The invention relates to a method for processing a muffler hole, which relates to a method for processing a muffler hole. The invention solves the problem that the exterior surface of the existing silencer is circular arc, which is not conducive to drill bit positioning and easy to cause the deviation between the position of the silencer hole processed and the theoretical position. Methods: Firstly, workpiece positioning, secondly, muffler hole positioning by drilling positioning hole, thirdly, drilling center hole for drilling bit positioning, fourthly, using carbide milling cutter to milling the outer surface of center hole into a circular plane with the same diameter as muffler hole, fifth, pre-drilling, sixth, reaming hole. By arranging reasonable processing sequence and adopting correct processing method, the method can prolong the service life of the cutter, improve production efficiency, and complete the processing of the muffler blowhole with quality and quantity. The invention is suitable for processing muffler holes.
【技术实现步骤摘要】
一种消音器孔的加工方法
本专利技术涉及一种消音器孔的加工方法。
技术介绍
汽轮机蒸汽排放管道需要安装消音器以实现的有效消声,消音器为圆筒形,一般的消音器的高度达512.5mm,筒壁厚达80mm;在消音器的圆柱壁上均布有约1000个贯通圆柱壁的消音器孔;消音器孔的直径为8mm,现有技术中,消音器孔的加工存在以下问题:1、一般的钻头的排屑槽的长度小于80mm,所以消音器孔的深度大于钻头的排屑槽的长度,导致排屑比较困难,会影响加工质量或者烧坏钻头;2、消音器外表面为圆弧面,不利于钻头定位,容易造成加工的消音器孔的位置偏差;因此,现有的消音器孔的加工效率低。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有消音器外表面为圆弧面,不利于钻头定位,容易造成加工的消音器孔的位置与理论位置存在偏差的问题,提出一种消音器孔的加工方法。本专利技术消音器孔的加工方法按照以下步骤进行:一、工件定位将消音器主体装夹在工作台中心;二、消音器孔定位根据消音器孔的设计间距,使用中心钻在消音器主体外圆周上钻与消音器孔数量相同的定位孔,保证相邻定位孔的间距与消音器孔的设计间距相同;钻孔定位过程中通过工作台的转动和中心钻的高度升降实现更换加工位置;三、钻头定位以定位孔为中心,使用中心钻在每个定位孔的基础上钻中心孔,得到外端面直径不小于5mm的中心孔;钻中心孔过程中通过工作台的转动和中心钻的高度升降实现更换加工位置;四、使用硬质合金铣刀将每个中心孔外端曲面铣成与消音器孔的直径相等的圆形平面;使用硬质合金铣刀铣中心孔外端曲面过程中通过工作台的转动和硬质合金铣刀的高度升降实现更换加工位置;五、预钻孔用强力刀柄装夹接 ...
【技术保护点】
1.一种消音器孔的加工方法,其特征在于:该方法按照以下步骤进行:一、工件定位将消音器主体装夹在工作台中心;二、消音器孔定位根据消音器孔的设计间距,使用中心钻在消音器主体外圆周上钻与消音器孔数量相同的定位孔,保证相邻定位孔的间距与消音器孔的设计间距相同;钻孔定位过程中通过工作台的转动和中心钻的高度升降实现更换加工位置;三、钻头定位以定位孔为中心,使用中心钻在每个定位孔的基础上钻中心孔,得到外端面直径不小于5mm的中心孔;钻中心孔过程中通过工作台的转动和中心钻的高度升降实现更换加工位置;四、使用硬质合金铣刀将每个中心孔外端曲面铣成与消音器孔的直径相等的圆形平面;使用硬质合金铣刀铣中心孔外端曲面过程中通过工作台的转动和硬质合金铣刀的高度升降实现更换加工位置;五、预钻孔用强力刀柄装夹接长杆后端,将接长杆前端转接钻头,采用啄钻方式对每个中心孔进行预钻,得到预钻孔;预钻孔加工过程中通过工作台的转动和钻头的高度的升降实现更换加工位置;所述接长杆前端直径小于强力刀柄的直径;六、扩铰孔使用硬质合金铣刀对每个预钻孔进行扩钻至目标直径,扩钻过程中通过工作台的转动和硬质合金铣刀高度的升降实现更换加工位置,即完 ...
【技术特征摘要】
1.一种消音器孔的加工方法,其特征在于:该方法按照以下步骤进行:一、工件定位将消音器主体装夹在工作台中心;二、消音器孔定位根据消音器孔的设计间距,使用中心钻在消音器主体外圆周上钻与消音器孔数量相同的定位孔,保证相邻定位孔的间距与消音器孔的设计间距相同;钻孔定位过程中通过工作台的转动和中心钻的高度升降实现更换加工位置;三、钻头定位以定位孔为中心,使用中心钻在每个定位孔的基础上钻中心孔,得到外端面直径不小于5mm的中心孔;钻中心孔过程中通过工作台的转动和中心钻的高度升降实现更换加工位置;四、使用硬质合金铣刀将每个中心孔外端曲面铣成与消音器孔的直径相等的圆形平面;使用硬质合金铣刀铣中心孔外端曲面过程中通过工作台的转动和硬质合金铣刀的高度升降实现更换加工位置;五、预钻孔用强力刀柄装夹接长杆后端,将接长杆前端转接钻头,采用啄钻方式对每个中心孔进行预钻,得到预钻孔;预钻孔加工过程中通过工作台的转动和钻头的高度的升降实现更换加工位置;所述接长杆前端直径小于强力刀柄的直径;六、扩铰孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:董礼涛,杨克振,王洪巍,李超军,李昊,李满昌,孙兆亮,王文丹,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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