一种八轴镜面抛光机床制造技术

一种抛光机床，涉及机床设备技术领域。本发明专利技术解决了现有的抛光机床在抛光过程中大多为手工抛光或敞开式半自动抛光，质量难以管控，且其产生的粉尘不仅容易造成电气元件短路，还严重危害操作者的健康的问题。抛轮的外部罩设有抛轮罩，所述抛轮罩上开设有喷蜡窗口及第一出尘口，抛轮罩顶部设置有喷蜡装置，且所述喷蜡装置通过喷蜡窗口向抛轮喷射液体蜡，所述壳体上设置有若干观察窗口及第二出尘口，且壳体的前侧壁下部开设有工件出入口，所述第一出尘口与所述第二出尘口之间设置有软管且通过所述软管连通，所述夹具总成包括公转平台及固设在公转平台上方的四个自转夹具，所述公转平台沿水平方向转动设置在底座上。

An eight-axis mirror polishing machine

The utility model relates to a polishing machine tool, which relates to the technical field of machine tool equipment. The invention solves the problem that most of the existing polishing machine tools are manual polishing or open semi-automatic polishing in the polishing process, and the quality is difficult to control, and the dust generated by the polishing machine not only easily causes short circuit of electrical components, but also seriously endangers the health of operators. The outer cover of the parabolic wheel is provided with a parabolic cover. The paraffin spraying window and the first dust outlet are arranged on the top of the parabolic cover. The paraffin spraying device sprays liquid wax to the parabolic wheel through the paraffin spraying window. A number of observation windows and a second dust outlet are arranged on the shell, and there are workpiece entrances and exits under the front side wall of the shell, the first dust outlet and the second dust outlet are arranged on the shell. A hose is arranged between the second dust outlet and is connected through the hose. The fixture assembly comprises a rotary platform and four rotary fixtures fixed above the rotary platform. The rotary platform rotates horizontally on the base.

【技术实现步骤摘要】
一种八轴镜面抛光机床
本专利技术涉及一种抛光机床，具体涉及一种八轴镜面抛光机床。
技术介绍
