称重扫描装箱一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种称重扫描装箱一体化装置，包括机架和安装在机架上的传送带、称重传感器、扫描器、装箱机构以及包装箱安装座，传送带用于传送物料，包装箱安装座用于安装物料包装箱，包装箱安装座的位置高于传送带的位置；称重传感器安装在传送带的一侧并靠近传送带的进料端设置，扫描器位于传送带的上方并靠近传送带的出料端设置；装箱机构包括升降组件和推料组件，升降组件包括升降板和用于驱动升降板升降的升降驱动件，升降板位于传送带与包装箱安装座之间并靠近传送带的出料端设置，以承接从传送带的出料端输出的物料，推料组件用于将升降板承接的物料推送至物料包装箱内。本实用新型专利技术具有生产效率高和人工劳动强度小的优点。

Integrative device for weighing, scanning and packing

The utility model discloses an integrated device for weighing, scanning and packing, which comprises a rack and a conveyor belt, a weighing sensor, a scanner, a packing mechanism and a packing box mounting seat installed on the rack. The conveyor belt is used for conveying materials, and the packing box mounting seat is used for installing the packing box. The position of the packing box mounting seat is higher than that of the conveyor belt; the weighing sensor is installed on the conveyor belt. The feeding end of the conveyor belt is set on one side and close to the conveyor belt, and the scanner is located above the conveyor belt and near the outlet of the conveyor belt; the packing mechanism includes lifting components and feeding components, lifting components include lifting plates and lifting drivers for driving the lifting plate, and lifting plates are set between the conveyor belt and the packing box mounting seat and near the outlet of the conveyor belt to carry on the transmission from the conveyor belt. The material output from the discharging end of the feeding belt and the pushing component are used to push the material carried by the lifting plate into the material packing box. The utility model has the advantages of high production efficiency and low labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
称重扫描装箱一体化装置
本技术涉及称重扫描装箱
，特别涉及一种称重扫描装箱一体化装置。
技术介绍
在产品包装生产线上，将产品，比如机顶盒装入包装盒后，需要对包装盒进行称重、扫描、装箱处理。目前，对包装盒进行称重、扫描、装箱的工序一般都是分开完成，且由人工手动操作完成，不仅生产成本高，而且生产效率低、人工劳动强度大。另外，员工操作时易产生疲劳而导致操作失误，从而影响整个生产线的进度和产量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种称重扫描装箱一体化装置，旨在解决现有技术中对包装盒进行称重、扫描、装箱处理的过程生产效率低和人工劳动强度大的问题。为实现上述目的，本技术提出的称重扫描装箱一体化装置包括机架和安装在机架上的传送带、称重传感器、扫描器、装箱机构以及包装箱安装座，所述传送带用于传送物料，所述包装箱安装座用于安装物料包装箱，所述包装箱安装座的位置高于所述传送带的位置；所述称重传感器安装在所述传送带的一侧并靠近所述传送带的进料端设置，所述扫描器位于所述传送带的上方并靠近所述传送带的出料端设置；所述装箱机构包括升降组件和推料组件，所述升降组件包括升降板和用于驱动所述升降板升降的升降驱动件，所述升降板位于所述传送带与所述包装箱安装座之间并靠近所述传送带的出料端设置，以承接从所述传送带的出料端输出的物料，所述推料组件用于将所述升降板承接的物料推送至物料包装箱内。优选地，所述装箱机构还包括两组夹料组件，各组所述夹料组件包括夹料板和夹料驱动件；两个所述夹料板相对设置并分设于所述升降板的两侧，两个所述夹料驱动件安装在所述机架上并用于分别对应驱动两个所述夹料板相向运动或相背运动。优选地，所述装箱机构还包括接料板，所述接料板安装在所述机架上并靠近其中一个所述夹料板设置，所述升降组件靠近另一个所述夹料板设置。优选地，所述装箱机构还包括两组相对设置的托料组件，两组所述托料组件分设于所述升降板的两侧；各组所述托料组件包括连接板、托料板以及止回板，所述连接板水平安装在所述机架上，所述托料板铰接在所述连接板上朝向所述升降板的一侧，所述连接板的底面开设有凹槽，所述止回板的一端连接所述托料板，所述止回板的另一端容置于所述凹槽；两个所述托料板之间的距离大于所述升降板两侧之间的距离并小于物料两侧之间的距离。优选地，所述推料组件包括推料板和推料驱动件，所述推料驱动件安装在所述机架上，所述推料驱动件连接所述推料板，所述推料板位于所述传送带的正上方并靠近所述传送带的出料端设置，所述推料驱动件用于驱动所述推料板沿靠近或远离所述包装箱安装座的方向运动。优选地，所述称重扫描装箱一体化装置还包括两根导向轴，两根所述导向轴相对设置并位于所述传送带的上方，所述导向轴的固定端连接在所述机架上并靠近所述传送带的出料端设置，所述导向轴的自由端向所述传送带的进料端延伸。优选地，所述扫描器的安装端安装在所述机架上，所述扫描器的扫描端向下倾斜设置。优选地，所述称重扫描装箱一体化装置还包括两个挡片，两个所述挡片分别安装在所述包装箱安装座的两侧。优选地，所述称重扫描装箱一体化装置还包括挡料组件，所述挡料组件包括挡料板和用于驱动所述挡料板升降的挡料驱动件，所述挡料驱动件安装在所述机架上，所述挡料板位于所述包装箱安装座的出料端。优选地，所述包装箱安装座的出料端铰接在所述机架上，所述称重扫描装箱一体化装置还包括出料驱动件，所述出料驱动件连接在所述包装箱安装座的下方并靠近所述包装箱安装座的进料端设置，所述出料驱动件用于驱动所述包装箱的进料端升降运动。本技术称重扫描装箱一体化装置将称重、扫描和装箱进行一体式集成化设计，即，该称重扫描装箱一体化装置可一次性地自动完成对物料的称重、扫描和装箱过程，既提高了生产效率，降低了人工劳动强度，又能降低生产成本，同时避免人工操作失误，保证生产线的进度和产量不受影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例称重扫描装箱一体化装置在一视角的立体示意图；图2为本技术一实施例称重扫描装箱一体化装置的平面示意图；图3为本技术一实施例称重扫描装箱一体化装置在另一视角的立体示意图；图4为图3中A区域的放大示意图；图5为本技术一实施例称重扫描装箱一体化装置中托料组件的立体示意图；图6为本技术一实施例称重扫描装箱一体化装置在又一视角的立体示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术中对“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位的描述以图1和图4中所示的方位为为基准，仅用于解释在图1和图4所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1至图6所示，本技术提出一种称重扫描装箱一体化装置100，包括机架1、传送带2、称重传感器3、扫描器4、装箱机构5以及包装箱安装座6，其中，传送带2、称重传感器3、扫描器4、装箱机构5以及包装箱安装座6均安装在机架1上，本实施例的机架1采用可采用现有技术中的铝制型材制成。传送带2用于传送物料，包装箱安装座6用于安装物料包装箱，包装箱安装座6的位置高于传送带2的位置；称重传感器3安装在传送带2的一侧并靠近传送带2的进料端设置，扫描器4位于传送带2的上方并靠近传送带2的出料端设置；装箱机构5包括升降组件51和推料组件52，升降组件51包括升降板511和升降驱动件512，升降驱动件512用于驱动升降板511升降，升降板511位于传送带2与包装箱安装座6之间并靠近传送带2的出料端设置，以承接从传送带2的出料端输出的物料，推料组件52用于将升降板511承接的物料推送至物料包装箱内。本实施例中的物料以机顶盒包装盒为例，将机顶盒装入包装盒200后，再进行称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重扫描装箱一体化装置，其特征在于，包括机架和安装在机架上的传送带、称重传感器、扫描器、装箱机构以及包装箱安装座，所述传送带用于传送物料，所述包装箱安装座用于安装物料包装箱，所述包装箱安装座的位置高于所述传送带的位置；所述称重传感器安装在所述传送带的一侧并靠近所述传送带的进料端设置，所述扫描器位于所述传送带的上方并靠近所述传送带的出料端设置；所述装箱机构包括升降组件和推料组件，所述升降组件包括升降板和用于驱动所述升降板升降的升降驱动件，所述升降板位于所述传送带与所述包装箱安装座之间并靠近所述传送带的出料端设置，以承接从所述传送带的出料端输出的物料，所述推料组件用于将所述升降板承接的物料推送至物料包装箱内。

