真空玻璃透明门或窗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃透明门或窗结构，它包括：（ａ）一层真空玻璃板，和（ｂ）至少一层普通玻璃或镀膜玻璃或钢化玻璃或夹层玻璃或夹丝玻璃板。这种新型结构的玻璃透明门或窗结构具有真空玻璃产品较高的热阻、防结露结霜性、又具有镀膜玻璃的低辐射性、钢化玻璃或其它安全玻璃的“安全性”。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利申请涉及一种新型门或窗结构，更进一步地说，本申请涉及一种真空玻璃透明门或窗结构。随着人们生活水平的不断提高，人们对各种建筑物和生活用品，特别是家电产品设计提出了越来越高的要求。在设计建筑物门或窗以及冷藏展示柜和各种要求有透明保温门或窗的保温柜、消毒柜时，通常对这类门或窗的物理性能提出如下要求1、门的中心及边缘热阻高，保温隔热性能好，从而有良好的防结露结霜特性、节电节能特性及减少压缩机启动次数提高压缩机寿命。2、良好的安全性能，防止因玻璃破碎而造成人身伤害事故。3、良好的光学透视度。4、造型美观，要求有一定厚度的美观的门框。目前，国内外的上述柜门或窗多采用钢化玻璃、有机玻璃、镀膜玻璃及普通玻璃等透明材料。结构上设计成两层或三层玻璃组成的中空或双中空形式。由于中空玻璃本身存在气体导热，提高热阻有一定限度，即使采用低辐射膜玻璃，由于气体导热存在，膜的作用也不能充分发挥。因此，目前在国内外生产厂商普遍面临的主要问题仍是门的热阻不够高，因而防结露结霜特性差、节能特性差。特别是结露结霜问题成为困扰大多数生产厂商的难题。有的厂商采用在门上加电热丝或吹热风的方法去除冷柜门的霜雾，这又增加了能耗和成本。对于保温柜式消毒柜，门的隔热性不好则直接影响保温特性。比如消毒柜要求在160℃保温十几分钟，门的性能不良就可能难以在一定能耗条件下达到此指标。真空玻璃问世给解决上述同题提供了一种新材料。由于消除了气体导热，真空玻璃的热阻可以大辐度提高，对解决上述问题极为有利。但真空玻璃的缺点是边缘热阻较低，另外目前也还无法使构成真空玻璃的玻璃板实现“钢化”，因而不能作为安全玻璃使用。但由于真空玻璃厚度很薄，甚至可以做到6mm厚，因此，真空玻璃可以和中空玻璃技术结合，和其它透明材料组合成“超级玻璃”，就可以很好地解决上述两方面的问题。本专利技术人正是在此构想基础了经过大量实验而完成了本专利技术，它是将真空玻璃与各种镀膜玻璃相组合，构成既具有真空玻璃优点、又具有中空玻璃、镀膜玻璃以及钢化玻璃及其它安全玻璃(如夹层、夹丝玻璃)特点的新型复合玻璃门或窗结构，通过这些玻璃的多种不同组合方案，本申请的这种新型结构的玻璃透明门或窗结构具有真空玻璃产品较高的热阻、防结露结霜性、又具有镀膜玻璃的低辐射性、钢化玻璃或其它安全玻璃的“安全性”。本技术所说的真空玻璃透明门或窗结构包括(a)一层真空玻璃板，和(b)至少一层普通玻璃或镀膜玻璃或钢化玻璃或夹层玻璃或夹丝玻璃板。本申请所说的真空玻璃板由两层玻璃板构成，在两层玻璃板之间放置多个支撑柱，并且在边缘密封，在两层玻璃板之间围成的空腔中形成一定真空度的真空。根据需要，还可以在构成该真空玻璃板的两块玻璃板的内表面或外表面镀有各种膜层，如各种反射层、低辐射层，增强膜层，装饰膜层以适应不同的应用需要。本申请所说的镀膜玻璃由玻璃基板和涂覆或镀在该基体一面或两面上的各种膜组成，这些膜可以是各种波长光线的反射层、低辐射层，甚至是增强层以及具有特殊装饰效果的膜层。本申请所说的钢化玻璃是指一般风钢化、化学钢化玻璃板，由于表面压应力的存在，这种钢化玻璃板具有较高的强度，并且在破碎时完全破碎成小碎珠，从而避免伤人。本申请所说的夹层玻璃或夹丝玻璃是指在玻璃板中夹带有机层或金属丝的玻璃板，它们具有较高的抗冲击性。通过将上面所说的真空玻璃与其它各种玻璃进行不同组合，可以得出如附图中所示具有多种不同结构的真空玻璃透明门或窗结构。附附图说明图1是说明本申请的真空玻璃透明门或窗结构的示意图。下面将参照附图对本申请所说的真空玻璃透明门或窗结构的各种具体方案进行详细描述，这些具体的方案只是用来说明本专利技术，而不是要对其范围进行任何限定。