用于电烹饪器具的内锅、电烹饪器具和制造内锅的方法技术

本发明专利技术提供一种用于电烹饪器具的内锅、电烹饪器具和制造内锅的方法。内锅包括在顶部形成开口的陶瓷本体，陶瓷本体的外侧表面上至少部分地热熔射有导磁金属层，陶瓷本体的外侧表面的粗糙度为8‑12μm。根据本发明专利技术的用于电烹饪器具的内锅包括陶瓷本体和导磁金属层，陶瓷本体可以使内锅的保温效果更好，并且可以使内锅中的米饭松软、温度更均匀。导磁金属层可以实现电磁感应加热。另外，通过在陶瓷本体的外侧表面设置合适的粗糙度，可以增强陶瓷本体与导磁金属层结合的强度，使二者贴合紧密，增加内锅的使用寿命。

Internal pots for electric cooking utensils, electric cooking utensils and methods for manufacturing internal pots

The invention provides an inner pot for electric cooking utensils, an electric cooking utensil and a method for manufacturing an inner pot. The inner pot consists of a ceramic body with an opening at the top. At least part of the outer surface of the ceramic body is thermally fused with a magnetic conductive metal layer. The roughness of the outer surface of the ceramic body is 8_12 um. The inner pot for electric cooking utensils according to the present invention includes a ceramic body and a magnetic conductive metal layer. The ceramic body can make the inner pot have better heat preservation effect, and can make the rice in the inner pot soft and temperature more uniform. The magnetic conductive metal layer can realize electromagnetic induction heating. In addition, by setting appropriate roughness on the outer surface of the ceramic body, the bonding strength between the ceramic body and the magnetic conductive metal layer can be strengthened, the bonding strength between the two layers can be tightly bonded, and the service life of the inner pot can be increased.

