一种机械设备的轴承加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械设备的轴承加油装置，包括箱体，箱体的内壁之间焊接有对称设置的固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧焊接有圆柱形结构的轴承座，轴承座的一侧开设有轴承孔，轴承孔的内圈固定套接有轴承本体，轴承座的一侧设有与箱体内壁滑动连接的活动板，活动板靠近轴承座的一侧开设有矩形结构的滑动槽，滑动槽的内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有滑动板，本装置在部件的共同作用下，能够更加有效的对轴承进行加油，防止其无油状态下运转，磨损加剧，使用寿命降低，而且相比与传统的加油枪进行加油，本装置加油更加高效、均匀，适用性更强。

A Bearing Fueling Device for Mechanical Equipment

The utility model discloses a bearing refueling device for mechanical equipment, which comprises a box body, a symmetrically arranged fixed rod is welded between the inner walls of the box body, a cylindrical bearing seat is welded on one side of the two fixed rods close to each other, a bearing hole is arranged on one side of the bearing seat, an inner ring of the bearing hole is fixed and sleeved with the bearing body, and a sliding connection with the inner wall of the box body is arranged on one side of the bearing seat. The movable plate is connected with a sliding groove with rectangular structure on the side of the movable plate near the bearing seat. The inner wall of the sliding groove is provided with a symmetrical second sliding groove along the vertical direction. The inner wall of the second sliding groove is sliding connected with a sliding plate. Under the joint action of the components, the device can refuel the bearings more effectively, prevent the bearings from running in the oil-free state, worsen wear and service life. Compared with the traditional refueling gun, the refueling device is more efficient, uniform and more applicable.

