水阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水阀，包括：阀体，阀体具有容纳腔，阀体上还设置有与容纳腔连通的进水管和出水管；阀芯，阀芯的至少一部分设置在容纳腔内并可转动，阀芯上开设有用于连通进水管和出水管的过流通孔；进水管和/或出水管的一部分延伸至容纳腔内，形成安装管段；密封环，密封环的轴向第一端套设在安装管段上，且密封环的轴向的第二端的端面与阀芯适配性贴合。本实用新型专利技术解决了现有技术中，因水阀的阀体与阀芯之间的密封圈设置方式不合理，容易导致阀体与阀芯之间的密封失效，从而造成水阀出现泄漏，或导致水阀无法完全关闭，而影响水阀的工作稳定性的问题。

Water valve

The utility model provides a water valve, which comprises a valve body with a holding chamber, and an inlet and outlet pipe connected with the holding chamber are arranged on the valve body; a valve core, at least part of the valve core is arranged in the holding chamber and rotatable, and an overflow hole for connecting the inlet and outlet pipes is arranged on the valve core; and a part of the inlet and/or outlet pipes extends into the holding chamber. The first end of the axial direction of the sealing ring is sleeved on the installation pipe section, and the second end face of the axial direction of the sealing ring is adapted to the valve core. The utility model solves the problem that in the prior art, the sealing ring between the valve body and the valve core is unreasonable, which easily leads to the sealing failure between the valve body and the valve core, thereby causing the leakage of the water valve or the failure of the water valve to close completely, thereby affecting the working stability of the water valve.

【技术实现步骤摘要】
水阀
本技术涉及车辆的热量管理系统的冷却
，具体而言，涉及一种水阀的结构改进。
技术介绍
在车辆的热量管理系统中，通常需要利用冷却管路中循环流动的冷媒对车辆的电池、电机、电控模块以及暖风芯体等发热部件进行冷却散热。由于不同发热部件产生的热量不同，因此，为了合理地控制不同发热部件处的温度，需要精确地控制流经不同发热部件处的冷却管路中的冷媒流量，现有技术中，通常在冷却管路上设置水阀，通过调整水阀的开度以实现对冷却管路中的冷媒流量精确控制。而现有的水阀的阀体与阀芯之间的密封圈设置方式不合理，阀芯在转动的过程中，密封圈容易受力而发生位置移动，从而导致阀体与阀芯之间的密封失效，造成水阀出现泄漏，或导致水阀无法完全关闭，严重影响了水阀的工作稳定性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水阀，以解决现有技术中，因水阀的阀体与阀芯之间的密封圈设置方式不合理，容易导致阀体与阀芯之间的密封失效，从而造成水阀出现泄漏，或导致水阀无法完全关闭，而影响水阀的工作稳定性的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种水阀，包括：阀体，阀体具有容纳腔，阀体上还设置有与容纳腔连通的进水管和出水管；阀芯，阀芯的至少一部分设置在容纳腔内并可转动，阀芯上开设有用于连通进水管和出水管的过流通孔；进水管和/或出水管的一部分延伸至容纳腔内，形成安装管段；密封环，密封环的轴向第一端套设在安装管段上，且密封环的轴向的第二端的端面与阀芯适配性贴合。