一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术无法浮法在线镀膜过程中对高温液态原料的定量输送和管线吹扫的问题。本保温装置包括具有内腔的箱体，箱体上方开设有排气口，箱体的正面设有活动门，箱体背面设有蒸汽控制回路，蒸汽控制回路穿过箱体的侧壁进入箱体的内腔，箱体的内腔内设有蒸汽散热器和原料输送管路，蒸汽散热器和蒸汽控制回路连通，原料输送管路设在蒸汽散热器下方，箱体的侧壁上设有多个管道预留孔位，原料输送管路的入口和出口分别和对应的管道预留孔位接通。本保温装置对高温液态原料保温效果好且计量准确。

An Insulation Device for On-line Coated Glass Production

The invention provides an insulation device for on-line coating glass production, which belongs to the field of mechanical technology. The utility model solves the problem that the existing technology can not quantitatively transport high temperature liquid raw materials and purge pipelines in the process of floating on-line coating. The heat preservation device includes a box with an inner chamber, an exhaust outlet is arranged above the box body, a movable door is arranged on the front side of the box body, a steam control circuit is arranged on the back side of the box body, a steam control circuit passes through the side wall of the box body to enter the inner chamber of the box body, a steam radiator and a raw material conveying pipeline are arranged in the inner chamber of the box body, a steam radiator and a steam control circuit are connected, and a raw material conveying pipeline is arranged in the steam conveying pipeline Under the steam radiator, the side wall of the box body is provided with a plurality of pipeline reserved holes, and the entrance and exit of the raw material pipeline are connected with the corresponding pipeline reserved holes respectively. The heat preservation device has good heat preservation effect for high temperature liquid raw materials and accurate measurement.

【技术实现步骤摘要】
一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置
本专利技术属于机械
，涉及一种保温装置，特别是一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置。
技术介绍
随着国家节能环保政策的不断推出，人们节能环保意识不断增强，对建筑玻璃的节能要求越来越高，进一步刺激了市场对低辐射玻璃的需求。我国建筑体量巨大，建筑节能产品普及率和国外发达国家差距很大，因此我国建筑节能产品空间巨大，潜力巨大。节能玻璃市场将在相当长时期，具有较好的市场及产品价格。目前浮法在线镀膜普遍采用化学气相沉积工艺(CVD)，该工艺是利用气态物质在固体表面上进行化学反应，生成固态淀积物的过程。这种方法获得的薄膜与沉积基底结合力强，薄膜本体结构致密，镀膜速度快，制备工艺简单，成本低廉，适用范围广泛，易于工业化生产，广泛应用在浮法在线大面积玻璃镀膜领域。浮法在线镀膜普遍使用锡类有机物作为原料。由于锡类有机物的气态计量很难实现，又加上有些锡类有机物，如，二甲基二氯化锡、甲基氯化锡等，需要在较高温度下才能被液化，所以如何实现在恒定高温环境下对液态锡类有机物进行有效连续精密计量，以确保浮法在线镀膜玻璃生产工艺的稳定性是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，该装置所要解决的技术问题是：如何实现浮法在线镀膜过程中对高温液态原料的定量输送和管线吹扫。