件；21、轴承胶圈；22、轴承；3、螺母；4、风叶固定卡片；5、离心风叶；6、电机压板；61、支撑板；62、支撑架；63、通孔；64、定位板；65、加强筋；7、电机组件；71、电机卡簧；72、上电机胶垫；73、电机；74、下电机胶垫；8、右侧板；9、蜗壳；91、固定块；92、凸环；10、后板；20、左侧板；201、螺钉孔；30、蜗壳压板；40、轴套。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图20所示，本技术提供一种双支点风机结构，包括安装板、蜗壳9、离心风机以及蜗壳盖板1；其中，蜗壳9固定设置于安装板上；并且蜗壳9内设有离心风机安装腔；蜗壳盖板1固定设置于蜗壳9上，并位于离心风机安装腔外部，以起到二点支撑离心风机的作用；离心风机设置于离心风机安装腔内；离心风机的一端支撑于安装板上，其另一端支撑于蜗壳盖板1上；采用上述双支点风机安装结构，以形成两点支撑结构，使得离心风机的风叶转动更加平稳、噪声更低，且可以减小电机负荷，延长电机使用寿命，同时也会减少零件及螺钉数量，提升装配效率。优选地，结合上述方案，如图1至图20所示，本实施例中，安装板包括有后板10、左侧板20以及右侧板8；左侧板20和右侧板8分别固定设置于后板10的两侧，以形成凹型安装板结构；进一步地，蜗壳9通过螺钉固定设置于后板10上；蜗壳盖板1还分别和左侧板20和右侧板8固定连接，以起到加强稳固的作用；进一步地，蜗壳盖板1两侧分别设有螺钉柱11；左侧板20和右侧板8上设有螺钉孔201；蜗壳盖板1通过螺钉穿过螺钉柱11和螺钉孔201分别固定在左侧板20和右侧板8上。优选地，结合上述方案，如图1至图20所示，本实施例中，蜗壳9为注塑蜗壳或泡沫蜗壳；并且蜗壳9通过螺钉还分别与左侧板20和右侧板8固定连接；进一步地，由于蜗壳9为泡沫材料，虽通过螺钉固定，但并不牢固，且安装蜗壳后左侧板和右侧板会出现向外歪斜的情况，故需要设计蜗壳压板连接左侧板和右侧板以保证左侧板和右侧板不歪斜，并压住泡沫蜗壳辅助固定；进一步地，蜗壳为注塑蜗壳，注塑蜗壳并不存在安装不牢固现象，且蜗壳盖板1左右两侧各有一个螺钉柱11，分别与左侧板20和右侧板8上的螺钉孔201通过螺钉固定，以取代蜗壳压板连接左侧板和右侧板的作用。优选地，结合上述方案，如图1至图20所示，本实施例中，蜗壳为注塑蜗壳，蜗壳9的外边缘设有多个固定块91；本实施例中，固定块91共四块，分别设置于蜗壳9顶部靠近安装板的两侧和底部靠近安装板的两侧，相比于现有的蜗壳需要采用八个固定块和八个螺钉固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双支点风机结构，其特征在于，包括安装板、蜗壳、离心风机以及蜗壳盖板；所述蜗壳固定设置于所述安装板上；所述蜗壳内设有离心风机安装腔；所述蜗壳盖板固定设置于所述蜗壳上，并位于所述离心风机安装腔外部；所述离心风机设置于所述离心风机安装腔内；所述离心风机的一端支撑于所述安装板上，其另一端支撑于所述蜗壳盖板上。

【技术特征摘要】
1.一种双支点风机结构，其特征在于，包括安装板、蜗壳、离心风机以及蜗壳盖板；所述蜗壳固定设置于所述安装板上；所述蜗壳内设有离心风机安装腔；所述蜗壳盖板固定设置于所述蜗壳上，并位于所述离心风机安装腔外部；所述离心风机设置于所述离心风机安装腔内；所述离心风机的一端支撑于所述安装板上，其另一端支撑于所述蜗壳盖板上。2.根据权利要求1所述的双支点风机结构，其特征在于，所述安装板包括有后板、左侧板以及右侧板；所述左侧板和所述右侧板分别固定设置于所述后板的两侧；所述蜗壳固定设置于所述后板上；所述蜗壳盖板还分别和所述左侧板和所述右侧板固定连接。3.根据权利要求1所述的双支点风机结构，其特征在于，所述蜗壳为注塑蜗壳或泡沫蜗壳；所述蜗壳通过螺钉与所述安装板固定连接。4.根据权利要求3所述的双支点风机结构，其特征在于，所述蜗壳外边缘设有多个固定块；多个所述固定块分别设置于所述蜗壳顶部靠近所述安装板的两侧和底部靠近所述安装板的两侧；所述固定块上设有螺钉孔；所述蜗壳通过螺钉穿过所述螺钉孔固定在所述安装板上。5.根据权利要求1所述的双支点风机结构，其特征在于，所述离心风机包括有电机组件和离心风叶；所述电机组件固定设置于所述离心风机安装腔内，并通过电机转轴穿过所述离心风叶可转动设置于所述蜗壳盖板上。6.根据权利要求5所述的双支点风机结构，其特征在于，还包括有轴承胶圈组件；所述蜗壳盖板中心位置设有轴承胶圈安装座；所述轴承胶圈组件设置于所述轴承胶圈安装座内；所述电机转轴穿过所述离心风叶可转动设置于所述轴承胶圈组件的轴承内。7.根据权利要求6所述的双支点风机结构，其特征在于，所述轴承胶圈组件包括有轴承胶圈和轴承；所述轴承设置于所述轴承胶圈内；所述轴承胶圈卡紧在所述轴承胶圈安装座内。8.根据权利要求5所述的双支点风机结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪运，王现林，王小波，甄伟磊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44