锂离子电池检测装置制造方法及图纸

本申请提供一种锂离子电池检测装置。所述锂离子电池检测装置包括箱体本体、箱体安全阀、温度传感器和压力传感器。箱体本体密封形成一个电池模组收纳空间。所述电池模组收纳空间用于存放锂离子电池单体。并且所述箱体本体具有检测面，所述温度检测器和所述压力传感器均间隔设置于所述检测面。所述锂离子电池检测装置的所述箱体本体内可以开展锂离子电池单体或模组热失控试验。当所述锂离子电池单体喷发过程中，所述温度检测器和所述压力传感器采集锂离子电池单体或模组包表面、周围或电芯中心的温度、压力等参数，以便于为数值模拟研究提供初始边界条件。当所述锂离子电池单体喷发过程中会产生喷发物，通过所述箱体安全阀可以将所述喷发物导出。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池检测装置
本申请涉及动力能源
，特别是涉及一种锂离子电池检测装置。
技术介绍
近年来，电动汽车的市场份额稳步提升。锂离子电池具有高电压、高比能量、长循环寿命、对环境无污染等卓越性能，受到电动汽车产业的高度关注。然而，锂离子电池喷发过程会产生可燃混合气。所述可燃混合气积聚在锂离子电池内部。在锂离子电池内部达到一定压力界限后，安全阀开启，所述可燃混合气随着锂离子电池喷发而释放到外界环境中。在锂离子电池喷发过程中，锂离子电池表面温度最高可达到1000℃左右。锂离子电池的电芯内部温度更高，故因此喷发物往往包含有火星等高温颗粒物，高温颗粒喷发物表面温度大约为600～1200℃左右。由于锂离子电池高温表面以及高温颗粒喷发物温度远高于气态喷发物的着火温度，一旦喷发物喷射在空气中并与氧气接触，将极易出现着火现象，并引发火灾。锂离子电池喷发后高温可燃物与进入锂离子电池内部的空气接触后也很容易出现自燃现象。另外，即使锂离子电池喷发后的气态喷发物不出现着火现象，但如果逐渐积累到一定数量，也将可能会出现爆炸现象，其危害性将更大。因此，锂离子电池喷发是引发锂离子电池火灾甚至是爆炸事故的安全隐患之一。锂离子电池喷发引发的火灾及爆炸事故屡见报道，安全性问题成为阻碍其在动力电源产业大规模商业化应用的主要因素之一。传统方案中大多在加速量热仪中开展锂离子电池单体绝热热失控试验，或者在开放环境中开展电池单体或模组试验。然而，上述电池单体或模组所处的环境与电池包内电池单体或模组所处的环境差异较大，即电池包内的环境并非绝热，也不像开放环境中可以自行散热。并且，传统方案中无法采集在电池喷发过程中电池包周围的温度、压力等参数。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统方案中电池喷发物所处空间及氧浓度环境无法模拟真实电池包内部，且无法集电池包周围的温度、压力等参数的问题，提供一种锂离子电池检测装置。一种锂离子电池检测装置，包括：箱体本体，密封形成一个电池模组收纳空间，用于收纳电池模组，并且所述箱体本体具有至少一个检测面，所述至少一个检测面开设有出气口；箱体安全阀，设置于所述出气口；温度检测器，设置于所述检测面，与所述出气口间隔设置；以及多个压力传感器，设置于所述检测面，与所述多个温度检测装置间隔设置。在其中一个实施例中，所述至少一个检测面包括第一检测面和第二检测面；所述温度检测器包括：多个第一温度传感器，设置于所述至少一个检测面，用于检测所述电池模组的电芯中心温度；多个第二温度传感器，设置于所述至少一个检测面，并与所述多个第一温度传感器间隔设置，用于所述检测电池模组中电池单体的表面温度；以及多个第三温度传感器，设置于所述至少一个检测面，并与所述多个第一温度传感器和所述多个第二温度传感器均间隔设置，用于检测所述锂离子电池检测装置与所述电池模组之间的环境温度；所述多个第一温度传感器、所述多个第二温度传感器和所述多个第三温度传感器中的一种与所述多个压力传感器设置于所述第一检测面，所述多个第一温度传感器、所述第多个二温度传感器和所述多个第三温度传感器中的另外两种设置于所述第二检测面。在其中一个实施例中，所述多个第三温度传感器与所述多个压力传感器间隔交替设置于所述第一检测面，所述多个第一温度传感器与所述多个第二温度传感器间隔交替设置于所述第二检测面。在其中一个实施例中，两个相邻的第三温度传感器、两个相邻的压力传感器或者一个第三温度传感器与其相邻的一个压力传感器之间距离为第一距离，所述第一距离在25mm-55mm范围内。在其中一个实施例中，两个相邻的第一温度传感器、两个相邻的第二温度传感器或者一个第一温度传感器与其相邻的一个第二温度传感器之间距离为第二距离，所述第二距离在25mm-45mm范围内。在其中一个实施例中，所述电池模组设置于所述电池模组收纳空间的中心位置，所述电池模组的各个壁面中的一个到与其相邻且平行的所述箱体本体的各壁面中的一个之间的距离为第三距离，所述第三距离在10mm-50mm范围内。在其中一个实施例中，所述箱体本体具有可视面，所述至少一个检测面和所述可视面构成所述箱体本体的壁面，所述壁面包围形成所述电池模组收纳空间；所述锂离子电池检测装置还包括：可视窗口，设置于所述可视面，用于观察所述箱体本体内的情况。在其中一个实施例中，所述可视窗口的面积占所述可视面的50％或100％。在其中一个实施例中，还包括：电缆接头，设置于所述至少一个检测面，与所述出气口间隔设置，并与外接设备电连接，用于向所述锂离子电池检测装置内提供热量或检测所述电池模组的电压。在其中一个实施例中，所述电缆接头包括：第一电缆接头，设置于所述至少一个检测面，外接设备通过所述第一电缆接头向所述锂离子电池检测装置内提供热量；以及第二电缆接头，设置于至少一个检测面，并且与所述第一电缆接头间隔设置，外接设备通过所述第二电缆接头检测所述电池模组的电压。