一种具有检测功能的气动拉铆枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有检测功能的气动拉铆枪，包括铆接枪身、弹簧、滑动套、铆枪拉杆、第一位置检测传感器、第二位置检测传感器和计数器。铆接枪身前端为铆接枪头，弹簧和滑动套依次套设于铆接枪头上，且滑动套的后端通过固定销实现限位，滑动套的前端内壁与铆接枪头具有一行程距离。铆枪拉杆活动设置于铆接枪头内，且铆枪拉杆的前端凸伸于铆接枪头外。第一位置检测传感器和第二位置检测传感器分别设置于滑动套和铆枪拉杆后端且与计数器电连接，且计数器与铆接治具电性连接。本实用新型专利技术通过第一位置检测传感器、第二位置检测传感器与计数器和铆接治具配合使用，能够有效的检测拉铆枪工作时有无铆接不良或漏铆的情况，提高了产品的铆接质量。

A Pneumatic Riveting Gun with Detection Function

The utility model discloses a pneumatic riveting gun with detection function, which comprises a riveting gun body, a spring, a sliding sleeve, a riveting gun pull rod, a first position detection sensor, a second position detection sensor and a counter. The front end of the riveting gun body is the riveting gun head, and the spring and sliding sleeve are arranged on the riveting gun head in turn. The back end of the sliding sleeve is limited by a fixed pin. The front inner wall of the sliding sleeve has a stroke distance from the riveting gun head. The riveting gun tie rod is movably arranged in the riveting gun head, and the front end of the riveting gun tie rod is protruded outside the riveting gun head. The first position detection sensor and the second position detection sensor are respectively arranged at the back end of the sliding sleeve and the riveting gun tie rod and are electrically connected with the counter, and the counter is electrically connected with the riveting fixture. By using the first position detection sensor, the second position detection sensor in conjunction with the counter and riveting fixture, the utility model can effectively detect whether the riveting gun has poor riveting or leaky riveting when working, and improve the riveting quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的气动拉铆枪
本技术涉及一种机械工具，具体涉及一种具有检测功能的气动拉铆枪。
技术介绍
拉铆枪，通常用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。目前市场上的气动拉铆枪大多为纯粹性的功能式拉铆，而拉铆后的铆接螺母螺钉质量无法得到保证，只能靠人工目视检查，往往不可靠，时常会有铆接不良或漏铆产生及流出，造成产品报废或返修，顾客抱怨或投诉。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种具有检测功能的气动拉铆枪，其通过第一位置检测传感器、第二位置检测传感器与计数器和铆接治具配合使用，能够有效的检测拉铆枪工作时有无铆接不良或漏铆的情况，提高了产品的铆接质量。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种具有检测功能的气动拉铆枪，包括铆接枪身、弹簧、滑动套、铆枪拉杆、第一位置检测传感器、第二位置检测传感器和计数器。所述铆接枪身前端为铆接枪头，所述弹簧和滑动套依次套设于所述铆接枪头上，且滑动套的后端通过固定销实现限位，滑动套的前端内壁与铆接枪头具有一行程距离。所述铆枪拉杆活动设置于所述铆接枪头内，且铆枪拉杆的前端凸伸于所述铆接枪头外。所述第一位置检测传感器和第二位置检测传感器分别设置于所述滑动套和铆枪拉杆后端且具有一行程距离，且所述第一位置检测传感器和第二位置检测传感器与计数器电连接，且所述计数器与铆接治具电性连接。优选的，所述滑动套的前端向后延伸形成套头，所述套头容置于所述铆接枪头内，所述弹簧前端抵顶于所述滑动套的套头内壁，后端抵顶于所述固定销上。优选的，所述气动拉铆枪与铆接治具配合使用，所述铆接治具上设有治具气缸实现铆接产品的固定，所述铆接治具内置有控制电路和控制气路，并通过设置的有单向电磁阀切换控制电路和控制气路，且所述计数器与所述单向电磁阀电性连接，所述治具气缸通过单向电磁阀气动连接。优选的，所述计数器装设于所述铆接治具上，且所述铆接治具上设置有夹紧按钮，且该夹紧按钮可控制治具气缸实现夹紧，同时所述计数器清零。优选的，所述滑动套上开设有活动孔，所述固定销下端固定于所述铆接枪头上且上端位于所述活动孔内，进而所述活动套可前后活动并通过固定销于活动孔内实现限位。