一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管，包括软管本体，所述软管本体内腔固定安装有加强层，所述加强层内腔壁固定安装有橡胶软管层，所述橡胶软管层内腔壁固定安装有超疏水层，所述软管本体的左右两端均固定安装有软管接头，所述软管接头的内端中部固定安装有插管，所述插管侧壁开有卡槽，所述插管侧壁外端固定安装有卡环，可以提高软管的强度，同时提升软管内腔壁的光滑度，方便清洁提高流动速度；通过设有软管接头、压紧环、螺纹段、插管、卡槽、卡环和防滑层结构，可以通过软管接头将软管本体快速安装在全自动灌装机的上管系统上，提高软管接头与软管本体之间的密封性和稳定性。

A hose for automatic piping system of automatic filling and sealing tail machine

The utility model discloses a hose for automatic tube-feeding system of an automatic filling and sealing tail machine, which comprises a hose body. The inner cavity of the hose body is fixed with a reinforcing layer, the inner cavity wall of the reinforcing layer is fixed with a rubber hose layer, and the inner cavity wall of the rubber hose layer is fixed with a superhydrophobic layer. An intubation is fixed in the middle part of the inner end of the pipe joint, and the side wall of the intubation is provided with a chuck. The outer end of the side wall of the intubation is fixed with a chuck ring, which can improve the strength of the hose, at the same time, improve the smoothness of the inner wall of the hose, facilitate the cleaning and increase the flow speed. Through the hose joint, the compression ring, the threaded section, the intubation, the chuck, the chuck ring and the anti-slide layer structure, the hose The joint quickly installs the hose body on the upper pipe system of the fully automatic filling machine to improve the sealing and stability between the hose joint and the hose body.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管
本技术涉及全自动灌装封尾机上管用软管
，具体为一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管。
技术介绍
全自动灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。全自动灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。现有的罐装封尾机上管系统中用的软管，强度不够高，容易遭到切割导致其损坏，同时软管接口密封性也较差。为此，我们提出一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管，包括软管本体，所述软管本体内腔固定安装有加强层，所述加强层内腔壁固定安装有橡胶软管层，所述橡胶软管层内腔壁固定安装有超疏水层，所述软管本体的左右两端均固定安装有软管接头，所述软管接头的内端中部固定安装有插管，所述插管侧壁开有卡槽，所述插管侧壁外端固定安装有卡环，所述软管接头侧壁通过螺纹段固定安装有加强盖，所述加强盖内端壁分别固定安装有防滑层和压紧环。优选的，所述卡槽均匀排列于插管侧壁。优选的，所述加强层为网状铁丝和柔性绳编织组成。优选的，所述压紧环内端面与软管本体侧壁相切。