风机组件及多联机系统技术方案

本发明专利技术提供了一种风机组件及一种多联机系统，多联机系统包括多个风机组件，风机组件包括风机本体；风罩，围设在风机本体的出风口侧，以在风罩内形成风道；至少一个导风部，至少一个导风部将风道分隔为第一风段及第二风段，第一风段靠近风机本体，导风部可转动地设置在风罩上，以将风道开启或关闭；其中，在风机本体未转动出风时导风部将风道关闭，至少一个导风部与风机本体的出风方向之间具有大于零度的最小开度角，该技术方案由于设置导风部可以将气流进行有效阻挡，实现风阀根据外风机风量自适应调节的目的，保证风机组件可以实现超小风量调节，设置最小开度角使得导风部与风机本体之间留有间隙，防止导风部与风机本体之间出现卡死的情况。

Fan assembly and multi-online system

The invention provides a fan assembly and a multi-on-line system. The multi-on-line system comprises a plurality of fan components, and the fan assembly includes the fan body; the wind hood is enclosed at the outlet side of the fan body to form a wind channel in the wind hood; at least one wind guide part, at least one wind guide part, divides the wind channel into the first and the second wind sections, the first wind section is close to the fan body, and the wind guide section is close to the fan body. The wind guide part can be rotatably arranged on the wind hood to open or close the wind channel, in which the wind guide part closes the wind channel when the fan body does not rotate the wind outlet, and at least one of the wind guide parts has a minimum opening angle greater than zero between the direction of the wind outlet of the fan body. The technical scheme can effectively block the air flow by setting the wind guide part, thus realizing the self-adaptive adjustment of the wind valve according to the wind volume of the external fan. The purpose of this section is to ensure that the fan assembly can achieve super-small air volume adjustment, and to set the minimum opening angle so that there is a gap between the air guide part and the fan body, so as to prevent the blocking between the air guide part and the fan body.