本申请提供一种锂离子电池检测装置。所述锂离子电池检测装置包括箱体本体、箱体安全阀、温度传感器和压力传感器。箱体本体密封形成一个电池模组收纳空间。所述电池模组收纳空间用于存放锂离子电池单体。并且所述箱体本体具有检测面，所述温度检测器和所述压力传感器均间隔设置于所述检测面。所述锂离子电池检测装置的所述箱体本体内可以开展锂离子电池单体或模组热失控试验。当所述锂离子电池单体喷发过程中，所述温度检测器和所述压力传感器采集锂离子电池单体或模组包表面、周围或电芯中心的温度、压力等参数，以便于为数值模拟研究提供初始边界条件。当所述锂离子电池单体喷发过程中会产生喷发物，通过所述箱体安全阀可以将所述喷发物导出。附图说明图1为一个实施例中提供的锂离子电池检测装置结构示意图；图2为一个实施例中提供的锂离子电池检测装置结构示意图；图3为一个实施例中提供的第一检测面图的剖面图；图4为一个实施例中提供的第一检测面图的剖面图；图5为一个实施例中提供的第一检测面图的剖面图；图6为一个实施例中提供的第二检测面图的剖面图；图7为一个实施例中提供的第二检测面图的剖面图；图8为一个实施例中提供的第二检测面图的剖面图；图9为一个实施例中提供的锂离子电池检测装置结构示意图；图10为一个实施例中提供的锂离子电池检测装置结构示意图；图11为一个实施例中提供的锂离子电池检测装置结构示意图；图12为一个实施例中提供的锂离子电池系统结构示意图。主要元件附图标号说明锂离子电池检测装置100箱体本体10检测面11可视面12壁面13电池模组收纳空间101出气口103可视窗口20箱体安全阀30电缆接头50第一电缆接头51第二电缆接头52温度检测器60第一温度传感器61第二温度传感器62第三温度传感器63压力传感器70电池模组200电池单体安全阀201导出装置300锂离子电池系统400具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本申请的一种锂离子电池检测装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。请参见图1，在一个实施例中提供一种锂离子电池检测装置100。所述锂离子电池检测装置100包括箱体本体10、箱体安全阀30、温度检测器60和多个压力传感器70。所述箱体本体10密封形成一个电池模组收纳空间1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池检测装置(100)，其特征在于，包括：箱体本体(10)，密封形成一个电池模组收纳空间(101)，用于收纳电池模组(200)，并且所述箱体本体(10)具有至少一个检测面(11)，所述至少一个检测面(11)开设有出气口(103)；箱体安全阀(30)，设置于所述出气口(103)；温度检测器(60)，设置于所述检测面(11)，与所述出气口(103)间隔设置；以及多个压力传感器(70)，设置于所述检测面(11)，与所述多个温度检测装置(60)间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池检测装置(100)，其特征在于，包括：箱体本体(10)，密封形成一个电池模组收纳空间(101)，用于收纳电池模组(200)，并且所述箱体本体(10)具有至少一个检测面(11)，所述至少一个检测面(11)开设有出气口(103)；箱体安全阀(30)，设置于所述出气口(103)；温度检测器(60)，设置于所述检测面(11)，与所述出气口(103)间隔设置；以及多个压力传感器(70)，设置于所述检测面(11)，与所述多个温度检测装置(60)间隔设置。2.根据权利要求1所述的锂离子电池检测装置(100),其特征在于，所述至少一个检测面(11)包括第一检测面(111)和第二检测面(112)；所述温度检测器(60)包括：多个第一温度传感器(61)，设置于所述至少一个检测面(11)，用于检测所述电池模组(200)的电芯中心温度；多个第二温度传感器(62)，设置于所述至少一个检测面(11)，并与所述多个第一温度传感器(61)间隔设置，用于所述检测电池模组(200)中电池单体的表面温度；以及多个第三温度传感器(63)，设置于所述至少一个检测面(11)，并与所述多个第一温度传感器(61)和所述多个第二温度传感器(62)均间隔设置，用于检测所述锂离子电池检测装置(100)与所述电池模组(200)之间的环境温度；所述多个第一温度传感器(61)、所述多个第二温度传感器(62)和所述多个第三温度传感器(63)中的一种与所述多个压力传感器(70)设置于所述第一检测面(111)，所述多个第一温度传感器(61)、所述第多个二温度传感器(62)和所述多个第三温度传感器(63)中的另外两种设置于所述第二检测面(112)。3.根据权利要求2所述的锂离子电池检测装置(100)，其特征在于，所述多个第三温度传感器(63)与所述多个压力传感器(70)间隔交替设置于所述第一检测面(111)，所述多个第一温度传感器(61)与所述多个第二温度传感器(62)间隔交替设置于所述第二检测面(112)。4.根据权利要求3所述的锂离子电池检测装置(100),其特征在于，两个相邻的第三温度传感器(63)、两个相邻的压力传感器(70)或者一个第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟峰，王贺武，欧阳明高，周安健，苏岭，金国庆，张亚军，李成，卢兰光，杨辉前，刘波，张友群，李建秋，韩雪冰，杜玖玉，冯旭宁，蒋顺业，
申请(专利权)人：清华大学，重庆长安新能源汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11