本申请所说的真空玻璃透明门或窗结构包括真空玻璃板10和与之相配合的其它玻璃板20，真空玻璃板10由两层玻璃板1、2构成，在两层玻璃板1、2之间放置多个支撑柱3，并且在边缘密封，在两层玻璃板之间围成的空腔中形成一定真空度的真空。根据需要，还可以在构成该真空玻璃板的两块玻璃板的内表面1”、2’或外表面1’、2”上涂有各种膜层，如各种反射层、低辐射层。玻璃板20可以是镀膜玻璃，它由玻璃基板和涂覆或镀在该基体内表面20’和/或外表面20”上的各种膜组成，这些膜可以是反射层、低辐射层，增强膜，甚至是一些装饰膜；玻璃板20也可以是钢化玻璃、夹层玻璃或夹丝玻璃。所说的真空玻璃板10可以与结构中的其它玻璃板20可以呈一定间隔放置，例如相隔6-18mm，从而在真空玻璃板10与其它玻璃板20之间构成一个空腔，将该空腔的四周密封，就可以再形成中空玻璃结构，在所说的空腔中可以用一些惰性气体代替空气，从而进一步提高其热阻。此结构的热阻相当于真空玻璃热阻与普通中空玻璃热阻之和。举例来说，当真空玻璃在测试平均温度10℃-20℃时，中心区域热阻值大约为0.2W-1m2K。6mm空气间隙中空玻璃约为0.13W-1m2K。故此结构的中心区域热值约为0.33W-1m2K。在低温柜上使用上述结构时，可把真空玻璃置于内侧，可保护真空玻璃免受撞击损坏，同时，由于表面2”被封在干燥空气内，可防止真空玻璃边缘漏热形成的表面2”边缘的结雾现象。在该结构中，玻璃板20还可用钢化玻璃或其它安全玻璃代替。在用于消毒柜时，因柜内温度可达160℃，用普通窗玻璃制造的真空玻璃不能承受如此高温，故应把真空玻璃置于外侧，如需要，可在外侧贴增强膜成为安全玻璃。通过改变真空玻璃10与其它玻璃板20的不同组合，可以衍生出多种新型门或窗结构方案。在附图1结构图中有6个玻璃表面，从传热学考虑，优选地膜层可设计在1”、2’、2”、20’四个表面。膜层多，隔热性能好，但成本高，可见光透过率降低，所以如何选用要根据所需产品性能和成本综合考虑。优选的几种结构设计包括1、表面20’为低辐射膜，即普通真空玻璃10＋空气层＋低辐射膜玻璃20；2、表面2’为低辐射膜，即单面镀膜真空玻璃10＋空气层＋普通玻璃20；3、表面2’、20’为低辐射膜，即单面镀膜真空玻璃10＋空气层＋镀膜玻璃20；4、表面1”、2’、20’为低辐射膜，即双面镀膜真空玻璃10＋空气层＋镀膜玻璃20。以上各种结构热阻不同，使用时各表面温度分布也不同，要根据使用条件设计选用。例如，采用上述结构1中的“普通真空玻璃10＋空气层＋低辐射膜玻璃20”的结构做冷藏展示柜的门，如果柜内空气温度为3℃，柜外空气温度(室温)为27℃，则在一定条件下可算出表面6的温度约为23℃，表面4约为15℃，而表面1”约为7℃。权利要求1.一种真空玻璃透明门或窗结构，包括(a)一层真空玻璃板(10)，和(b)至少一层普通玻璃或镀膜玻璃或钢化玻璃或夹层玻璃或夹丝玻璃板(20)。2.权利要求1所说的真空玻璃透明门或窗结构，其中在构成该真空玻璃板(10)的两块玻璃板(1、2)的内表面(1”、2’)或外表面(1’、2”)上带有各种膜层。3.权利要求1所说的真空玻璃透明门或窗结构，其中所说的镀膜玻璃由玻璃基板和该基体一面或两面上的膜组成。4.权利要求1-3中任意一个所说的真空玻璃透明门或窗结构，其中所说的膜是反射层、低辐射层、增强膜层或装饰膜层5.权利要求1所说的真空玻璃透明门或窗结构，其中所说的真空玻璃板(10)与玻璃板(20)间隔放置，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空玻璃透明门或窗结构，包括： （ａ）一层真空玻璃板（１０），和 （ｂ）至少一层普通玻璃或镀膜玻璃或钢化玻璃或夹层玻璃或夹丝玻璃板（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐健正，
申请(专利权)人：北京新立基真空玻璃研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]