【技术实现步骤摘要】
风机组件及多联机系统
本专利技术涉及空调制造
，更具体而言，涉及一种风机组件及一种多联机系统。
技术介绍
多联机应用范围越来越广，在部分多联机的使用过程中，低温工况下仍有制冷需求，当环境温度低换热温差大时，多联机中的外机会出现风量过大的情况发生，从而导致室外换热器高压侧压力较低而系统无法正常运行，增大维修人员的工作量，降低客户的使用体验。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本专利技术的一个方面提供了一种风机组件。本专利技术的又一个方面提供了一种多联机系统。鉴于上述，本专利技术提供的一种风机组件，包括：风机本体；风罩，围设在风机本体的出风口侧，以在风罩内形成风道；至少一个导风部，设置在风道内，至少一个导风部将风道分隔为第一风段及第二风段，第一风段靠近风机本体，至少一个导风部可转动地设置在风罩上，以将风道开启或关闭；其中，在风机本体未转动出风时，至少一个导风部将风道关闭，至少一个导风部与风机本体垂直于出风方向之间具有大于零度的最小开度角。本专利技术提供的风机组件包括风机本体、风罩和导风部，其中，风罩与风机本体出风口一侧相连接，风罩的一侧开设有通风口，风机本体通过风罩与外部连通，使得风罩内形成供风机本体吹送出气流的风道，通过在风罩的通风口一侧装配导风部，导风部将风道分隔为第一风段及第二风段，在风机本体工作时，风机本体产生的气体经由出风口侧进入到风道内，并通过风道引流至导风部处，由于设置导风部可以将气流进行有效阻挡，实现根据外机风量自适应调节的目的，保证风机组件可以实现超小风量调节，同时风罩和导风部可以防止室外的冷空气流入风机本体内，防止风机本体出现冻结的情况，保证了产品的使用寿命。进一步地，导风部与风机本体之间的开度角为沿垂直于出风方向之间形成的夹角，在两者之间的风量变化时，开度角会随之增大或减小，以使得导风部可转动地将风道进行开启或关闭；限定两者之间的最小开度角为大于零度，即在导风部将风道关闭时，导风部并非完全遮挡出风方向，即导风部与风机本体之间形成的最小开度角使得导风部与风机本体之间留有间隙，通过设置间隙而防止导风部与风机本体之间出现卡死的情况，使得导风部能够稳定地开启或关闭风道，减少风机本体的故障率。具体地，当第一风段的气压相对第二风段的气压较大时，导风部开启风道而供气流排至室外，当第一风段的气压相对第二风段的气压较小时，导风部关闭风道，保证第一风段内不易进风受损。另外，根据本专利技术上述技术方案提供的风机组件还具有如下附加技术特征：在上述任一技术方案中，优选地，至少一个导风部包括：转动轴，设置在风道的内壁上，转动轴的轴线与风机本体的出风方向垂直；导风板，与转动轴相连接，转动轴转动时带动导风板转动，以将风道开启或关闭。在该技术方案中，导风部包括转动轴及设置在转动轴上的导风板，导风板可在转动轴上转动，以实现导风板将风道开启或关闭的效果；当第一风段的气压大于第二风段的气压与导风板的重力之和时，气压克服导风板的重力而推动导风板，使得导风板以转动轴为轴心朝向远离风机本体的一侧转动，进而开启风道，当第一风段的气压小于第二风段的气压加上导风板的重力时，导风板在重力作用下转动复位，进而关闭风道，一方面实现根据风机本体的风量对开度角进行自适应调节的目的，另一方面防止外界气流进入风机本体而对风机本体造成损坏，降低风机本体的维修率，同时通过导风板控制排风量，防止出现风机本体风量过大的情况发生。在上述任一技术方案中，优选地，风罩在第一风段处设置有弯折部，第一风段与风机本体相连的一端和第一风段与至少一个导风部相连的一端之间90度折弯角。在该技术方案中，将风罩内设置弯折部，以使得第一风段的两端之间具有90度折弯角，一方面风机本体排出的气流在遇到风罩的弯折部时会消耗掉部分势能，减少到达风罩排风口一侧的排风量，进一步降低风量；另一方面，弯折的风道也可以使得外界的气体不易吹入至风机本体，减少风机本体的故障率。在上述任一技术方案中，优选地，导风板的一端与转动轴相连接，导风板的另一端为自由端；其中，P0为风机本体的最大静压，δ为导风板的厚度，ρ为导风板的密度，g为重力加速度。在该技术方案中，当θ＝90°时，静压达到最大值，则Sinθ*G＝Ps＝P0*S，等同于P0＝G/S＝ρgδ，即需要满足公式为了保证导风板在受到风的静压时能够正常开启风道，需要挑选适宜厚度以及密度的导风板，根据推导出的公式可知，系统允许的最大静压P0是固定的(一般情况下P0为小于等于100Pa)，重力加速度同样为定值，即公式右侧为定值，根据不同风机本体的使用需求，按照固定比例挑选适宜厚度和密度的导风板，使得导风板能够在受到静压时稳定的开启风道。具体地，在导风板受到来自风机本体的静压被向上顶起时，压力与重力平衡，即，Sinθ×G＝Ps，其中θ为导风板与重力之间的夹角，G为导风板的重力，Ps为导风板受到得到压力；由于θ最大取值为90°，当θ＝90°时，G＝Ps＝P0×S，其中P0为风机本体的最大静压，S为导风板受压面积；推导得出P0＝G/S＝ρgδ，即在θ＝90°时，可以得出由此得出在θ小于90°时，以便于选取导风板的厚度和/或密度。在上述任一技术方案中，优选地，导风板包括导风上板与导风下板，导风上板与导风下板分别位于转动轴的两侧，且导风上板与导风下板在同一平面，导风下板的质量大于导风上板的质量。在该技术方案中，导风上板与导风下板分别位于转动轴的两侧，且导风上板与导风下板之间相对静止，以使得两者仅能在转动轴的两侧转动，且由于导风下板的质量大于导风上板的质量，当风机本体未产生气流时，在导风下板的重力作用下，导风下板自由下垂并关闭风道，在导风上板的重力作用下，导风下板和导风上板均有相对转动轴转动的趋势，有效防止导风下板与风机本体严密接触造成导风下板与风机本体出现卡死的情况，有效防止外界冷空气传入至风机本体内，当导风下板受到第一风段一侧的气压时，导风下板和导风上板相对转动轴转动，导风下板开启风道，通过设置长度长于导风上板的导风下板，即可实现导风下板的质量高于导风上板，或设置导风下板的厚度厚于导风上板，同样实现导风下板的质量高于导风上板。在上述任一技术方案中，优选地，风机组件还包括：至少一个限位装置，设置在风罩上，并位于第二风段内，至少一个导风部将风道关闭时，至少一个导风部搭设在至少一个限位装置上，以使至少一个导风部与垂直于出风方向之间具有最小开度角。在该技术方案中，通过设置限位装置，使得导风部与风机本体之间保持一个最小开度角，即导风部与风机本体之间存在间隙，通过设置间隙而防止导风部与风机本体之间出现卡死的情况，使得导风部能够稳定地开启或关闭风道，减少风机本体的故障率。在上述任一技术方案中，优选地，其中，H为第二风段远离至少一个导风部的一端的高度，L为第二风段的长度，U0为风机组件所处区域的最大风速。在该技术方案中，为了防止外界气流通过导风部与风机本体之间的间隙进入风罩内，需要对第二风段远离至少一个导风部的高度或第二风段的长度进行控制，即通过公式可知，U0为风机组件所处区域的最大风速，所以为了防止气流进入导风部，则需要增大第二风段的长度或者减少第二风段距离导风部的高度。在上述任一技术方案中，优选地，风罩包括回折部，回折部位于第二风段的顶部，且位于第二风段远离至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机组件，其特征在于，所述风机组件包括：风机本体；风罩，围设在所述风机本体的出风口侧，以在所述风罩内形成风道；至少一个导风部，设置在所述风道内，所述至少一个导风部将所述风道分隔为第一风段及第二风段，所述第一风段靠近所述风机本体，所述至少一个导风部可转动地设置在所述风罩上，以将所述风道开启或关闭；其中，在所述风机本体未转动出风时，所述至少一个导风部将所述风道关闭，所述至少一个导风部与所述风机本体垂直于出风方向之间具有大于零度的最小开度角。