目前，产品表面处理大多会选用抛光处理，但是现有技术中抛光机床大多存在如下问题：抛光过程中产生的粉尘，严重的危害操作者的健康；抛光过程大多为手工抛光或敞开式半自动抛光，质量难以管控；抛光条件不恒定，抛光液体蜡需要根据操作者的经验添加，没有规律可循；设备使用率较低，机器准备时间很长，不能实现机器连续工作；抛光过程中不能实现工件的自转；抛轮过大，输出轴扭矩不足，会造成皮带打滑或抛盘与输出轴打滑而停止工作；电气元件经常会因为粉尘的引入，而产生短路现象；抛光过程中的粉尘不能密闭在独立空间且不会回收；抛光过程中机器震颤，不能达到镜面效果。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有的抛光机床在抛光过程中大多为手工抛光或敞开式半自动抛光，质量难以管控，且其产生的粉尘不仅容易造成电气元件短路，还严重危害操作者的健康的问题，进而提供了一种八轴镜面抛光机床。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种八轴镜面抛光机床，它包括机床主体及罩设在机床主体外部的壳体，所述机床主体包括安装架、主轴电机、主轴变速箱、抛轮、抛轮安装轴、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、夹具总成及底座，其中Y轴驱动机构、Z轴驱动机构及X轴驱动机构由上到下依次设置且均设置在安装架与底座之间，所述主轴电机及主轴变速箱分别固接在安装架水平方向上的两端部，抛轮与主轴变速箱的输出轴通过抛轮安装轴固接，主轴电机与主轴变速箱通过带传动连接，抛轮通过固接在安装架下方的Y轴驱动机构沿水平方向前后滑动设置，Y轴驱动机构的下部通过Z轴驱动机构沿竖直方向滑动设置，Z轴驱动机构通过X轴驱动机构沿水平方向左右滑动设置在底座上；抛轮的外部罩设有抛轮罩，所述抛轮罩上开设有喷蜡窗口及第一出尘口，抛轮罩顶部设置有喷蜡装置，且所述喷蜡装置通过喷蜡窗口向抛轮喷射液体蜡，所述壳体上设置有若干观察窗口及第二出尘口，且壳体的前侧壁下部开设有工件出入口，底座的前部上方沿竖直方向滑动设置有机床防护门，机床防护门与壳体配合形成封闭的罩体，所述第一出尘口与所述第二出尘口之间设置有软管且通过所述软管连通，所述夹具总成包括公转平台及固设在公转平台上方的四个自转夹具，所述公转平台沿水平方向转动设置在底座上。进一步地，所述机床主体还包括X轴防尘罩、Y轴防尘罩及Z轴防尘罩，且X轴防尘罩、Y轴防尘罩及Z轴防尘罩均为伸缩防尘罩，所述安装架、主轴电机的输出轴、主轴变速箱及Y轴驱动机构均设置在Y轴防尘罩内部，所述抛轮罩固接在Y轴防尘罩侧壁上。进一步地，所述机床主体的下部还设置有工作台防尘罩且所述工作台防尘罩上竖直开设有通孔，所述公转平台位于工作台防尘罩内，所述通孔与公转平台上下正对设置。进一步地，所述X轴驱动机构包括X轴电机、X轴丝杠及X轴导轨，所述X轴电机通过X轴丝杠及X轴导轨驱动其上方的Z轴驱动机构沿水平方向作左右往复动作；所述Y轴驱动机构包括Y轴电机、Y轴丝杠及Y轴导轨，所述Y轴电机通过Y轴丝杠及Y轴导轨驱动其上方的安装架及抛轮沿水平方向作前后往复动作；所述Z轴驱动机构包括Z轴电机、Z轴丝杠及Z轴导轨，所述Z轴电机通过Z轴丝杠及Z轴导轨驱动其上方的Y轴驱动机构沿竖直方向作上下往复动作。进一步地，所述抛轮及所述抛轮安装轴的数量均为两个，两个所述抛轮对应通过两个抛轮安装轴对称布置在主轴变速箱的两侧。进一步地，主轴电机与主轴变速箱的带传动为同步带传动。进一步地，底座下方均布有若干调平地脚。进一步地，所述公转平台包括公转电机、水平且转动设置在底座上的支架以及水平固设在支架上方的圆形盖板，每个自转夹具均包括自转电机、竖直固设在自转电机输出端的自转减速器及固设在自转减速器上方的夹具主体，所述夹具主体位于支架上方，所述自转减速器由下到上依次竖直穿设在支架及圆形盖板上且与支架固接，所述圆形盖板的圆周方向加工有若干轮齿，公转电机的输出轴固设有齿轮，公转电机通过齿轮及圆形盖板驱动支架转动。进一步地，所述自转电机上还装设有转速感应器。进一步地，所述夹具主体包括安装座、定位台、两个装夹台、两个水平设置的第三气缸及四个滑轨，两个装夹台对称设置在定位台的两侧且分别通过两个第三气缸相对滑动设置，每个装夹台与其下方的安装座均通过平行设置的两个滑轨滑动连接，所述定位台上以及所述装夹台上均开设有若干基准孔和若干螺纹孔。本专利技术与现有技术相比具有以下效果：一、机床外壳能够保证抛光区域相对封闭；二、在抛光过程中产生的粉尘在吸力的作用下通过抛轮罩上的第一出尘口、软管及壳体上的第二出尘口能够排出壳体，保证抛光过程中的粉尘能够迅速收集并快速抽离工作环境，将粉尘对人体的伤害降到最低且不会降低抛光表面参数；三、通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、四个自转夹具及一个公转平台实现八轴动作。