一种玻璃导光板的防划伤加工方法技术

本发明专利技术系提供一种玻璃导光板的防划伤加工方法，依次包括以下步骤：准备玻璃板；初步打磨：通过第一打磨抛光轮对光滑玻璃板的两个表面进行打磨，获得初磨玻璃板；准备强化液：将金属盐放入熔炉中加热熔化，获得盐溶液；浸泡强化：将初磨玻璃板放入盐溶液中浸泡2‑4h，获得防划伤玻璃板；二次打磨：通过第二打磨抛光轮对防划伤玻璃板的背面进行打磨，获得防划伤粗糙玻璃板；网点印刷：对防划伤粗糙玻璃的背面印刷导光油墨。本发明专利技术能够有效避免玻璃导光板的表面在加工过程中被划伤，操作简单，保护结构在加工完成后无需清除，能够有效节省时间，同时能够提高出产的玻璃导光板表面的硬度，且获得的玻璃导光板的光学性能好。

A Scratch-proof Processing Method for Glass Light Guide Plate

The invention provides a scratch-proof processing method for glass guide plate, which comprises the following steps in turn: preparing glass plate; preliminary grinding: grinding two surfaces of smooth glass plate by the first grinding polishing wheel to obtain the first grinding glass plate; preparing intensifying liquid: heating and melting metal salt in the melting furnace to obtain salt solution; immersion strengthening: putting the first grinding glass plate into salt solution. The scratch-proof glass sheet was obtained by soaking in liquid for 2 to 4 hours. Secondary grinding: the scratch-proof rough glass sheet was obtained by grinding the back of the scratch-proof glass sheet with the second grinding polishing wheel; dot printing: printing light guide ink on the back of scratch-proof rough glass. The invention can effectively avoid scratches on the surface of the glass guide plate in the process of processing, has simple operation, no need to clean the protective structure after processing, can effectively save time, and can improve the hardness of the surface of the produced glass guide plate, and the optical performance of the obtained glass guide plate is good.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃导光板的防划伤加工方法
本专利技术涉及导光板加工领域，具体公开了一种玻璃导光板的防划伤加工方法。
技术介绍
