一种新型靠模机制造技术

本发明专利技术涉及一种数控车床，更具体的说是一种新型靠模机，可以同时对多个零件进行靠模加工，可以提高生产效率；靠模磨具上可以更换刀具，可方便针对不同要求精度零件进行加工；可以调整靠模磨具的加工位置，方便针对不同中心距的零件进行加工，包括底架组合体、同步带Ⅰ、下侧传动杆、滑动传动组合、同步带Ⅱ、固料转轮、靠模传动杆、同步带Ⅲ、靠模固定架、靠模滑架组合体、靠模磨具和中端滑子，侧传动杆本体可方便转动连接在下端转孔内；铰接板Ⅲ可方便置在下侧传动锥齿和下侧传动带轮之间；多个下侧曲柄矩形滑杆可方便间隙配合连接在多个矩形滑杆滑槽内；下侧传动杆本体可方便间隙配合连接在下侧曲柄滑孔内。

A New Type of Moulding Machine

The invention relates to a numerical control lathe, more specifically, a new type of MOULD-RELIEVING machine, which can simultaneously process multiple parts to improve production efficiency; the tool can be replaced on the MOULD-RELIEVING abrasive tool to facilitate the processing of parts with different precision requirements; the processing position of the MOULD-RELIEVING abrasive tool can be adjusted to facilitate the processing of parts with different center distances, including chassis. Combination body, synchronous belt I, lower transmission rod, sliding transmission combination, synchronous belt II, solid runner, formwork transmission rod, synchronous belt III, formwork fixing frame, formwork sliding frame combination, formwork grinding tool and mid-end slider, the body of side transmission rod can be easily rotated and connected in the lower turning hole; the hinged plate III can be conveniently placed between the lower transmission cone teeth and the lower transmission belt wheel; The crank rectangular slider can be conveniently connected with clearance fit in a plurality of rectangular slider chutes, and the lower transmission rod body can be conveniently connected with clearance fit in the lower crank sliding hole.

【技术实现步骤摘要】
一种新型靠模机