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为机床主体的第一立体结构示意图；图3为机床主体的第二立体结构示意图；图4为机床主体的第三立体结构示意图；图5为机床主体的第四立体结构示意图；图6为自转夹具的立体结构示意图；图7为夹具主体的立体结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1～7说明本实施方式，一种八轴镜面抛光机床，它包括机床主体1及罩设在机床主体1外部的壳体2，所述机床主体1包括安装架11、主轴电机12、主轴变速箱13、抛轮、抛轴安装轴15、X轴驱动机构16、Y轴驱动机构17、Z轴驱动机构18、夹具总成19及底座20，其中Y轴驱动机构17、Z轴驱动机构18及X轴驱动机构16由上到下依次设置且均设置在安装架11与底座20之间，所述主轴电机12及主轴变速箱13分别固接在安装架11水平方向上的两端部，抛轮与主轴变速箱13的输出轴通过抛轴安装轴15固接，主轴电机12与主轴变速箱13通过带传动21连接，抛轮通过固接在安装架11下方的Y轴驱动机构17沿水平方向前后滑动设置，Y轴驱动机构17的下部通过Z轴驱动机构18沿竖直方向滑动设置，Z轴驱动机构18通过X轴驱动机构16沿水平方向左右滑动设置在底座20上；抛轮的外部罩设有抛轮罩22，所述抛轮罩22上开设有喷蜡窗口22-1及第一出尘口22-2，抛轮罩22顶部设置有喷蜡装置23，且所述喷蜡装置23通过喷蜡窗口22-1向抛轮喷射液体蜡，所述壳体2上设置有若干观察窗口2-1及第二出尘口2-2，且壳体2的前侧壁下部开设有工件出入口2-3，底座20的前部上方沿竖直方向滑动设置有机床防护门2-4，机床防护门2-4与壳体2配合形成封闭的罩体，所述第一出尘口22-2与所述第二出尘口2-2之间设置有软管且通过所述软管连通，所述夹具总成19包括公转平台19-1及固设在公转平台19-1上方的四个自转夹具19-2，所述公转平台19-1沿水平方向转动设置在底座20上。机床外壳能够保证抛光区域相对封闭；第二出尘口2-2，在吸尘机器(如负压风机)的协助下能够快速将机床内部的粉尘吸出；若干观察窗口2-1均为透明窗口，用于机床正常工作时观察壳体2内部工作情况，在停机情况下能够轻松拆下也可以作为检修门；机床防护门2-4作为机床内外部交流的唯一出入口，该门落下状态下，能够将工件出入口2-3封堵住，该门升起状态下，不影响工件正常出入工件出入口2-3。机床防护门2-4与壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八轴镜面抛光机床，其特征在于：它包括机床主体(1)及罩设在机床主体(1)外部的壳体(2)，所述机床主体(1)包括安装架(11)、主轴电机(12)、主轴变速箱(13)、抛轮、抛轴安装轴(15)、X轴驱动机构(16)、Y轴驱动机构(17)、Z轴驱动机构(18)、夹具总成(19)及底座(20)，其中Y轴驱动机构(17)、Z轴驱动机构(18)及X轴驱动机构(16)由上到下依次设置且均设置在安装架(11)与底座(20)之间，所述主轴电机(12)及主轴变速箱(13)分别固接在安装架(11)水平方向上的两端部，抛轮与主轴变速箱(13)的输出轴通过抛轴安装轴(15)固接，主轴电机(12)与主轴变速箱(13)通过带传动(21)连接，抛轮通过固接在安装架(11)下方的Y轴驱动机构(17)沿水平方向前后滑动设置，Y轴驱动机构(17)的下部通过Z轴驱动机构(18)沿竖直方向滑动设置，Z轴驱动机构(18)通过X轴驱动机构(16)沿水平方向左右滑动设置在底座(20)上；抛轮的外部罩设有抛轮罩(22)，所述抛轮罩(22)上开设有喷蜡窗口(22‑1)及第一出尘口(22‑2)，抛轮罩(22)顶部设置有喷蜡装置(23)，且所述喷蜡装置(23)通过喷蜡窗口(22‑1)向抛轮喷射液体蜡，所述壳体(2)上设置有若干观察窗口(2‑1)及第二出尘口(2‑2)，且壳体(2)的前侧壁下部开设有工件出入口(2‑3)，底座(20)的前部上方沿竖直方向滑动设置有机床防护门(2‑4)，机床防护门(2‑4)与壳体(2)配合形成封闭的罩体，所述第一出尘口(22‑2)与所述第二出尘口(2‑2)之间设置有软管且通过所述软管连通，所述夹具总成(19)包括公转平台(19‑1)及固设在公转平台(19‑1)上方的四个自转夹具(19‑2)，所述公转平台(19‑1)沿水平方向转动设置在底座(20)上。...