在玻璃、光学级亚克力等板材的背面用激光雕刻、V型十字网格雕刻或UV网版印刷技术印上导光网点获得导光板，光线从导光板的端面入射，光线到达各个导光网点时会向各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。导光板是组成面发光模组的核心部件，面发光模组常用于显示器、灯具等产品。玻璃导光板的抗黄化性能好，有利于对光线的保真效果，因而玻璃导光板被广泛应用于不同的产品之中。玻璃导光板在切割、磨边、抛光、清洗、丝印、烘烤等加工过程中，容易因碰撞等错误接触而被划伤表面，导致玻璃导光板的表面存在划痕，划痕会影响玻璃导光板的光学性能，从而会影响正常使用，对于精度要求高的产品，被划伤的玻璃导光板只能做报废处理，造成资源浪费。现有技术中，通常在玻璃导光板的表面粘贴PE保护膜以防止被划伤，但凸起的PE保护膜会影响其他加工操作的精度，且加工完毕之后还需要对PE膜进行清理，否则PE膜会影响玻璃导光板的光学性能，PE膜的清理操作费时费力。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃导光板的防划伤加工方法，能够有效避免玻璃导光板的表面被划伤，操作简单、加工效率高，形成的玻璃导光板光学性能好。为解决现有技术问题，本专利技术公开一种玻璃导光板的防划伤加工方法，依次包括以下步骤：A、准备玻璃板：准备表面粗糙度为8～10nm的光滑玻璃板；B、初步打磨：通过第一打磨抛光轮对光滑玻璃板的两个表面进行打磨，清洗干燥后获得初磨玻璃板；C、准备强化液：将金属盐放入熔炉中加热熔化，获得盐溶液；D、浸泡强化：将初磨玻璃板放入盐溶液中浸泡2-4h，清洗干燥后获得防划伤玻璃板；E、二次打磨：通过第二打磨抛光轮对防划伤玻璃板的背面进行打磨，清洗干燥后获得防划伤粗糙玻璃板；F、网点印刷：对防划伤粗糙玻璃的背面印刷导光油墨，获得防划伤玻璃导光板。进一步的，步骤B中，第一打磨抛光轮为5000～5300目的超细羊毛轮，初磨玻璃板表面的粗糙度为15～17nm。进一步的，步骤B中，在第一打磨抛光轮打磨的过程中不断向打磨位置注入玻璃抛光液。进一步的，步骤C中，金属盐是纯度为99％以上的硝酸钾。进一步的，步骤C中，熔炉的加热温度为390～420℃。进一步的，步骤D中，浸泡时间为3.5～4h。进一步的，步骤E中，第二打磨抛光轮为4500～4700目的超细羊毛轮，防划伤粗糙玻璃板背面的粗糙度为19～21nm。进一步的，步骤E中，在第二打磨抛光轮打磨的过程中不断向打磨位置注入玻璃抛光液。进一步的，步骤E中，第二打磨抛光轮的抛光厚度为0.5～1μm。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开一种玻璃导光板的防划伤加工方法，通过离子交换的方式提高玻璃导光板表面的硬度，能够有效避免玻璃导光板的表面在加工过程中被划伤，强化操作简单、加工效率高，保护结构在加工完成后无需清除，能够有效节省加工时间，同时能够有效提高出产的玻璃导光板表面的硬度，能够确保使用过程中玻璃导光板的表面不容易被划伤，可以有效延长玻璃导光板的使用寿命，且加工获得的玻璃导光板整体的结构稳定、光学性能好。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。本专利技术实施例公开一种玻璃导光板的防划伤加工方法，依次包括以下步骤：A、准备玻璃板：准备表面粗糙度为8～10nm的光滑玻璃板；B、初步打磨：通过第一打磨抛光轮对光滑玻璃板的两个表面进行打磨，打磨后的玻璃板表面粗糙，能够有效提高后续浸泡强化时，盐溶液与玻璃板表面的接触面积，能够有效提高离子交换的效果，从而能够进一步提高强化离子覆盖于玻璃板表面的数量，清洗干燥后获得初磨玻璃板；C、准备强化液：将金属盐放入熔炉中加热，直至金属盐完全熔化，获得盐溶液；D、浸泡强化：将初磨玻璃板放入盐溶液中浸泡2-4h，初磨玻璃板的表面与盐溶液发生离子交换，盐溶液中的金属离子覆盖于初磨玻璃板的表面，能够有效提高玻璃板整体的硬度，以防止玻璃板被划伤，取出玻璃板清洗干燥后获得防划伤玻璃板；E、二次打磨：通过第二打磨抛光轮对防划伤玻璃板的背面进行打磨，打磨后，防划伤玻璃板的背面粗糙，在后续网点印刷的过程中，能够有效提高导光油墨与玻璃板背面的接触面积，可有效提高导光油墨的附着效果，从而有效提高玻璃导光板整体的导光效果，清洗干燥后获得防划伤粗糙玻璃板；F、网点印刷：对防划伤粗糙玻璃的背面印刷导光油墨，获得防划伤玻璃导光板。