本专利技术涉及一种数控车床，更具体的说是一种新型靠模机。
技术介绍
例如专利号为CN200820108173.5一种靠模机构，所述装置包括：靠模杠、连接轴、套装在靠模杠外并可沿靠模杠相对运动的滑动套、套装在滑动套外部的固定套、分别套装在滑动套外部两端的两个调整螺母、与连接轴固定的连接体、连接固定套与连接体的转轴，调整螺母与靠模杠接触面间设置有由毡圈、毡圈护套、弹簧以及密封圈组成的除尘装置，但是该专利技术的缺点是没有办法对多个连接件进行同时加工，该专利技术只能对单个的零件进行加工，而且另加加工时，更换加工道具比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型靠模机，可以同时对多个零件进行靠模加工，可以提高生产效率；靠模磨具上可以更换刀具，可方便针对不同要求精度零件进行加工；可以调整靠模磨具的加工位置，方便针对不同中心距的零件进行加工。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型靠模机，包括底架组合体、同步带Ⅰ、下侧传动杆、滑动传动组合、同步带Ⅱ、固料转轮、靠模传动杆、同步带Ⅲ、靠模固定架、靠模滑架组合体、靠模磨具和中端滑子，其特征在于：所述同步带Ⅰ的上下两端分别过盈配合连接在底架组合体和下侧传动杆之间，滑动传动组合转动连接在底架组合体中端的下侧，同步带Ⅱ的上下两端分别过盈配合连接在滑动传动组合和固料转轮之间，固料转轮转动连接在底架组合体中端的上侧，靠模传动杆的中端转动连接在底架组合体前端面的中端，同步带Ⅲ内壁的上下两端分别过盈配合连接在靠模传动杆和靠模固定架之间，靠模滑架组合体滑动连接在靠模磨具上，靠模磨具滑动连接在靠模固定架上，中端滑子转动连接在底架组合体中端。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型靠模机，所述底架组合体包括底板、凸轮、凸轮传动带轮、周转轮、输入电机、右侧固定板、铰接板Ⅰ、铰接板Ⅱ、铰接板Ⅲ、电机固定板、上侧转孔、中端转孔、下端转孔、配合连接凸台和多个齿槽，右侧固定板固定连接在底板的右端，铰接板Ⅰ和铰接板Ⅱ均固定连接在底板的前端，铰接板Ⅲ固定连接在底板上端面的中端，电机固定板固定连接在底板的做单，上侧转孔、中端转孔和下端转孔自上而下依次设置在铰接板Ⅲ上，凸轮转动连接在铰接板Ⅰ的上端，凸轮传动带轮固定连接在凸轮的输出轴上，铰接板Ⅰ设置在凸轮传动带轮和凸轮之间，周转轮的左端固定连接在输入电机的输出轴上，输入电机固定连接在电机固定板的上端，周转轮固定连接在输入电机的输出轴上，配合连接凸台设置在周转轮内壁右侧的中端，多个齿槽均匀设置在周转轮内壁的右端。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型靠模机，所述下侧传动杆包括下侧传动杆本体、下侧传动锥齿、下侧传动带轮和多个矩形滑杆滑槽，下侧传动锥齿和下侧传动带轮分别固定连接在下侧传动杆本体的左右两端，侧传动杆本体转动连接在下端转孔内，铰接板Ⅲ设置在下侧传动锥齿和下侧传动带轮之间，多个矩形滑杆滑槽均匀设置在下侧传动杆本体的外壁上，同步带Ⅰ的上下两端分别过盈配合连接在输入电机输出带轮上和下侧传动带轮之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型靠模机，所述滑动传动组合包括滑动传动固定架、滑动传动套簧、分度转盘、下侧曲柄、弹簧杆、滑动传动中孔、滑动传动下孔、多个配合凹槽、配合凸台、下侧曲柄滑孔、下侧曲柄矩形滑杆、下侧曲柄转轴、下侧曲柄限位凸台、分度转盘转轴和多个分度转盘矩形杆，弹簧杆固定连接在滑动传动固定架的上端，滑动传动中孔和滑动传动下孔均设置在滑动传动固定架上，滑动传动套簧套接在弹簧杆上，多个配合凹槽均匀设置在分度转盘的右端，分