进一步地，水阀还包括固定片，固定片设置在容纳腔内并与容纳腔的内壁面连接，固定片上开设有装配孔，密封环的外壁面上开设有与装配孔的孔壁卡接的环形卡槽，密封环通过环形卡槽与固定片装配。进一步地，容纳腔的内壁面上开设有对称设置在安装管段的轴向两侧的两个卡位槽，固定片包括装配板段和与装配板段的两端分别连接的两个折弯板段，其中，装配孔开设在装配板段上，两个折弯板段一一对应地卡设在两个卡位槽内。进一步地，安装管段的外径朝向靠近阀芯的方向逐渐减小。进一步地，安装管段为一个，且安装管段由进水管伸入容纳腔内的部分形成。进一步地，水阀还包括用于驱动阀芯转动的驱动机构，阀体包括相连接的主阀体和安装阀体，其中，主阀体具有容纳腔，安装阀体具有安装腔，驱动机构设置在安装腔内，阀芯包括阀芯本体和阀芯驱动杆，阀芯本体设置在容纳腔内，过流通孔开设在阀芯本体上，阀芯驱动杆的第一端与阀芯本体连接，阀芯驱动杆的第二端伸入至安装腔内并与驱动机构连接。进一步地，驱动机构包括主齿轮结构，主齿轮结构包括连接筒和齿轮盘，齿轮盘与连接筒的外壁面连接，连接筒套设在阀芯驱动杆上，其中，连接筒的筒内壁上凸出设置有多个限位卡块，多个限位卡块之间形成缺口空间，阀芯驱动杆伸入至缺口空间内并与多个限位卡块卡接，以使阀芯驱动杆在连接筒的驱动带动下随主齿轮结构同步转动。进一步地，水阀还包括密封压盖和密封圈，其中，密封压盖套设在连接筒上，密封压盖为两个，其中，一个密封压盖位于齿轮盘和安装腔的上壁面之间，另一个密封压盖位于齿轮盘和安装腔的下壁面之间，各密封压盖的轴向两侧分别设置有一个密封圈。进一步地，安装阀体包括可拆卸连接的安装阀体上盖和安装阀体下盖，安装阀体上盖和安装阀体下盖之间形成安装腔，驱动机构还包括电机和齿轮组，其中，电机与齿轮组的输入端驱动连接，齿轮组的输出端与齿轮盘啮合。进一步地，阀芯本体的远离阀芯驱动杆一端的端面上设置有定位孔和限位槽，限位槽为多个，多个限位槽绕定位孔的周向间隔设置，主阀体包括主阀体盒和盖设在主阀体盒上的主阀体盖，主阀体盖上设置有朝向容纳腔凸出并相间隔的定位柱和限位台，其中，定位柱伸入至定位孔内，限位台选择性地伸入至一个限位槽内。应用本技术的技术方案，由于进水管和/或出水管的一部分延伸至阀体的容纳腔内，形成安装管段，密封环的轴向第一端套设在安装管段上，密封环的轴向的第二端的端面与阀芯适配性贴合。这种密封环的安装方式能够有效地降低阀芯的转动以控制水阀打开或关断时的泄漏量，这是因为，安装管段能够对密封环起到有效限位作用，避免了密封环在阀芯转动的过程中，受到阀芯的旋转摩擦力作用而发生移位，使得密封环的轴向的第二端的端面始终与阀芯的外壁面紧贴，有效地防止了液体从密封环与阀芯的连接处发生泄漏，提高了阀体与阀芯之间的密封可靠性，避免了水阀出现泄漏，确保了水阀能够精确地控制流量且能够稳定地关闭，从而提升了水阀的工作稳定性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种可选实施例的水阀的结构示意图；图2示出了图1中的水阀的内部结构示意图；图3示出了图2中的水阀的阀芯和主阀体的装配关系示意图；图4示出了图3中的水阀的带有进水管和出水管的主阀体盒的剖视结构示意图；图5示出了图1中的水阀的阀芯的结构示意图；图6示出了图1中的水阀的密封环的结构示意图；图7示出了图6中的密封环的剖视示意图；图8示出了图1中的水阀的装配有密封压盖和密封圈的主齿轮结构的剖视结构示意图；图9示出了图8的主视剖视示意图；图10示出了图1中的水阀的固定片的结构示意图；图11示出了图1中的水阀的驱动机构装配在安装阀体下盖内的位置关系示意图；图12示出了图1中的水阀的带有定位柱和限位台的主阀体盖的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、阀体；101、主阀体；102、安装阀体；103、安装阀体上盖；104、安装阀体下盖；105、主阀体盒；106、主阀体盖；11、容纳腔；12、进水管；13、出水管；14、卡位槽；15、安装腔；16、定位柱；17、限位台；20、阀芯；21、过流通孔；22、阀芯本体；23、阀芯驱动杆；24、定位孔；25、限位槽；30、安装管段；40、密封环；41、环形卡槽；50、固定片；51、装配孔；52、装配板段；53、折弯板段；60、驱动机构；61、主齿轮结构；611、连接筒；612、齿轮盘；613、限位卡块；614、缺口空间；62、电机；63、齿轮组；70、密封压盖；80、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了解决现有技术中，因水阀的阀体与阀芯之间的密封圈设置方式不合理，容易导致阀体与阀芯之间的密封失效，从而造成水阀出现泄漏，或导致水阀无法完全关闭，而影响水阀的工作稳定性的问题，本技术提供了一种水阀。