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，包括具有内腔的箱体，所述箱体上方开设有排气口，其特征在于，所述箱体的正面设有活动门，所述箱体背面设有蒸汽控制回路，所述蒸汽控制回路穿过所述箱体的侧壁进入箱体的内腔，所述箱体的内腔内设有蒸汽散热器和原料输送管路，所述蒸汽散热器和所述蒸汽控制回路连通，所述原料输送管路设在所述蒸汽散热器下方，所述箱体的侧壁上设有多个管道预留孔位，所述原料输送管路的入口和出口分别和对应的管道预留孔位接通。本专利技术的原理如下：使用时启动蒸汽控制回路，通过蒸汽控制回路向箱体内通入高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽散热器向箱体内部空间传递热能，然后原料从管道预留孔位的原料输送管路入口进入箱体内的原料输送管路中，通过热交换实现对原料输送管路中原料的预热/保温，然后原料从原料输送管路出口所对应管道预留孔位流出进入下个工序。通过蒸汽散热器使箱体内的整体温度均匀，这样原料输送管路中的原料的温度能够保持恒定和均匀，保温效果温度可靠。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述蒸汽控制回路包括进气支路和冷凝液收集支路，所述进气支路上设有蒸汽压力控制阀和蒸汽接入口，所述进气支路和蒸汽散热器的进气端连接，所述冷凝液收集支路和蒸汽散热器的，所述冷凝液收集支路上设有用于排出多余蒸汽和冷凝水的蒸汽及冷凝水出口。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述箱体的侧面设有电器控制箱，所述电器控制箱和所述蒸汽压力控制阀电连接，所述电器控制箱内连接有温度传感器，所述温度传感器用于采集箱体内的温度，所述电器控制箱用于设定箱体内的目标温度值以及根据温度传感器采集的温度数据输送控制信号给蒸汽压力控制阀调节蒸汽控制回路中的蒸汽压力。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述原料输送管路包括输送总管、第一输送支管和第二输送支管，所述输送总管分别与第一输送支管、第二输送支管连通；所述输送总管包括第一隔离阀、第二隔离阀、第三隔离阀、第四隔离阀、第五隔离阀和除泡器，所述第一隔离阀、第二隔离阀、除泡器和第三隔离阀依次连接，所述第四隔离阀一端接除泡器，所述第五隔离阀一端接在第一隔离阀和第二隔离阀之间，所述第四隔离阀的另一端和第五隔离阀另一端汇总后作为输送总管的出口分别和第一输送支管的入口、第二输送支管的入口连接，所述第一隔离阀作为输送总管的入口；所述第一输送支管包括依次连接的第六隔离阀、第一流量计和第一气动驱动阀，所述第六隔离阀作为第一输送支管的入口，所述第一气动驱动阀作为第一输送支管的出口；所述第二输送支管包括第七隔离阀、第二流量计和第二气动驱动阀，所述第七隔离阀作为第二输送支管的入口，所述第二气动驱动阀作为第二输送支管的出口。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述原料输送管路还包括第一吹扫支路和第二吹扫支路；所述第一吹扫管路包括依次连接的第八隔离阀、第一转子流量计和第九隔离阀，所述第八隔离阀作为第一吹扫气入口，所述第九隔离阀作连接在第一隔离阀和第二隔离阀之间；所述第二吹扫支路包括第十隔离阀、第二转子流量计、第三转子流量计、第十一隔离阀和第十二隔离阀，第十隔离阀作为第二吹扫气入口，所述第二转子流量计和第三转子流量计均和第十隔离阀连接，所述第十一隔离阀一端和第二转子流量计连接，另一端和第一输送支管的出口连接；所述第十二隔离阀一端和第三转子流量计连接，另一端和第二输送支管的出口连接。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述第一隔离阀、第二隔离阀、第三隔离阀、第四隔离阀、第五隔离阀、第六隔离阀、第七隔离阀、第八隔离阀、第九隔离阀、第十隔离阀、第十一隔离阀和第十二隔离阀均为手动隔离阀，所述第一流量计和第二流量计均为质量流量计。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述箱体的顶部还设有至少一个风机，所述风机的扇叶设置在所述箱体内腔中且位于所述蒸汽散热器的上方。通过设置风机，利用风机带动扇叶匀速转动，使蒸汽散热器的热量能够更加均匀快速的传递到原料输送管路上，进而传递给原料输送管路内的原料，热传递效率高且使整个箱体的内腔温度均匀一致。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述箱体的顶部还开设有至少一个补偿风口，所述补偿风口和箱体的内腔连通。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述箱体和活动门都设有夹层，所述夹层内填充有高温硅酸纤维棉。在上述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置中，所述活动门为由两块门板构成的对开门，每块门板上均设有观察窗。