度转盘转轴固定连接在分度转盘的左端，多个分度转盘矩形杆均匀设置在分度转盘转轴的外壁上，配合凸台固定连接在下侧曲柄的左端面的上端，下侧曲柄滑孔设置在下侧曲柄的下端，多个下侧曲柄矩形滑杆均匀设置在下侧曲柄滑孔的内壁上，下侧曲柄转轴固定连接在下侧曲柄左端面的下端，下侧曲柄限位凸台固定连接在下侧曲柄转轴的左端，分度转盘转轴转动连接在滑动传动中孔内，滑动传动固定架设置在的左端，配合凸台间隙配合均连接在多个配合凹槽内，下侧曲柄转轴转动连接在滑动传动下孔内，滑动传动固定架设置在下侧曲柄限位凸台的右端，多个下侧曲柄矩形滑杆分别间隙配合连接在多个矩形滑杆滑槽内，下侧传动杆本体间隙配合连接在下侧曲柄滑孔内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型靠模机，所述固料转轮包括固料转轮本体、右侧传动带轮、三个固料辊子、三个辊子转孔、左侧套管、固料固定管、固料转杆和多个轮齿，三个辊子转孔均匀设置在固料转轮本体的内壁上，左侧套管固定连接在固料转轮本体左侧的中端，右侧传动带轮固定连接在固料转轮本体右侧的中端，固料固定管固定连接在固料辊子的右端，固料转杆固定连接在固料辊子的左端，多个轮齿均匀固定连接在固料转杆上，固料辊子设置有三个，三个固料固定管分别转动连接在三个辊子转孔内，固料转轮本体的右端转动连接在上侧转孔内，凸台间隙配合连接在左侧套管内，多个轮齿与多个齿槽啮合。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型靠模机，所述靠模传动杆包括靠模传锥齿、靠模传动杆本体和靠模传动带轮，靠模传锥齿和靠模传动带轮分别固定连接在靠模传动杆本体的前后两端，靠模传动杆本体转动连接在铰接板Ⅱ上，铰接板Ⅱ设置在靠模传锥齿和靠模传动带轮之间，同步带Ⅲ的内端分别过盈配合连接在靠模传动带轮和凸轮传动带轮之间，靠模传锥齿与下侧传动锥齿啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型靠模机，所述靠模固定架包括靠模固定架本体、中间板、滑架、滑槽、左端滑板、上侧腰槽、两个固定端板、镂空腔、上侧连接杆和两个滑杆，滑槽设置在靠模固定架本体上端面的中端，左端滑板固定连接在靠模固定架本体的左端，中间板固定连接在靠模固定架本体的前端，上侧腰槽设置在中间板的上端，两个固定端板分别固定连接在中间板左右两端的中侧，镂空腔设置在滑架的内端，上侧连接杆固定连接在滑架的上端，两个滑杆分别固定连接在滑架的左右两端，两个滑杆分别滑动连接在两个固定端板上，靠模固定架本体固定连接在右侧固定板的上端，凸轮间隙配合连接在镂空腔内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种新型靠模机，所述靠模滑架组合体包括靠模滑架本体、靠模弹簧、靠模滚轮、靠模限位板、靠模按动端子、多边形滑孔、连接架、连接架端子、靠模滑架上体、贯通滑孔、上体镂空槽、矩形镂空槽、下体支杆、内端子、靠模按动本体板、靠模内端子、靠模按动推杆、靠模中端镂空槽、靠模侧端子Ⅰ和靠模侧端子Ⅱ，靠模滑架上体固定连接在靠模滑架本体的上端，贯通滑孔设置在靠模滑架本体的上端，上体镂空槽和矩形镂空槽均设置在靠模滑架本体右端面的中端，下体支杆固定连接在靠模滑架本体的下端，内端子固定连接在上体镂空槽的内端，靠模按动本体板固定连接在靠模按动端子的中端，靠模内端子和靠模按动推杆分别固定连接在靠模按动端子的左右两端，靠模中端镂空槽设置在靠模按动本体板额中端，靠模侧端子Ⅰ和靠模侧端子Ⅱ分别设置在靠模中端镂空槽内壁的左右两端，靠模弹簧套接在下体支杆上，靠模滚轮转动连接在下体支杆的下端，下体支杆滑动连接在多边形滑孔内，多边形滑孔设置在靠模滑架上体和靠模弹簧之间，靠模按动本体板滑动连接在矩形镂空槽内，