一种具有臭气收集器的废弃乳化液处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于电厂煤粉锅炉的废弃乳化液处理系统，该处理系统能利用现有的电厂或电力企业的煤粉锅炉，再增设乳化液储存子系统，用于储存和加热乳化液；与乳化液储存子系统相连接的过滤子系统，该过滤子系统通过管路和油泵与所述的乳化液储存子系统相连接，该过滤子系统用于对经过加热的乳化液进行过滤；与过滤子系统相连接的乳化液燃烧器，该燃烧器对过滤后的乳化液进行充分燃烧；并彻底解决了在处理过程中产生的有毒有害的臭气污染问题。能够使废弃乳化液发热量加以利用，实现节省废弃乳化液处理成本的同时降低电厂或电力企业的发电成本。具有良好的经济和环保效果，以及很好的社会效益。

A Waste Emulsion Treatment System with Odor Collector

The invention discloses a waste emulsification treatment system based on pulverized coal boilers in power plants, which can use existing pulverized coal boilers in power plants or power enterprises and add an emulsification storage subsystem for storing and heating emulsified liquids, and a filter subsystem connected with the emulsified liquor storage subsystem, which is said to be an emulsified storage sub-system through pipelines and oil pumps. The system is connected, and the filter subsystem is used to filter the heated emulsified liquor; the emulsified liquor burner connected with the filter subsystem, which burns the filtered emulsified liquor fully; and the problem of toxic and harmful odor pollution in the treatment process is thoroughly solved. It can make use of the calorific value of waste emulsifier, save the cost of waste emulsifier treatment and reduce the cost of power generation in power plants or power enterprises. It has good economic and environmental effects, as well as good social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种具有臭气收集器的废弃乳化液处理系统
本专利技术涉及节能环保技术，更具体地指一种具有臭气收集器的废弃乳化液处理系统，该处理系统可利用电力企业的锅炉来对废弃乳化液进行处理。使废弃乳化液变废为宝，可对乳化液的发热量加以利用，在节省废弃乳化液处置成本和降低发电成本的同时，还能达到优化的环保效果。
技术介绍