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，所述风机组件包括：风机本体；风罩，围设在所述风机本体的出风口侧，以在所述风罩内形成风道；至少一个导风部，设置在所述风道内，所述至少一个导风部将所述风道分隔为第一风段及第二风段，所述第一风段靠近所述风机本体，所述至少一个导风部可转动地设置在所述风罩上，以将所述风道开启或关闭；其中，在所述风机本体未转动出风时，所述至少一个导风部将所述风道关闭，所述至少一个导风部与所述风机本体垂直于出风方向之间具有大于零度的最小开度角。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述至少一个导风部包括：转动轴，设置在所述风道的内壁上，所述转动轴的轴线与所述风机本体的出风方向垂直；导风板，与所述转动轴相连接，所述转动轴转动时带动所述导风板转动，以将所述风道开启或关闭。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风罩在所述第一风段处设置有弯折部，所述第一风段与所述风机本体相连的一端和所述第一风段与所述至少一个导风部相连的一端之间90度折弯角。4.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述导风板的一端与所述转动轴相连接，所述导风板的另一端为自由端；其中，P0为所述风机本体的最大静压，δ为所述导风板的厚度，ρ为所述导风板的密度，g为重力加速度。5.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述导风板包括导风上板与导风下板，所述导风上板与所述导风下板分别位于所述转动轴的两侧，且所述导风上板与所述导风下板在同一平面，所述导风下板的质量大于所述导风上板的质量。6.根据权利要求1至5中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述风机组件还包括：至...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜利波，王命仁，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44