靠模按动本体板和靠模内端子均间隙配合连接在上体镂空槽内，内端子与靠模内端子同轴设置，内端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型靠模机，包括底架组合体(1)、同步带Ⅰ(2)、下侧传动杆(3)、滑动传动组合(4)、同步带Ⅱ(5)、固料转轮(6)、靠模传动杆(7)、同步带Ⅲ(8)、靠模固定架(9)、靠模滑架组合体(10)、靠模磨具(11)和中端滑子(12)，其特征在于：所述同步带Ⅰ(2)的上下两端分别过盈配合连接在底架组合体(1)和下侧传动杆(3)之间，滑动传动组合(4)转动连接在底架组合体(1)中端的下侧，同步带Ⅱ(5)的上下两端分别过盈配合连接在滑动传动组合(4)和固料转轮(6)之间，固料转轮(6)转动连接在底架组合体(1)中端的上侧，靠模传动杆(7)的中端转动连接在底架组合体(1)前端面的中端，同步带Ⅲ(8)内壁的上下两端分别过盈配合连接在靠模传动杆(7)和靠模固定架(9)之间，靠模滑架组合体(10)滑动连接在靠模磨具(11)上，靠模磨具(11)滑动连接在靠模固定架(9)上，中端滑子(12)转动连接在底架组合体(1)中端。

【技术特征摘要】
1.一种新型靠模机，包括底架组合体(1)、同步带Ⅰ(2)、下侧传动杆(3)、滑动传动组合(4)、同步带Ⅱ(5)、固料转轮(6)、靠模传动杆(7)、同步带Ⅲ(8)、靠模固定架(9)、靠模滑架组合体(10)、靠模磨具(11)和中端滑子(12)，其特征在于：所述同步带Ⅰ(2)的上下两端分别过盈配合连接在底架组合体(1)和下侧传动杆(3)之间，滑动传动组合(4)转动连接在底架组合体(1)中端的下侧，同步带Ⅱ(5)的上下两端分别过盈配合连接在滑动传动组合(4)和固料转轮(6)之间，固料转轮(6)转动连接在底架组合体(1)中端的上侧，靠模传动杆(7)的中端转动连接在底架组合体(1)前端面的中端，同步带Ⅲ(8)内壁的上下两端分别过盈配合连接在靠模传动杆(7)和靠模固定架(9)之间，靠模滑架组合体(10)滑动连接在靠模磨具(11)上，靠模磨具(11)滑动连接在靠模固定架(9)上，中端滑子(12)转动连接在底架组合体(1)中端。2.根据权利要求1所述的一种新型靠模机，其特征在于：所述底架组合体(1)包括底板(1-1)、凸轮(1-2)、凸轮传动带轮(1-3)、周转轮(1-4)、输入电机(1-5)、右侧固定板(1-6)、铰接板Ⅰ(1-7)、铰接板Ⅱ(1-8)、铰接板Ⅲ(1-9)、电机固定板(1-10)、上侧转孔(1-11)、中端转孔(1-12)、下端转孔(1-13)、配合连接凸台(1-14)和多个齿槽(1-15)，右侧固定板(1-6)固定连接在底板(1-1)的右端，铰接板Ⅰ(1-7)和铰接板Ⅱ(1-8)均固定连接在底板(1-1)的前端，铰接板Ⅲ(1-9)固定连接在底板(1-1)上端面的中端，电机固定板(1-10)固定连接在底板(1-1)的做单，上侧转孔(1-11)、中端转孔(1-12)和下端转孔(1-13)自上而下依次设置在铰接板Ⅲ(1-9)上，凸轮(1-2)转动连接在铰接板Ⅰ(1-7)的上端，凸轮传动带轮(1-3)固定连接在凸轮(1-2)的输出轴上，铰接板Ⅰ(1-7)设置在凸轮传动带轮(1-3)和凸轮(1-2)之间，周转轮(1-4)的左端固定连接在输入电机(1-5)的输出轴上，输入电机(1-5)固定连接在电机固定板(1-10)的上端，周转轮(1-4)固定连接在输入电机(1-5)的输出轴上，配合连接凸台(1-14)设置在周转轮(1-4)内壁右侧的中端，多个齿槽(1-15)均匀设置在周转轮(1-4)内壁的右端。3.