乳化液被广泛用于研磨、机电、机加工、冶金、锻造等金属加工过程中，乳化液主要用于为润滑、冷却、表面清洗和防腐蚀，这样势必要产生大量的废弃乳化液(又称废油)，其主要成分为水、机械杂质、基础油(矿物油、植物油和合成油)、脂肪酸、表面活性剂、防腐蚀剂和各种添加剂等。在工业生产中，随着乳化液的循环使用，冷热交替和微生物降解会导致其变质，使其失去原有的特性和效用，所以需要周期性更换，这就会连续产生较多的废弃乳化液。废弃乳化液一般呈碱性，由于表面活性剂及有机添加剂较多，使废弃乳化液的COD值和BOD值超标严重，若处置不当，将严重危害人体健康和生态环境。作为炼钢企业每年所产生的废弃乳化液是巨大的，以一大型炼钢企业为例，每年所产生的废弃乳化液通常不少于4000吨，目前乳化液是作为废弃物给专门有资质的乳化液处理企业进行有偿回收处理，即产生废弃乳化液的企业每年因此要花费大量的资金用于处理尤其自近年来，国家对环保更加重视，也加强了废油管理，特别是将废油纳入危险废物的范围，即必须具备危险废物处置资质的单位，才能资格进行处理。同时，废油的处置费用也很高，目前每吨废油处置费用高达7千元人民币以上，每年因此而花费的成本高达3000万元人民币。此外，大多数产生废油的企业虽然具备有废油处置设备的企业，由于无法取得国家危险废物的处置资质，也不能进行废油处理。国内大多数使用乳化液的企业，均面临着废油量大、处置费用高、且无法有效处置的困境。再者，废弃乳化液中碳化物、各类杂质和水分含量过高，通常经过再生净化处理后回用。传统的对乳化液进行处理净化再生方法大致分为物理方法(包括沉淀、离心、过滤、蒸馏、水洗、真空净化、静电净化)和化学方法(主要是硫酸精制)，也有将物理、化学方法结合产生物理化学方法来再生的(包括凝聚、碱中和、吸附等)。传统处置方法中，虽然有将废油(乳化液)，通过雾化后输送至经高温窑炉来进行燃用，但通常还需要助燃燃料，实例如下：有一种烧火油乳化雾化高温窑炉集成燃烧系统，解决了现有的窑炉燃烧不能利用烧火油等废油燃烧的问题。其窑炉集成燃烧系统，请结合图1所示，包括并排设置在窑炉6外侧壁上的若干废油燃烧器4，废油燃烧器4前端均布装有喷火嘴5，废油燃烧器均连接到燃料管路3，燃料管路3连接到烧火油乳化储存罐1上供给泵2，废油燃烧器都连有供气管路，供气管路连接到空气压缩机8。这种处理方式存在利用废气效率和燃烧效率低下，通常来说，其废乳化液在炉窑内燃烧效率只有45％左右，且对废油的可燃物含量(即热值)有较高要求，否则无法燃烧，同时处置过程中产生的臭气较难回收利用，而且还产生大量的有害废气和臭气的缺点：对于废弃乳化液储存罐1产生的臭气，只是通过一臭气收集罩20和排气机21，再经过活性炭吸附器22进行简单的吸附后直接向外排放(见图2)，这样臭气虽然有所处理，但仍然要排在大气中，臭气也不能完去除，还是存在有害的臭气污染，且能源也白白地浪费。此外，废油燃烧器仅由窑炉外设有的支架支撑，支架包括下部的固定架，固定架上设有轨道，固定架上方设有活动架，活动架下方设有卡在轨道上的滑轮。这种处理方式较前述的处理方式虽然有所进步，但结构简单，虽然能达到消耗与处置废弃乳化液目的,但是由于窑炉内燃烧行程短且效率低,导致废乳化液热能无法充分利用,还会造成炉壁及烟道沾污和大气环境的污染，能源难以再生利用等原因不可能也不能推广使用。于是出现了与本专利技术同时申请、名称为“基于电厂煤粉锅炉的废弃乳化液处理系统”。该处理系统能利用电力企业的锅炉来对废弃乳化液进行处理。既使废弃乳化液得到妥善处理，又可对乳化液的发热量加以利用，在节省废弃乳化液处置成本，以及降低电成本的同时，还能达到优化的环保效果。但美中不足的是，该处理系统在废弃乳化液处理过程中，也没有涉及到如何处理和利用乳化液臭气的彻底解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有臭气收集器的废弃乳化液处理系统，使该系统既能克服现有的废弃乳化液处理存在的成本大、不利于环保节能的缺点，在处理过程中，又能解决臭气再生污染的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：该具有臭气收集器的废弃乳化液处理系统，包括煤电厂煤粉锅炉，其特征在于，还包括：乳化液储存子系统，用于储存和加热乳化液；乳化液臭气收集子系统，用于对乳化液产生的废气处理；与乳化液储存子系统相连接的过滤子系统，该过滤子系统通过管路和油泵与所述的乳化液储存子系统相连接，该过滤子系统用于对经过加热的乳化液进行过滤；与过滤子系统相连接的乳化液燃烧器，该燃烧器对过滤后的乳化液进行充分燃烧；与上述子系统和燃烧器分别相连并供蒸汽的蒸汽子系统。进一步地，所述的乳化液储存子系统包括乳化液储罐、布置于其内部的蒸汽加热盘管，乳化液在乳化液储罐中储存，所述的蒸汽子系统内的高温蒸汽流通过加热盘管对乳化液进行加热，乳化液储罐中安装有温度测量装置。