如图1至图7所示，水阀包括阀体10、阀芯20和密封环40，阀体10具有容纳腔11，阀体10上还设置有与容纳腔11连通的进水管12和出水管13，阀芯20的至少一部分设置在容纳腔11内并可转动，阀芯20上开设有用于连通进水管12和出水管13的过流通孔21，进水管12和/或出水管13的一部分延伸至容纳腔11内，形成安装管段30，密封环40的轴向第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水阀，其特征在于，包括：阀体(10)，所述阀体(10)具有容纳腔(11)，所述阀体(10)上还设置有与所述容纳腔(11)连通的进水管(12)和出水管(13)；阀芯(20)，所述阀芯(20)的至少一部分设置在所述容纳腔(11)内并可转动，所述阀芯(20)上开设有用于连通所述进水管(12)和所述出水管(13)的过流通孔(21)；所述进水管(12)和/或所述出水管(13)的一部分延伸至所述容纳腔(11)内，形成安装管段(30)；密封环(40)，所述密封环(40)的轴向第一端套设在所述安装管段(30)上，且所述密封环(40)的轴向的第二端的端面与所述阀芯(20)适配性贴合。

【技术特征摘要】
1.一种水阀，其特征在于，包括：阀体(10)，所述阀体(10)具有容纳腔(11)，所述阀体(10)上还设置有与所述容纳腔(11)连通的进水管(12)和出水管(13)；阀芯(20)，所述阀芯(20)的至少一部分设置在所述容纳腔(11)内并可转动，所述阀芯(20)上开设有用于连通所述进水管(12)和所述出水管(13)的过流通孔(21)；所述进水管(12)和/或所述出水管(13)的一部分延伸至所述容纳腔(11)内，形成安装管段(30)；密封环(40)，所述密封环(40)的轴向第一端套设在所述安装管段(30)上，且所述密封环(40)的轴向的第二端的端面与所述阀芯(20)适配性贴合。2.根据权利要求1所述的水阀，其特征在于，所述水阀还包括固定片(50)，所述固定片(50)设置在所述容纳腔(11)内并与所述容纳腔(11)的内壁面连接，所述固定片(50)上开设有装配孔(51)，所述密封环(40)的外壁面上开设有与所述装配孔(51)的孔壁卡接的环形卡槽(41)，所述密封环(40)通过所述环形卡槽(41)与所述固定片(50)装配。3.根据权利要求2所述的水阀，其特征在于，所述容纳腔(11)的内壁面上开设有对称设置在所述安装管段(30)的轴向两侧的两个卡位槽(14)，所述固定片(50)包括装配板段(52)和与所述装配板段(52)的两端分别连接的两个折弯板段(53)，其中，所述装配孔(51)开设在所述装配板段(52)上，所述两个折弯板段(53)一一对应地卡设在所述两个卡位槽(14)内。4.根据权利要求1所述的水阀，其特征在于，所述安装管段(30)的外径朝向靠近所述阀芯(20)的方向逐渐减小。5.根据权利要求1至4中任一项所述的水阀，其特征在于，所述安装管段(30)为一个，且所述安装管段(30)由所述进水管(12)伸入所述容纳腔(11)内的部分形成。6.根据权利要求1所述的水阀，其特征在于，所述水阀还包括用于驱动所述阀芯(20)转动的驱动机构(60)，所述阀体(10)包括相连接的主阀体(101)和安装阀体(102)，其中，所述主阀体(101)具有所述容纳腔(11)，所述安装阀体(102)具有安装腔(15)，所述驱动机构(60)设置在所述安装腔(15)内，所述阀芯(20)包括阀芯本体(22)和阀芯驱动杆(23)，所述阀芯本体(22)设置在所述容纳腔(11)内，所述过流通孔(21)开设在所述阀芯本体(22)上，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小伟，王俊杰，邓冬，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33