一种银合金靶材、银合金镀层和电致变色后视镜制造技术

本发明专利技术提供了一种银合金靶材的制备方法，包括：将银合金粉末冷喷涂至不锈钢背管表面，得到银合金靶材；所述银合金粉末的成分包括银、金和钯；所述银、金和钯的质量比为(78～88)：(7～11)：(1～5)。本发明专利技术使用的银合金粉末中含有金和钯，具有很强的耐腐蚀性，并且能够和银形成置换式的固溶体，本发明专利技术通过严格控制银合金粉末的成分以及各成分的用量，使这种银合金粉末制备的银合金靶材具有良好的耐腐蚀性，进而使这种靶材制备的银合金镀层具有良好的耐腐蚀性，将这种银合金镀层用于电致变色后视镜的反射层能够使电致变色后视镜具有良好的可靠性及耐久性。本发明专利技术还提供了一种银合金镀层的制备方法和电致变色后视镜。

A Silver Alloy Target, Silver Alloy Coating and Electrochromic Rearview Mirror

The invention provides a preparation method of silver alloy target, which includes: cold spraying silver alloy powder onto the surface of stainless steel back tube to obtain silver alloy target; the composition of the silver alloy powder includes silver, gold and palladium; the mass ratio of silver, gold and palladium is (78-88):(7-11):(1-5). The silver alloy powder used in the invention contains gold and palladium, has strong corrosion resistance, and can form a replacement solid solution with silver. By strictly controlling the composition of the silver alloy powder and the amount of each component, the silver alloy target prepared by the silver alloy powder has good corrosion resistance, and the silver alloy coating prepared by the target material has good corrosion resistance. Corrosion resistance, the silver alloy coating used in the reflection layer of electrochromic rearview mirror can make the electrochromic rearview mirror have good reliability and durability. The invention also provides a preparation method of silver alloy coating and an electrochromic rearview mirror.