进一步地，所述的乳化液臭气收集子系统包括排气管、送风机、废液槽，排气管的一端接通于废乳化液储存罐内，所述的储存罐中产生的臭气在排气管内经送风机直接送到锅炉炉膛进行燃烧处理，臭气中分离出的废水则流经废液槽。更进一步地，所述的乳化液储存子系统与乳化液燃烧器之间通过输送管路连接有过滤子系统。进一步地，所述的过滤子系统的管路上布置有流量计，流量计的输入端与过滤器的输出端相连，其输出端与乳化液燃烧器的喷枪的输入端相连；所述的流量计的输出信号分别接有所述的乳化液过滤子系统内的两个电动调节阀，以及过滤器到蒸汽子系统管路上的两个电动调节阀。更进一步地，所述的过滤器为两套并联布置，互为备用，每套过滤器均接到蒸汽子系统。进一步地，所述的乳化液燃烧器包括乳化液喷枪、乳化液辅助风喷口、以及火焰监测器。更进一步地，乳化液辅助风喷口布置于主燃烧器最上层二次风喷口和燃尽风喷口之间，乳化液喷枪插入至乳化液辅助风喷口中心。进一步地，所述的乳化液喷枪为推进式，油枪推进器控制喷枪的进退；火焰监测器实时监测乳化液燃烧情况。更进一步地，所述的乳化液喷枪采用小尺寸蒸汽通道以及喷枪喷头大开孔直径设计；所述乳化液喷枪内还设有轴向旋流器，以及一级雾化室，一级雾化室中设置可强化雾化效果钝体。再进一步地，所述的蒸汽子系统通过蒸汽管道分别与乳化液储存子系统、过滤子系统以及燃烧器相连，并向乳化液储存子系统、过滤子系统以及燃烧器输出蒸汽。本专利技术采用了上述技术方案，尤其是该处理系统能利用现有的电厂或电力企业的煤粉锅炉，再增设乳化液储存子系统，用于储存和加热乳化液；与乳化液储存子系统相连接的过滤子系统，该过滤子系统通过管路和油泵与所述的乳化液储存子系统相连接，该过滤子系统用于对经过加热的乳化液进行过滤；乳化液臭气收集子系统，用于对乳化液产生的废气处理；与过滤子系统相连接的乳化液燃烧器，该燃烧器对过滤后的乳化液进行充分燃烧；与上述子系统和燃烧器分别相连并供蒸汽的蒸汽子系统。能够使废弃乳化液得到妥善处理，并对乳化液的发热量加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有臭气收集器的废弃乳化液处理系统，包括煤电厂煤粉锅炉，其特征在于，还包括：乳化液储存子系统，用于储存和加热乳化液；乳化液臭气收集子系统，用于对乳化液产生的废气处理；与乳化液储存子系统相连接的过滤子系统，该过滤子系统通过管路和油泵与所述的乳化液储存子系统相连接，该过滤子系统用于对经过加热的乳化液进行过滤；与过滤子系统相连接的乳化液燃烧器，该燃烧器对过滤后的乳化液进行充分燃烧；与上述子系统和燃烧器分别相连并供蒸汽的蒸汽子系统。

【技术特征摘要】
1.一种具有臭气收集器的废弃乳化液处理系统，包括煤电厂煤粉锅炉，其特征在于，还包括：乳化液储存子系统，用于储存和加热乳化液；乳化液臭气收集子系统，用于对乳化液产生的废气处理；与乳化液储存子系统相连接的过滤子系统，该过滤子系统通过管路和油泵与所述的乳化液储存子系统相连接，该过滤子系统用于对经过加热的乳化液进行过滤；与过滤子系统相连接的乳化液燃烧器，该燃烧器对过滤后的乳化液进行充分燃烧；与上述子系统和燃烧器分别相连并供蒸汽的蒸汽子系统。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述的乳化液储存子系统包括乳化液储罐、布置于其内部的蒸汽加热盘管，乳化液在乳化液储罐中储存，所述的蒸汽子系统内的高温蒸汽流通过加热盘管对乳化液进行加热，乳化液储罐中安装有温度测量装置。3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述的乳化液臭气收集子系统包括排气管、送风机、废液槽，排气管的一端接通于废乳化液储存罐内，所述的储存罐中产生的臭气在排气管内经送风机直接送到锅炉炉膛进行燃烧处理，臭气中分离出的废水则流经废液槽。4.根据权利要求1或3所述的处理系统，其特征在于：所述的乳化液储存子系统与乳化液燃烧器之间通过输送管路连接有过滤子系统。5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述的过滤子系统的管路上布...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗仰炜，顾立群，刘海明，董黎伟，周建伟，周彬，崔皓，周洋，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31