优选的，所述铆枪拉杆通过气动带动其实现向后拉动，且所述铆接枪身上设有开关。本技术的有益效果为：本技术采用第一位置检测传感器、第二位置检测传感器与计数器和铆接治具配合使用，当每一次拉铆作业正常无误时第一位置检测传感器和第二位置检测传感器就会给计数器传输一个信号，计数器自动计数一个，直到计数器记满产品上所需要的螺母螺钉颗数后，计数器通过控制电路给铆接治具的单向电磁阀传输一个信号，单向电磁阀将电路控制切换为气路，治具气缸被打开，产品才能被取出；反之铆接治具无法打开，产品无法取出。本技术能够有效的检测拉铆枪工作时有无铆接不良或漏铆的情况，提高了产品的铆接质量。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图中各附图标记说明如下。铆接枪身1、铆接枪头11、开关12、弹簧2、滑动套3、套头31、铆枪拉杆4、触碰块41、第一位置检测传感器5、第二位置检测传感器6、计数器7、夹紧按钮71、固定销8、铆接治具9、治具气缸91、单向电磁阀92。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种具有检测功能的气动拉铆枪，包括铆接枪身1、弹簧2、滑动套3、铆枪拉杆4、第一位置检测传感器5、第二位置检测传感器6和计数器7。所述铆接枪身1前端为铆接枪头11，所述弹簧2和滑动套3依次套设于所述铆接枪头11上，且滑动套3的后端通过固定销8实现限位，所述滑动套3的前端内壁与铆接枪头11具有一行程距离，其中，所述滑动套3受外力后可压缩弹簧2前后滑动上述行程距离。所述铆枪拉杆4活动设置于所述铆接枪头11内，并通过气动控制铆枪拉杆4向后运动，且铆枪拉杆4的前端凸伸于所述铆接枪头11外。所述第一位置检测传感器5和第二位置检测传感器6分别设置于所述滑动套3和铆枪拉杆4后端且具有一行程距离，且所述第一位置检测传感器5和第二位置检测传感器6与计数器7电连接，当该拉铆枪完成铆接的同时就会触碰第一位置检测传感器5和第二位置检测传感器6，进而计数器7开始计数，且所述计数器7与铆接治具9电性连接，当计数器7计数满了以后发出信号给铆接治具9，铆接治具9自动控制松开产品进行取料。本技术采用第一位置检测传感器5、第二位置检测传感器6与计数器7和铆接治具9配合使用，当每一次拉铆作业正常无误时第一位置检测传感器5和第二位置检测传感器6就会给计数器7传输一个信号，计数器7自动计数一个，直到计数器7记满产品上所需要的螺母螺钉颗数后，计数器7给铆接治具9传输一个信号，铆接治具9收到信号后才能通气并被打开，产品才能被取出；反之铆接治具9无法打开产品无法取出。本技术能够有效的检测拉铆枪工作时有无铆接不良或漏铆的情况，提高了产品的铆接质量。在本实施例中，所述滑动套3的前端向后延伸形成套头31，所述套头31容置于所述铆接枪头11内，所述弹簧2前端抵顶于所述滑动套3的套头31内壁，后端抵顶于所述固定销8上。进一步的，所述气动拉铆枪与铆接治具9配合使用，所述铆接治具9上设有治具气缸91用于实现铆接产品的固定，所述铆接治具9内置有控制电路和控制气路，并通过设置的有单向电磁阀92切换控制电路和控制气路。且所述计数器7与所述单向电磁阀92电性连接，所述治具气缸91通过单向电磁阀92气动连接。在本实施例中，所述计数器7装设于所述铆接治具9上，且所述铆接治具9上设置有夹紧按钮71，且该夹紧按钮71可控制治具气缸91实现夹紧，同时当按下夹紧按钮71后所述计数器7清零。在本实施例中，所述滑动套3上开设有活动孔，所述固定销8下端固定于所述铆接枪头11上且上端位于所述活动孔内，进而所述滑动套3可前后活动并通过固定销8于活动孔内实现限位。在本实施例中，所述铆枪拉杆4通过气动带动其实现向后拉动，且所述铆接枪身1上设有开关12。在本实施例中，所述铆枪拉杆4的上端设有触碰块41，当铆枪拉杆4向后拉铆作业时，所述触碰块41与第二位置检测传感器6接触并点亮。本技术工作原理：首先根据产品拉铆钉个数设定计数器7的数字，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有检测功能的气动拉铆枪，其特征在于：包括铆接枪身(1)、弹簧(2)、滑动套(3)、铆枪拉杆(4)、第一位置检测传感器(5)、第二位置检测传感器(6)和计数器(7)，所述铆接枪身(1)前端为铆接枪头(11)，所述弹簧(2)和滑动套(3)依次套设于所述铆接枪头(11)上，且滑动套(3)的后端通过固定销(8)实现限位，滑动套(3)的前端内壁与铆接枪头(11)具有一行程距离，所述铆枪拉杆(4)活动设置于所述铆接枪头(11)内，且铆枪拉杆(4)的前端凸伸于所述铆接枪头(11)外，所述第一位置检测传感器(5)和第二位置检测传感器(6)分别设置于所述滑动套(3)和铆枪拉杆(4)后端且具有一行程距离，且所述第一位置检测传感器(5)和第二位置检测传感器(6)与计数器(7)电连接，且所述计数器(7)与铆接治具(9)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的气动拉铆枪，其特征在于：包括铆接枪身(1)、弹簧(2)、滑动套(3)、铆枪拉杆(4)、第一位置检测传感器(5)、第二位置检测传感器(6)和计数器(7)，所述铆接枪身(1)前端为铆接枪头(11)，所述弹簧(2)和滑动套(3)依次套设于所述铆接枪头(11)上，且滑动套(3)的后端通过固定销(8)实现限位，滑动套(3)的前端内壁与铆接枪头(11)具有一行程距离，所述铆枪拉杆(4)活动设置于所述铆接枪头(11)内，且铆枪拉杆(4)的前端凸伸于所述铆接枪头(11)外，所述第一位置检测传感器(5)和第二位置检测传感器(6)分别设置于所述滑动套(3)和铆枪拉杆(4)后端且具有一行程距离，且所述第一位置检测传感器(5)和第二位置检测传感器(6)与计数器(7)电连接，且所述计数器(7)与铆接治具(9)电性连接。2.如权利要求1所述的一种具有检测功能的气动拉铆枪，其特征在于：所述滑动套(3)的前端向后延伸形成套头(31)，所述套头(31)容置于所述铆接枪头(11)内，所述弹簧(2)前端抵顶于所述滑动套(3)的套头(31)内壁，后端抵顶于所述固定销(8)上。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：张敏，
类型：新型
国别省市：重庆,50