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备的轴承加油装置
本技术涉及加油装置
，尤其涉及一种机械设备的轴承加油装置。
技术介绍
如果轴承缺油，就会磨坏轴承造成轴承卡死，现有加油是在轴承里面抹上油脂，一旦轴承里面的润滑油脂用尽，传统黄油枪从黄油嘴处注入，黄油嘴容易发生堵塞，黄油加不进去的现象，为此我们提出了一种机械设备的轴承加油装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备的轴承加油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械设备的轴承加油装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间焊接有对称设置的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧焊接有圆柱形结构的轴承座，所述轴承座的一侧开设有轴承孔，轴承孔的内圈固定套接有轴承本体，所述轴承座的一侧设有与箱体内壁滑动连接的活动板，所述活动板靠近轴承座的一侧开设有矩形结构的滑动槽，所述滑动槽的内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近轴承座一侧的中间位置焊接有连接杆，且连接杆与滑动板垂直设置，所述连接杆的外圈固定套接有涂覆板，所述活动板远离轴承座的一侧焊接有与箱体侧壁活动套接的活动杆，所述活动板与箱体的内壁之间连接有与活动杆套接的弹簧，所述活动杆伸出箱体的一端焊接有推拉杆，所述活动杆的上方开设有位于箱体顶部的开口。优选的，所述箱体的顶部内壁和底部内壁沿水平方向开设有对称设置的第一滑槽，且活动板与第一滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述活动板靠近轴承座的一侧开设有圆形结构的凹槽，且凹槽的内径大于轴承座的直径。优选的，所述开口的长度大于滑动板的长度，开口的宽度大于滑动板的宽度，所述开口的外侧安装有与箱体顶部铰接的盖板。优选的，所述滑动板的高度比滑动槽的高度低，滑动板的顶部中间位置焊接有U型结构的拉手架，且拉手架位于滑动槽的内部。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过安装有箱体、固定杆、轴承座、轴承本体、活动板、活动杆、弹簧、推拉杆、滑动槽、凹槽、滑动板、连接杆、涂覆板、开口、盖板、第一滑槽，本装置在部件的共同作用下，能够更加有效的对轴承进行加油，防止其无油状态下运转，磨损加剧，使用寿命降低，而且相比与传统的加油枪进行加油，本装置加油更加高效、均匀，适用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种机械设备的轴承加油装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种机械设备的轴承加油装置中活动板的侧视结构示意图。图中：1箱体、2固定杆、3轴承座、4轴承本体、5活动板、6活动杆、7弹簧、8推拉杆、9滑动槽、10凹槽、11滑动板、12连接杆、13涂覆板、14开口、15盖板、16第一滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种机械设备的轴承加油装置，包括箱体1，箱体1的内壁之间焊接有对称设置的固定杆2，两个固定杆2相互靠近的一侧焊接有圆柱形结构的轴承座3，轴承座3的一侧开设有轴承孔，轴承孔的内圈固定套接有轴承本体4，轴承座3的一侧设有与箱体1内壁滑动连接的活动板5，活动板5靠近轴承座3的一侧开设有矩形结构的滑动槽9，滑动槽9的内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有滑动板11，滑动板11靠近轴承座3一侧的中间位置焊接有连接杆12，且连接杆12与滑动板11垂直设置，连接杆12的外圈固定套接有涂覆板13，活动板5远离轴承座3的一侧焊接有与箱体1侧壁活动套接的活动杆6，活动板5与箱体1的内壁之间连接有与活动杆6套接的弹簧7，活动杆6伸出箱体1的一端焊接有推拉杆8，活动杆6的上方开设有位于箱体1顶部的开口14。箱体1的顶部内壁和底部内壁沿水平方向开设有对称设置的第一滑槽16，且活动板5与第一滑槽16的内壁滑动连接，活动板5靠近轴承座3的一侧开设有圆形结构的凹槽10，且凹槽10的内径大于轴承座3的直径，开口14的长度大于滑动板11的长度，开口14的宽度大于滑动板11的宽度，开口14的外侧安装有与箱体1顶部铰接的盖板15，滑动板11的高度比滑动槽9的高度低，滑动板11的顶部中间位置焊接有U型结构的拉手架，且拉手架位于滑动槽9的内部。工作原理：活动板5的初始位置位于开口14的正下方，此时弹簧7处于原长状态，在需要加油时，只需打开盖板15，然后拉动滑动板11上的拉手架，使滑动板11从开口14移出，接着只需涂覆板13上涂覆黄油，接着使滑动板11沿着滑动槽9侧壁上的第二滑槽滑落，接着只需推动推拉杆8，带动活动杆6.使活动板5沿着第一滑槽16移动，使连接杆12插入到轴承的内圈，凹槽10则套设在轴承座3的外部，涂覆板13则会与轴承本体4的滚珠抵触，便于对其上油操作，期间弹簧7被压缩，上油后接着在被压缩的弹簧7作用下，回复到初始位置，方便下次上油，对于涂覆板13上残留的黄油可以使滑动板11伸出箱体1及时清理，本装置在部件的共同作用下，能够更加有效的对轴承进行加油，防止其无油状态下运转，磨损加剧，使用寿命降低，而且相比与传统的加油枪进行加油，本装置加油更加高效、均匀，适用性更强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备的轴承加油装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁之间焊接有对称设置的固定杆(2)，两个所述固定杆(2)相互靠近的一侧焊接有圆柱形结构的轴承座(3)，所述轴承座(3)的一侧开设有轴承孔，轴承孔的内圈固定套接有轴承本体(4)，所述轴承座(3)的一侧设有与箱体(1)内壁滑动连接的活动板(5)，所述活动板(5)靠近轴承座(3)的一侧开设有矩形结构的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)靠近轴承座(3)一侧的中间位置焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)与滑动板(11)垂直设置，所述连接杆(12)的外圈固定套接有涂覆板(13)，所述活动板(5)远离轴承座(3)的一侧焊接有与箱体(1)侧壁活动套接的活动杆(6)，所述活动板(5)与箱体(1)的内壁之间连接有与活动杆(6)套接的弹簧(7)，所述活动杆(6)伸出箱体(1)的一端焊接有推拉杆(8)，所述活动杆(6)的上方开设有位于箱体(1)顶部的开口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种机械设备的轴承加油装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁之间焊接有对称设置的固定杆(2)，两个所述固定杆(2)相互靠近的一侧焊接有圆柱形结构的轴承座(3)，所述轴承座(3)的一侧开设有轴承孔，轴承孔的内圈固定套接有轴承本体(4)，所述轴承座(3)的一侧设有与箱体(1)内壁滑动连接的活动板(5)，所述活动板(5)靠近轴承座(3)的一侧开设有矩形结构的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内壁沿竖直方向开设有对称设置的第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)靠近轴承座(3)一侧的中间位置焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)与滑动板(11)垂直设置，所述连接杆(12)的外圈固定套接有涂覆板(13)，所述活动板(5)远离轴承座(3)的一侧焊接有与箱体(1)侧壁活动套接的活动杆(6)，所述活动板(5)与箱体(1)的内壁之间连接有与活动杆(6)套接的弹簧(7)，所述活动杆(6)伸出箱体(1)的一端焊接有推拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美旭，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道维博机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33