【技术实现步骤摘要】
用于电烹饪器具的内锅、电烹饪器具和制造内锅的方法
本专利技术总地涉及电加热器具领域，且更具体地涉及一种用于电烹饪器具的内锅、电烹饪器具和制造内锅的方法。
技术介绍
现在市场上有很多通过电磁感应进行加热的电烹饪器具，其主基材都为金属材质。因这些金属材质的传导性能过好，导磁加热时，内锅外侧表面局部加热，对应的内侧表面也会局部升温，从而使锅内米饭局部受热，导致煮出的米饭有局部焦黄现象。此外，在电烹饪器具煮饭过程中通常有4个阶段，包括吸水阶段、升温阶段、沸腾阶段、闷饭阶段，普通的金属材质内锅，因其热传导性能过好，导致米饭在闷饭阶段温度不均匀，对米饭的松软效果不好。并且，金属材质内锅的温度散失也比较快，温度波动相对比较大，从而不利于米饭的保温。相比之下，陶瓷材质的内锅具有良好的保温性能。然而陶瓷材料无法产生电磁感应因此只能使用电热盘加热。有些采用在陶瓷内锅底部贴导磁膜方式使其可以用于电磁加热。但这种方式工艺复杂，合格率低，对贴附表面平整度或曲面尺寸要求高。陶瓷内锅尺寸公差大，相应地曲面弧度公差会很大，在曲面上贴导磁膜，往往会因为弧度不匹配而在贴附过程中易困气产生气泡，影响陶锅寿命。另外陶瓷素坯与导磁膜热贴附时的温度要求也高。因此，需要一种用于电烹饪器具的内锅、电烹饪器具和制造内锅的方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供一种用于电烹饪器具的内锅，所述内锅包括在顶部形成开口的陶瓷本体，所述陶瓷本体的外侧表面上至少部分地热熔射有导磁金属层，所述陶瓷本体的所述外侧表面的粗糙度为8-12μm。根据本专利技术的用于电烹饪器具的内锅包括陶瓷本体和导磁金属层，陶瓷本体可以使内锅的保温效果更好，并且可以使内锅中的米饭松软、温度更均匀。导磁金属层可以实现电磁感应加热。另外，通过在陶瓷本体的外侧表面设置合适的粗糙度，可以增强陶瓷本体与导磁金属层结合的强度，使二者贴合紧密，增加内锅的使用寿命。可选地，所述陶瓷本体的内侧表面上至少部分地热熔射有金属层，所述内侧表面的粗糙度为2-12μm。根据此方案，合适的粗糙度可以增加陶瓷本体的内侧表面与金属层结合的强度。可选地，所述金属层为导磁金属层或者导热金属层。根据此方案，在内锅的内侧也设置导磁金属层，可以提高加热效率，或者在内锅的内侧设置导热金属层可以增强传热性能，使内锅中的温度均匀。可选地，所述导磁金属层的材料为银铝合金。根据此方案，银铝合金可以兼顾电磁感应性能和与陶瓷本体结合的性能。可选地，所述陶瓷本体的内侧表面设置有釉层。根据此方案，设置釉层能够增加内锅的机械强度和热稳定性，并且可以使内锅的内侧表面光滑，容易清理。可选地，所述内锅的内侧表面设置有不粘涂层。根据此方案，可以实现不粘功能。可选地，所述内锅的与所述不粘涂层结合的内侧表面的粗糙度为2-6μm。根据此方案，合适的粗糙度可以增加内锅的内侧表面与不粘涂层结合的强度。可选地，所述内锅的外侧表面设置有保护涂层，所述保护涂层至少覆盖所述导磁金属层。根据此方案，可以对导磁金属层起保护作用，延长使用寿命。可选地，所述导磁金属层的与所述保护涂层结合的外侧表面的粗糙度为2-12μm。根据此方案，合适的粗糙度可以增加导磁金属层与保护涂层结合的强度。根据本专利技术的另一个方面，还提供一种电烹饪器具，所述电烹饪器具包括如前所述的任一种内锅。根据本专利技术的电烹饪器具，其内锅包括陶瓷本体和导磁金属层，陶瓷本体可以使内锅的保温效果更好，并且可以使内锅中的米饭松软、温度更均匀。导磁金属层可以实现电磁感应加热。另外，通过在陶瓷本体的外侧表面设置合适的粗糙度，可以增强陶瓷本体与导磁金属层结合的强度，使二者贴合紧密，增加内锅的使用寿命。根据本专利技术的再一个方面，还提供一种制造如上所述的内锅的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，以陶瓷材料形成内锅的本体结构；步骤2，对所述内锅的陶瓷本体的外侧表面的预定位置进行喷砂处理以达到第一预定粗糙度，其中所述第一预定粗糙度为8-12μm；以及步骤3，在所述陶瓷本体的外侧表面的所述预定位置热熔射导磁金属层。根据本专利技术的制造内锅的方法，工艺简单、操作方便，并且导磁金属层与陶瓷本体之间结合性好。可选地，所述方法在步骤1之后还包括：对所述内锅的陶瓷本体的内侧表面的预定位置进行喷砂处理以达到第二预定粗糙度，其中所述第二预定粗糙度为2-12μm；和在所述陶瓷本体的内侧表面的所述预定位置热熔射金属层。根据此方案，设置金属层的工艺简单、操作方便，并且金属层与陶瓷本体之间结合性好。可选地，所述方法在步骤1之后还包括在所述内锅的陶瓷本体的内侧表面形成釉层。根据此方案，釉层可以提高内锅的机械强度和热稳定性，并且使内侧表面光滑，容易清理。可选地，所述方法还包括：对所述内锅的内侧表面进行喷砂处理以达到第三预定粗糙度，其中所述第三预定粗糙度为2-6μm；和在所述内锅的内侧表面形成不粘涂层。根据此方案，可以实现不粘功能。可选地，所述方法在步骤3之后还包括：对所述内锅的外侧表面至少导磁金属层部分进行喷砂处理以达到第四预定粗糙度，其中所述第四预定粗糙度为2-12μm；和在所述内锅的外侧表面形成至少覆盖所述导磁金属层的保护涂层。根据此方案，可以对导磁金属层起保护作用，延长使用寿命。附图说明本专利技术实施方式的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的原理。在附图中，图1为根据本专利技术的一个优选实施方式的内锅的竖向剖切视图；图2为图1所示的内锅的底壁的局部剖切视图；以及图3为根据本专利技术的第一实施方式的制造内锅的方法流程图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本专利技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本专利技术实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本专利技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。根据本专利技术的内锅优选地可以应用于通过电磁感应的方式进行加热的电烹饪器具，当然其也可以应用于通过例如加热盘进行加热的电烹饪器具。根据本专利技术的电烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或者其它电加热炊具。应当了解，根据本专利技术的电烹饪器具除具有煮饭功能外，还可以具有煮粥、煲汤等功能。为了简洁起见，图中没有示出电烹饪器具的整体结构示意图。下文将对本专利技术的内锅进行详细描述。需要说明的是，本文中所提及的方向性术语“内”是指朝向内锅内部的方向，“外”是指背对内锅内部的方向。如图1所示，内锅100由锅壁围成，并在其顶部形成顶部开口。锅壁包括侧壁111、底壁112和连接壁113。其中，侧壁111大致呈筒状并竖向延伸，其在顶部形成顶部开口。底壁112大致呈圆形并横向延伸。连接壁113连接侧壁111和底壁112并圆滑过渡。侧壁111、底壁112和连接壁113共同围成具有腔体的内锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电烹饪器具的内锅，其特征在于，所述内锅包括在顶部形成开口的陶瓷本体，所述陶瓷本体的外侧表面上至少部分地热熔射有导磁金属层，所述陶瓷本体的所述外侧表面的粗糙度为8‑12μm。

【技术特征摘要】
1.一种用于电烹饪器具的内锅，其特征在于，所述内锅包括在顶部形成开口的陶瓷本体，所述陶瓷本体的外侧表面上至少部分地热熔射有导磁金属层，所述陶瓷本体的所述外侧表面的粗糙度为8-12μm。2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述陶瓷本体的内侧表面上至少部分地热熔射有金属层，所述内侧表面的粗糙度为2-12μm。3.根据权利要求2所述的内锅，其特征在于，所述金属层为导磁金属层或者导热金属层。4.根据权利要求1或3所述的内锅，其特征在于，所述导磁金属层的材料为银铝合金。5.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述陶瓷本体的内侧表面设置有釉层。6.根据权利要求2或5所述的内锅，其特征在于，所述内锅的内侧表面设置有不粘涂层。7.根据权利要求6所述的内锅，其特征在于，所述内锅的与所述不粘涂层结合的内侧表面的粗糙度为2-6μm。8.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述内锅的外侧表面设置有保护涂层，所述保护涂层至少覆盖所述导磁金属层。9.根据权利要求8所述的内锅，其特征在于，所述导磁金属层的与所述保护涂层结合的外侧表面的粗糙度为2-12μm。10.一种电烹饪器具，其特征在于，所述电烹饪器具包括如权利要求1-9中任一项所述的内锅。11.一种制造如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁恩松，刘一琼，李泽涌，厉江，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33