一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法技术

技术编号：20555727 阅读：47 留言：0更新日期：2019-03-14 02:42

本发明专利技术涉及一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，先采用雾化法制备合金粉末，然后将合金粉末与的粘结剂进行混炼并造粒得到喂料，喂料在通过注射机注射成型得到注射坯，注射坯进行脱脂和烧结得到烧结坯，烧结坯进行热处理后得到产品。本发明专利技术提出了一种注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，该方法制备工艺简单、制件成型尺寸稳定，材料利用率高，同时制备出的零件内部组织均匀、各向同性，并具有较高的强度、硬度、耐磨性及焊接性。

A Method of Preparing Oil Pressure Control Valve Sleeve by Injection Molding

The invention relates to a method for preparing oil pressure control valve sleeve by injection moulding. Alloy powder is prepared by atomization method, then alloy powder and binder are mixed and granulated to get feed, injection blank is obtained by injection moulding through injection machine, injection blank is degreased and sintered to get sintered blank, and sintered blank is heat treated to get product. The invention provides a method for preparing oil pressure control valve sleeve by injection moulding. The method has the advantages of simple preparation process, stable moulding dimension, high material utilization rate, homogeneous and isotropic internal structure, high strength, hardness, wear resistance and weldability.

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【技术实现步骤摘要】
一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法
本专利技术涉及一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法。
技术介绍
机油压力控制阀是构成可变气门正时发动机的关键部件，在智能可变正时系统的控制下，机油压力控制阀通过前后移动来控制机油进入发动机的提前或延迟油室而调整油压压力，在不同的油压压力的作用下，凸轮轴移动一定的角度从而使发动机在不同负荷时气门达到最佳的打开或关闭的时间和角度，使发动机的燃油经济性大大提高。而机油压力控制阀阀套则主要起到供油、回油和泄油的关键作用，是构成机油压力控制阀的重要零件。现有制备方法多采用铸造法制备零件毛坯，后经机加工做出尺寸精度等在范围内的零件，这种加工方法的缺点是：①批量性生产效率低；②原材料利用率低；③零件尺寸小且形状复杂，机加工难度较大；④机加工易在零件拐角处产生应力集中，造成零件局部裂纹。此外，现有制备方法原材料中的碳含量和铌含量较低，零件的硬度、耐磨性、强度及焊接性相对差。专利技术专利内容本专利技术的目的是提供生产高效，工艺优良的一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法。实现本专利技术目的的技术方案是：本专利技术包括以下步骤：A、采用雾化法制备合金粉末；B、将所述合金粉末与粘结剂进行混炼并造粒得到喂料；C、将所述喂料通过注射剂注射后成型得到注射坯；D、将所述注射坯进行脱脂和烧结得到烧结坯；E、对所述烧结坯进行热处理得到产品；所述合金粉末的成分为:C含量0.5-1.2％，O含量小于0.3％，Cr含量为12-16％，Nb含量为0.8-3.2％，Ni含量小于0.5％，Mn含量小于1％，Si含量小于0.6％，其他元素的含量...

【技术保护点】
1.一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，其特征在于包括以下步骤：A、采用雾化法制备合金粉末；B、将所述合金粉末与粘结剂进行混炼并造粒得到喂料；C、将所述喂料通过注射剂注射后成型得到注射坯；D、将所述注射坯在进行脱脂和烧结得到烧结坯；E、对所述烧结坯进行热处理得到产品；所述合金粉末的成分为:C含量0.5‑1.2％，O含量小于0.3％，Cr含量为12‑16％，Nb含量为0.8‑3.2％，Ni含量小于0.5％，Mn含量小于1％，Si含量小于0.6％，其他元素的含量小于1.5％，其余均为Fe元素。

【技术特征摘要】
1.一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，其特征在于包括以下步骤：A、采用雾化法制备合金粉末；B、将所述合金粉末与粘结剂进行混炼并造粒得到喂料；C、将所述喂料通过注射剂注射后成型得到注射坯；D、将所述注射坯在进行脱脂和烧结得到烧结坯；E、对所述烧结坯进行热处理得到产品；所述合金粉末的成分为:C含量0.5-1.2％，O含量小于0.3％，Cr含量为12-16％，Nb含量为0.8-3.2％，Ni含量小于0.5％，Mn含量小于1％，Si含量小于0.6％，其他元素的含量小于1.5％，其余均为Fe元素。2.根据权利要求1所述的一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，其特征在于：所述雾化方法为水雾化，合金粉末粒径为D10：3-5μm，D50：7-9μm，D90：17-19μm。3.根据权利要求1所述的一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，其特征在于：所述步骤D中的烧结的工艺为：a、自10℃-50℃开始以2℃-6℃/min的速度升温至280℃-330℃时保温1小时后，以1℃-3℃/min的升温速度继续升温至600℃-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明喜，许天成，
申请(专利权)人：江苏精研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32

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