【技术特征摘要】
1.一种八轴镜面抛光机床，其特征在于：它包括机床主体(1)及罩设在机床主体(1)外部的壳体(2)，所述机床主体(1)包括安装架(11)、主轴电机(12)、主轴变速箱(13)、抛轮、抛轴安装轴(15)、X轴驱动机构(16)、Y轴驱动机构(17)、Z轴驱动机构(18)、夹具总成(19)及底座(20)，其中Y轴驱动机构(17)、Z轴驱动机构(18)及X轴驱动机构(16)由上到下依次设置且均设置在安装架(11)与底座(20)之间，所述主轴电机(12)及主轴变速箱(13)分别固接在安装架(11)水平方向上的两端部，抛轮与主轴变速箱(13)的输出轴通过抛轴安装轴(15)固接，主轴电机(12)与主轴变速箱(13)通过带传动(21)连接，抛轮通过固接在安装架(11)下方的Y轴驱动机构(17)沿水平方向前后滑动设置，Y轴驱动机构(17)的下部通过Z轴驱动机构(18)沿竖直方向滑动设置，Z轴驱动机构(18)通过X轴驱动机构(16)沿水平方向左右滑动设置在底座(20)上；抛轮的外部罩设有抛轮罩(22)，所述抛轮罩(22)上开设有喷蜡窗口(22-1)及第一出尘口(22-2)，抛轮罩(22)顶部设置有喷蜡装置(23)，且所述喷蜡装置(23)通过喷蜡窗口(22-1)向抛轮喷射液体蜡，所述壳体(2)上设置有若干观察窗口(2-1)及第二出尘口(2-2)，且壳体(2)的前侧壁下部开设有工件出入口(2-3)，底座(20)的前部上方沿竖直方向滑动设置有机床防护门(2-4)，机床防护门(2-4)与壳体(2)配合形成封闭的罩体，所述第一出尘口(22-2)与所述第二出尘口(2-2)之间设置有软管且通过所述软管连通，所述夹具总成(19)包括公转平台(19-1)及固设在公转平台(19-1)上方的四个自转夹具(19-2)，所述公转平台(19-1)沿水平方向转动设置在底座(20)上。2.根据权利要求1所述的一种八轴镜面抛光机床，其特征在于：所述机床主体(1)还包括X轴防尘罩、Y轴防尘罩(24)及Z轴防尘罩(25)，且X轴防尘罩、Y轴防尘罩(24)及Z轴防尘罩(25)均为伸缩防尘罩，所述安装架(11)、主轴电机(12)的输出轴、主轴变速箱(13)及Y轴驱动机构(17)均设置在Y轴防尘罩(24)内部，所述抛轮罩(22)固接在Y轴防尘罩(24)侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种八轴镜面抛光机床，其特征在于：所述机床主体(1)的下部还设置有工作台防尘罩(26)且所述工作台防尘罩(26)上竖直开设有通孔(26-1)，所述公转平台(19-1)位于工作台防尘罩(26)内，所述通孔(26-1)与公转平台(19-1)上下正对设置。4.根据权利要求1、2或3所述的一种八轴镜面抛光机床，其特征在于：所述抛轮及所述抛轴安装轴(15)的数量均为两个，两个所述抛轮对应通过两个抛轴安装轴(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄可，王秀梅，丁仁华，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32