【技术实现步骤摘要】
一种银合金靶材、银合金镀层和电致变色后视镜
本专利技术涉及银合金
，尤其涉及一种银合金靶材、银合金镀层和电致变色后视镜。
技术介绍
电致变色玻璃是一种通过电路控制变色的玻璃。目前，电致变色玻璃的应用越来越广泛，如车辆后视镜常常用到电致变色玻璃。当驾驶员在夜间行车时，如果后方有汽车行驶，大灯的灯光照在后视镜上，强光会反射到驾驶员的眼睛上使其产生眩光，容易导致驾驶员瞬间眼前一片漆黑，而这时候，如果前方有车辆或者行人，很容易产生交通事故。因此，越来越多的车辆后视镜开始采用电致变色玻璃进行防眩目，后视镜防眩目的原理为当强光照在后视镜上时，镜上的传感器把光信号送给微机，经过信号处理，控制电路使镜面变色，以吸收强光，削减强光的反射。但是，目前电致变色后视镜在可靠性以及耐久性上还有待于进一步提高，以满足更高的使用要求。因此，如何提高电致变色后视镜的性能成为本领域技术人员研究的热点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种银合金靶材、银合金镀层和电致变色后视镜，本专利技术提供的电致变色后视镜具有良好的可靠性以及耐久性。本专利技术提供了一种银合金靶材，包括：不锈钢背管；沉积在所述不锈钢背管表面的银合金层。在本专利技术中，所述不锈钢背管优选包括：不锈钢管；附着在所述不锈钢管表面的Cu-Al合金层。在本专利技术中，所述不锈钢管优选为304不锈钢管；所述不锈钢管的内径优选为120～130mm，更优选为122～128mm，更优选为124～126mm，最优选为125mm；所述不锈钢管的外径优选为130～140mm，更优选为131～135mm，更优选为132～134mm，最优选为133mm。在本专利技术中，所述Cu-Al合金层的厚度优选为0.3～0.7mm，更优选为0.4～0.6mm，最优选为0.5mm。在本专利技术中，所述银合金层的成分包括银、金和钯；所述银、金和钯的质量比为(78～88)：(7～11)：(1～5)，优选为(80～86)：(8～10)：(2～4)，更优选为(82～84)：9：3。在本专利技术中，所述银合金层的厚度优选为3～6mm，更优选为4～5mm。本专利技术提供了一种银合金靶材的制备方法，包括：将银合金粉末冷喷涂至不锈钢背管表面，得到银合金靶材。在本专利技术中，所述银合金粉末的成分包括银、金和钯；所述银、金和钯的质量比为(78～88)：(7～11)：(1～5)，优选为(80～86)：(8～10)：(2～4)，更优选为(82～84)：9：3。在本专利技术中，所述银合金粉末的粒度优选为30～60μm，更优选为40～50μm，最优选为45μm。本专利技术对所述银合金粉末的制备方法没有特定限制，采用本领域技术人员熟知的银合金粉末的制备方法制备得到即可，如可以先制备得到银合金铸锭，再将银合金铸锭破碎，得到银合金粉。本专利技术对所述银合金铸锭的制备方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的方法，将银、金和钯原料进行熔炼后浇铸，获得银合金铸锭即可。本专利技术对所述破碎的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的破碎方法将银合金铸锭破碎至所需粒度即可。在本专利技术中，在所述冷喷涂之前优选将所述银合金粉末进行干燥，所述干燥的方法优选为烘干，更优选在烘干炉中进行烘干；所述干燥的温度优选为100～200℃，更优选为120～180℃，最优选为140～160℃；所述干燥的时间优选为2～3小时，更优选为2.2～2.8小时，最优选为2.4～2.6小时。在本专利技术中，所述冷喷涂的方法优选为：将所述银合金粉末碰撞不锈钢背管，使银合金粉末发生塑性变形沉积在不锈钢背管表面形成银合金层，得到银合金靶材。在本专利技术中，优选将所述银合金粉末混合均匀再使其碰撞不锈钢背管，更优选将所述银合金粉末加入到送粉器中混合均匀。在本专利技术中，优选将所述银合金粉末送入拉瓦尔喷管中利用加速介质使银合金粉末碰撞不锈钢背管。在本专利技术中，所述加速介质优选为压缩氮气。在本专利技术中，所述碰撞的速度优选为600～800m/s，本专利技术优选采用这种速度进行碰撞，以获得质量良好的涂层，从而使制备得到银合金靶材具有良好的耐腐蚀性。在本专利技术中，所述不锈钢背管优选包括：不锈钢管；附着在所述不锈钢管表面的Cu-Al合金层。在本专利技术中，所述不锈钢管优选为304不锈钢管；所述不锈钢管的内径优选为120～130mm，更优选为122～128mm，更优选为124～126mm，最优选为125mm；所述不锈钢管的外径优选为130～140mm，更优选为131～135mm，更优选为132～134mm，最优选为133mm。在本专利技术中，所述Cu-Al合金层的厚度优选为0.3～0.7mm，更优选为0.4～0.6mm，最优选为0.5mm。在本专利技术中，所述不锈钢背管的制备方法优选包括：下料、车管、喷砂和打底。在本专利技术中，所述下料的方法优选为：采用锯床锯取所需长度的不锈钢管。在本专利技术中，所述不锈钢管优选为304不锈钢管；所述不锈钢管的内径优选为120～130mm，更优选为122～128mm，更优选为124～126mm，最优选为125mm；所述不锈钢管的外径优选为130～140mm，更优选为131～135mm，更优选为132～134mm，最优选为133mm。在本专利技术中，所述车管的方法优选为：将下料后得到的不锈钢管的两端分别车出凹槽和斜角。在本专利技术中，所述喷砂使车管后的不锈钢管表面粗化。在本专利技术中，所述喷砂的方法优选为：将车管后的不锈钢管通过喷砂机将其表面进行喷砂处理。在本专利技术中，所述喷砂处理的喷砂材料优选为棕刚玉；所述棕刚玉的粒度优选为70～90目，更优选为75～85目，最优选为80目。在本专利技术中，所述打底的方法优选为：将喷砂后的不锈钢管表面喷涂一层Cu-Al合金层，得到不锈钢背管。在本专利技术中，所述喷涂优选采用电弧喷涂机喷涂。在本专利技术中，所述Cu-Al合金层的厚度优选为0.3～0.7mm，更优选为0.4～0.6mm，最优选为0.5mm。本专利技术优选采用上述工艺方法制备得到的不锈钢背管，本专利技术通过采用合理的制备方法并控制制备过程中的工艺参数制备得到的不锈钢背管能够更好的使银合金粉末形成涂层，从而使制备得到的银合金靶材具有良好的耐腐蚀性。在本专利技术中，得到所述银合金靶材后本专利技术优选将所述银合金靶材按照尺寸要求进行机械加工，然后进行清洗、烘干即可。在本专利技术中，所述机械加工的方法优选为机床加工。本专利技术提供了一种银合金镀层，所述银合金镀层的成分包括银、金和钯；所述银、金和钯的质量比为(78～88)：(7～11)：(1～5)，优选为(80～86)：(8～10)：(2～4)，更优选为(82～84)：9：3。在本专利技术中，所述银合金镀层的厚度优选为50～100nm，更优选为60～90nm，最优选为70～80nm。本专利技术提供了一种银合金镀层的制备方法，包括：通过对银合金靶材进行磁控溅射，在玻璃表面形成银合金镀层。在本专利技术中，所述银合金靶材与上述技术方案所述银合金靶材一致，在此不再赘述。在本专利技术中，所述磁控溅射的电源功率优选为8～12KW，更优选为9～11KW，最优选为10KW；所述磁控溅射的电压优选为350～500V，更优选为400～450V，最优选为420～430V；所述磁控溅射的电流优选为10～30A，更优选为15～25A，最优选为20A；所述磁控溅射的氩气流量优选为100～200SC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银合金靶材的制备方法，包括：将银合金粉末冷喷涂至不锈钢背管表面，得到银合金靶材；所述银合金粉末的成分包括银、金和钯；所述银、金和钯的质量比为(78～88)：(7～11)：(1～5)。

【技术特征摘要】
1.一种银合金靶材的制备方法，包括：将银合金粉末冷喷涂至不锈钢背管表面，得到银合金靶材；所述银合金粉末的成分包括银、金和钯；所述银、金和钯的质量比为(78～88)：(7～11)：(1～5)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷喷涂的方法为：将所述银合金粉末碰撞不锈钢背管，使银合金粉末发生塑性变形沉积在不锈钢背管表面形成银合金层，得到银合金靶材。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述碰撞的速度为600～800m/s。4.一种银合金靶材，包括：不锈钢背管；沉积在所述不锈钢背管表面的银合金层；所述银合金层的成分包括银、金和钯；所述银、金和钯的质量比为(78～88)：(7～11)：(1～5)。5.根据权利要求4所述的银合金靶材，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟杰，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44