根据权利要求1所述的一种新型靠模机，其特征在于：所述下侧传动杆(3)包括下侧传动杆本体(3-1)、下侧传动锥齿(3-2)、下侧传动带轮(3-3)和多个矩形滑杆滑槽(3-4)，下侧传动锥齿(3-2)和下侧传动带轮(3-3)分别固定连接在下侧传动杆本体(3-1)的左右两端，侧传动杆本体(3-1)转动连接在下端转孔(1-13)内，铰接板Ⅲ(1-9)设置在下侧传动锥齿(3-2)和下侧传动带轮(3-3)之间，多个矩形滑杆滑槽(3-4)均匀设置在下侧传动杆本体(3-1)的外壁上，同步带Ⅰ(2)的上下两端分别过盈配合连接在输入电机(1-5)输出带轮上和下侧传动带轮(3-3)之间。4.根据权利要求1所述的一种新型靠模机，其特征在于：所述滑动传动组合(4)包括滑动传动固定架(4-1)、滑动传动套簧(4-2)、分度转盘(4-3)、下侧曲柄(4-4)、弹簧杆(4-5)、滑动传动中孔(4-6)、滑动传动下孔(4-7)、多个配合凹槽(4-8)、配合凸台(4-9)、下侧曲柄滑孔(4-10)、下侧曲柄矩形滑杆(4-11)、下侧曲柄转轴(4-12)、下侧曲柄限位凸台(4-13)、分度转盘转轴(4-14)和多个分度转盘矩形杆(4-15)，弹簧杆(4-5)固定连接在滑动传动固定架(4-1)的上端，滑动传动中孔(4-6)和滑动传动下孔(4-7)均设置在滑动传动固定架(4-1)上，滑动传动套簧(4-2)套接在弹簧杆(4-5)上，多个配合凹槽(4-8)均匀设置在分度转盘(4-3)的右端，分度转盘转轴(4-14)固定连接在分度转盘(4-3)的左端，多个分度转盘矩形杆(4-15)均匀设置在分度转盘转轴(4-14)的外壁上，配合凸台(4-9)固定连接在下侧曲柄(4-4)的左端面的上端，下侧曲柄滑孔(4-10)设置在下侧曲柄(4-4)的下端，多个下侧曲柄矩形滑杆(4-11)均匀设置在下侧曲柄滑孔(4-10)的内壁上，下侧曲柄转轴(4-12)固定连接在下侧曲柄(4-4)左端面的下端，下侧曲柄限位凸台(4-13)固定连接在下侧曲柄转轴(4-12)的左端，分度转盘转轴(4-14)转动连接在滑动传动中孔(4-6)内，滑动传动固定架(4-1)设置在的左端，配合凸台(4-9)间隙配合均连接在多个配合凹槽(4-8)内，下侧曲柄转轴(4-12)转动连接在滑动传动下孔(4-7)内，滑动传动固定架(4-1)设置在下侧曲柄限位凸台(4-13)的右端，多个下侧曲柄矩形滑杆(4-11)分别间隙配合连接在多个矩形滑杆滑槽(3-4)内，下侧传动杆本体(3-1)间隙配合连接在下侧曲柄滑孔(4-10)内。5.根据权利要求1所述的一种新型靠模机，其特征在于：所述固料转轮(6)包括固料转轮本体(6-1)、右侧传动带轮(6-2)、三个固料辊子(6-3)、三个辊子转孔(6-4)、左侧套管(6-5)、固料固定管(6-6)、固料转杆(6-7)和多个轮齿(6-8)，三个辊子转孔(6-4)均匀设置在固料转轮本体(6-1)的内壁上，左侧套管(6-5)固定连接在固料转轮本体(6-1)左侧的中端，右侧传动带轮(6-2)固定连接在固料转轮本体(6-1)右侧的中端，固料固定管(6-6)固定连接在固料辊子(6-3)的右端，固料转杆(6-7)固定连接在固料辊子(6-3)的左端，多个轮齿(6-8)均匀固定连接在固料转杆(6-7)上，固料辊子(6-3)设置有三个，三个固料固定管(6-6)分别转动连接在三个辊子转孔(6-4)内，固料转轮本体(6-1)的右端转动连接在上侧转孔(1-11)内，凸台(1-14)间隙配合连接在左侧套管(6-5)内，多个轮齿(6-8)与多个齿槽(1-15)啮合。6.根据权利要求1所述的一种新型靠模机，其特征在于：所述靠模传动杆(7)包括靠模传锥齿(7-1)、靠模传动杆本体(7-2)和靠模传动带轮(7-3)，靠模传锥齿(7-1)和靠模传动带轮(7-3)分别固定连接在靠模传动杆本体(7-2)的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：张敏，
类型：发明
国别省市：福建,35