与现有技术相比，本专利技术技术方案的用于在线镀膜玻璃生产的保温装置具有以下优点：1.本保温装置实现恒定高温下液态原料的有效精密计量。2.本保温装置箱体内部管路系统分别可以进行液态原料输送和计量，各吹扫支路可以在镀膜生产结束后对液态原料输送管线进行吹扫。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是本专利技术实施例另一视角的结构示意图。图3是本专利技术实施例的剖视示意图(原料输送管路未示出)。图4是本专利技术实施例的原料输送管路的示意图。图中，1、排气口；2、风机；3、补偿风口；4、观察窗；5、电器控制箱；6、蒸汽压力控制阀；7、蒸汽接入口；8、蒸汽及冷凝水出口；9、蒸汽控制回路；10、蒸汽散热器；11、管道预留孔位；12、高温硅酸纤维棉；13、扇叶；14、箱体；15、活动门；16、第一隔离阀；17、第二隔离阀；18、除泡器；19、第三隔离阀；20、第四隔离阀；21、第五隔离阀；22、第九隔离阀；23、第一转子流量计；24、第八隔离阀；25、第六隔离阀；26、第一流量计；27、第一气动驱动阀；28、第十一隔离阀；29、第七隔离阀；30、第二流量计；31、第二气动驱动阀；32、第十二隔离阀；33、第三转子流量计；34、第二转子流量计；35、第十隔离阀；A1、输送总管；A2、第一输送支管；A3、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，包括具有内腔的箱体(14)，所述箱体(14)上方开设有排气口(1)，其特征在于，所述箱体(14)的正面设有活动门(15)，所述箱体(14)背面设有蒸汽控制回路(9)，所述蒸汽控制回路(9)穿过所述箱体(14)的侧壁进入箱体(14)的内腔，所述箱体(14)的内腔内设有蒸汽散热器(10)和原料输送管路，所述蒸汽散热器(10)和所述蒸汽控制回路(9)连通，所述原料输送管路设在所述蒸汽散热器(10)下方，所述箱体(14)的侧壁上设有多个管道预留孔位(11)，所述原料输送管路的入口和出口分别和对应的管道预留孔位(11)接通。

【技术特征摘要】
1.一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，包括具有内腔的箱体(14)，所述箱体(14)上方开设有排气口(1)，其特征在于，所述箱体(14)的正面设有活动门(15)，所述箱体(14)背面设有蒸汽控制回路(9)，所述蒸汽控制回路(9)穿过所述箱体(14)的侧壁进入箱体(14)的内腔，所述箱体(14)的内腔内设有蒸汽散热器(10)和原料输送管路，所述蒸汽散热器(10)和所述蒸汽控制回路(9)连通，所述原料输送管路设在所述蒸汽散热器(10)下方，所述箱体(14)的侧壁上设有多个管道预留孔位(11)，所述原料输送管路的入口和出口分别和对应的管道预留孔位(11)接通。2.根据权利要求1所述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，其特征在于，所述蒸汽控制回路(9)包括进气支路和冷凝液收集支路，所述进气支路上设有蒸汽压力控制阀(6)和蒸汽接入口(7)，所述进气支路和蒸汽散热器(10)的进气端连接，所述冷凝液收集支路和蒸汽散热器(10)的，所述冷凝液收集支路上设有用于排出多余蒸汽和冷凝水的蒸汽及冷凝水出口(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，其特征在于，所述箱体(14)的侧面设有电器控制箱(5)，所述电器控制箱(5)和所述蒸汽压力控制阀(6)电连接，所述电器控制箱(5)内连接有温度传感器，所述温度传感器用于采集箱体(14)内的温度，所述电器控制箱(5)用于设定箱体(14)内的目标温度值以及根据温度传感器采集的温度数据输送控制信号给蒸汽压力控制阀(6)调节蒸汽控制回路(9)中的蒸汽压力。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于在线镀膜玻璃生产的保温装置，其特征在于，所述原料输送管路包括输送总管(A1)、第一输送支管(A2)和第二输送支管(A3)，所述输送总管(A1)分别与第一输送支管(A2)、第二输送支管(A3)连通；所述输送总管(A1)包括第一隔离阀(16)、第二隔离阀(17)、第三隔离阀(19)、第四隔离阀(20)、第五隔离阀(21)和除泡器(18)，所述第一隔离阀(16)、第二隔离阀(17)、除泡器(18)和第三隔离阀(19)依次连接，所述第四隔离阀(20)一端接除泡器(18)，所述第五隔离阀(21)一端接在第一隔离阀(16)和第二隔离阀(17)之间，所述第四隔离阀(20)的另一端和第五隔离阀(21)另一端汇总后作为输送总管(A1)的出口分别和第一输送支管(A2)的入口、第二输送支管(A3)的入口连接，所述第一隔离阀(16)作为输送总管(A1)的入口；所述第一输送支管(A2)包括依次连接的第六隔离阀(25)、第一流量计(26)和第一气动驱动阀(27)，所述第六...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33