本专利技术通过离子交换的方式提高玻璃导光板表面的硬度，能够有效避免玻璃导光板的表面在加工过程中被划伤，强化操作简单、加工效率高，保护结构在加工完成后无需清除，能够有效节省加工时间，同时能够有效提高出产的玻璃导光板表面的硬度，能够确保使用过程中玻璃导光板的表面不容易被划伤，可以有效延长玻璃导光板的使用寿命，且加工获得的玻璃导光板整体的结构稳定、光学性能好。在本实施例中，步骤B中，第一打磨抛光轮为5000～5300目的超细羊毛轮，初磨玻璃板表面的粗糙度为15～17nm，优选地，打磨厚度为0.3～1μm，能够有效提高加强离子的附着效果，从而进一步提高玻璃板整体的表面硬度。在本实施例中，步骤B中，在第一打磨抛光轮打磨的过程中不断向打磨位置注入玻璃抛光液，玻璃抛光液能够提高打磨抛光动作的顺畅性，同时能够有效降低玻璃板收到不必要的损伤。在本实施例中，步骤C中，金属盐是纯度为99％以上的硝酸钾，玻璃板表面的钠离子被硝酸钾中的钾离子占领，能够有效提高玻璃板表面的应力，从而能够有效提高玻璃板表面的防划伤性能。基于上述实施例，步骤C中，熔炉的加热温度为390～420℃，加热温度足够让硝酸钾融化，且不会让玻璃板发生融化，能够确保钾离子可以稳定附着于玻璃板的表面，同时能够确保玻璃板整体结构的稳定性。基于上述实施例，步骤D中，浸泡时间为3.5～4h，浸泡足够时间能够有效提高钾离子附着的均匀性，进而能够有效提高表面应力的均匀程度，最终可以有效防止玻璃板的透光率发生变化，能够确保玻璃板的透光性能符合要求。在本实施例中，步骤E中，第二打磨抛光轮为4500～4700目的超细羊毛轮，防划伤粗糙玻璃板背面的粗糙度为19～21nm，能够有效提高导光油墨的附着效果，从而能够有效提高玻璃导光板整体的稳定性和使用寿命。基于上述实施例，步骤E中，第二打磨抛光轮的抛光厚度为0.5～1μm，能够避免抛光过深而影响玻璃板整体的光学性能。在本实施例中，步骤E中，在第二打磨抛光轮打磨的过程中不断向打磨位置注入玻璃抛光液，玻璃抛光液能够提高打磨抛光动作的顺畅性，同时能够有效降低玻璃板收到不必要的损伤。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃导光板的防划伤加工方法，其特征在于，依次包括以下步骤：A、准备玻璃板：准备表面粗糙度为8～10nm的光滑玻璃板；B、初步打磨：通过第一打磨抛光轮对光滑玻璃板的两个表面进行打磨，清洗干燥后获得初磨玻璃板；C、准备强化液：将金属盐放入熔炉中加热熔化，获得盐溶液；D、浸泡强化：将初磨玻璃板放入盐溶液中浸泡2‑4h，清洗干燥后获得防划伤玻璃板；E、二次打磨：通过第二打磨抛光轮对防划伤玻璃板的背面进行打磨，清洗干燥后获得防划伤粗糙玻璃板；F、网点印刷：对防划伤粗糙玻璃的背面印刷导光油墨，获得防划伤玻璃导光板。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃导光板的防划伤加工方法，其特征在于，依次包括以下步骤：A、准备玻璃板：准备表面粗糙度为8～10nm的光滑玻璃板；B、初步打磨：通过第一打磨抛光轮对光滑玻璃板的两个表面进行打磨，清洗干燥后获得初磨玻璃板；C、准备强化液：将金属盐放入熔炉中加热熔化，获得盐溶液；D、浸泡强化：将初磨玻璃板放入盐溶液中浸泡2-4h，清洗干燥后获得防划伤玻璃板；E、二次打磨：通过第二打磨抛光轮对防划伤玻璃板的背面进行打磨，清洗干燥后获得防划伤粗糙玻璃板；F、网点印刷：对防划伤粗糙玻璃的背面印刷导光油墨，获得防划伤玻璃导光板。2.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的防划伤加工方法，其特征在于，步骤B中，第一打磨抛光轮为5000～5300目的超细羊毛轮，初磨玻璃板表面的粗糙度为15～17nm。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃导光板的防划伤加工方法，其特征在于，步骤B中，在第一打磨抛光轮打磨的过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，魏先钊，陈雄，陈永增，梁兴敦，
申请(专利权)人：东莞市银泰丰光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44