【技术特征摘要】
1.一种称重扫描装箱一体化装置，其特征在于，包括机架和安装在机架上的传送带、称重传感器、扫描器、装箱机构以及包装箱安装座，所述传送带用于传送物料，所述包装箱安装座用于安装物料包装箱，所述包装箱安装座的位置高于所述传送带的位置；所述称重传感器安装在所述传送带的一侧并靠近所述传送带的进料端设置，所述扫描器位于所述传送带的上方并靠近所述传送带的出料端设置；所述装箱机构包括升降组件和推料组件，所述升降组件包括升降板和用于驱动所述升降板升降的升降驱动件，所述升降板位于所述传送带与所述包装箱安装座之间并靠近所述传送带的出料端设置，以承接从所述传送带的出料端输出的物料，所述推料组件用于将所述升降板承接的物料推送至物料包装箱内。2.如权利要求1所述的称重扫描装箱一体化装置，其特征在于，所述装箱机构还包括两组夹料组件，各组所述夹料组件包括夹料板和夹料驱动件；两个所述夹料板相对设置并分设于所述升降板的两侧，两个所述夹料驱动件安装在所述机架上并用于分别对应驱动两个所述夹料板相向运动或相背运动。3.如权利要求2所述的称重扫描装箱一体化装置，其特征在于，所述装箱机构还包括接料板，所述接料板安装在所述机架上并靠近其中一个所述夹料板设置，所述升降组件靠近另一个所述夹料板设置。4.如权利要求2所述的称重扫描装箱一体化装置，其特征在于，所述装箱机构还包括两组相对设置的托料组件，两组所述托料组件分设于所述升降板的两侧；各组所述托料组件包括连接板、托料板以及止回板，所述连接板水平安装在所述机架上，所述托料板铰接在所述连接板上朝向所述升降板的一侧，所述连接板的底面开设有凹槽，所述止回板的一端连接所述托料板，所述止回板的另一端容置于所述凹槽；两个所述托料...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳雄军，黄辉军，
申请(专利权)人：深圳创维数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44