优选的，所述防滑层为橡胶防滑层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动灌装封尾机自动上管系统用软管，通过设有软管本体、橡胶软管层、加强层和超疏水层结构，可以提高软管的强度，同时提升软管内腔壁的光滑度，方便清洁提高流动速度；通过设有软管接头、加强盖、压紧环、螺纹段、插管、卡槽、卡环和防滑层结构，可以通过软管接头将软管本体快速安装在全自动灌装机的上管系统上，提高软管接头与软管本体之间的密封性和稳定性。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术软管接头剖视图。图中：1软管本体、2橡胶软管层、3加强层、4超疏水层、5软管接头、51加强盖、52压紧环、53螺纹段、54插管、55卡槽、56卡环、57防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管，包括软管本体1，所述软管本体1为不锈钢金属软管壳，通过软管本体1对橡胶软管层2、加强层3和超疏水层4进行保护，使得橡胶软管层2、加强层3和超疏水层4的安全性更高。软管本体1的强度高，不会被割坏。所述软管本体1内腔固定安装有加强层3，所述加强层3为网状铁丝和柔性绳编织组成，加强层3为网状铁丝和柔性绳编织组成。通过加强层3使得软管本体1的内腔壁与橡胶软管层2相互编织连接，加强层3的侧壁焊接在软管本体1的内腔，然后加强层3的内腔的穿插粘于橡胶软管层2的侧壁，使得软管本体1和橡胶软管层2相粘黏在一起。软管本体1对橡胶软管层2进行保护，加强层3增强了软管本体1和橡胶软管层2的强度，同时通过加强层3将软管本体1和橡胶软管层2固定在一起，方便将软管本体1和橡胶软管层2拆卸，软管本体1和橡胶软管层2拆卸的时候不会对软管本体1和橡胶软管层2的表面造成较大损伤，但是加强层3会有损伤，方便对软管本体1和橡胶软管层2进行回收和利用。所述软管本体1的厚度不大于三毫米。所述加强层3内腔壁固定安装有橡胶软管层2，所述橡胶软管层2为橡胶软管层2，通过橡胶软管层2使得软管内腔的流动性更好，同时方便软管的内腔清洁，同时使得软管本体1的柔韧性更好。所述橡胶软管层2内腔壁固定安装有超疏水层4，超疏水层4涂在橡胶软管层2的内腔壁，使得橡胶软管层2的内腔壁使用时橡胶软管层2润滑性和流动性更好，同时方便对橡胶软管层2的内腔进行清洁。所述软管本体1的左右两端均固定安装有软管接头5，软管接头5固定在软管本体1的左右两端，使得软管本体1安装在全自动灌装封尾机上，所述软管接头5的内腔壁开螺纹，通过螺纹将软管接头5连接在全自动灌装机上，然后通过防滑层57对软管本体1进行防滑，将软管本体1的的左右两端均紧贴在插管54的侧壁，固定更牢固，同时卡环56将软管本体1的左右两端向上撑起，防滑层57的位置正好卡和软管本体1左右两端凸起的位置，防滑层57的左端面呈环形。所述软管接头5的内端中部固定安装有插管54，插管54插在软管本体1的内腔，使得软管本体1固定在软管接头5的内端，然后通过软管接头5将软管安装在全自动灌装封尾机上，所述插管54的内端管口直径小于插管54外端面管口直径。方便将插管54插入软管本体1的内腔，将软管本体1固定住。所述插管54侧壁开有卡槽55，所述卡槽55均匀排列于插管54侧壁，卡槽55均匀排列于插管54的侧壁，然后通过插管54对软管本体1进行固定。卡槽55可以增加软管本体1的内腔壁与插管54的外端壁之间的摩擦力，防止软管本体1脱离插管54的侧壁。插管54焊接在软管接头5的内端壁。通过插管54对软管本体1进行固定。所述插管54侧壁外端固定安装有卡环56，卡环56左端面呈环形，通过卡环56对软管本体1进行紧致固定，使得软管本体1的内腔壁套在卡环56的外端。所述软管接头5侧壁通过螺纹段53固定安装有加强盖51，加强盖51对软管本体1进行固定，使得软管本体1可以更牢固的固定在插管54的侧壁，所述加强盖51为ABS塑料加强盖51，通过加强盖51对软管本体1进行固定。所述加强盖51内端壁分别固定安装有防滑层57和压紧环52。所述防滑层57位于压紧环52的外端，加强盖51的内端壁呈倾斜状，可以将软管本体1卡紧的更牢固，同时防滑层57位于卡环56的正外侧，所述防滑层57为橡胶防滑层57，通过防滑层57可以将卡环56撑起的凸起固定住，防止软管本体1脱离插管54的外端面，然后通过防滑层57使得软管本体1固定的更牢固。压紧环52的内端壁与软管本体1的侧壁相切，压紧环52将软管本体1的侧壁卡和住。减少软管本体1的摩擦力，使得软管本体1固定的更牢固。工作原理：首先将插管54插入软管本体1的内腔，将卡环56卡在软管本体1的内腔壁上，然后将加强盖51通过螺纹段53固定在软管接头5的侧壁，所述压紧环52内端面与软管本体1侧壁相切，压紧环52和防滑层57的内端卡住软管本体1侧壁，将软管本体1固定住。通过软管接头5将软管本体1固定在全自动灌装封尾机上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管，包括软管本体（1），其特征在于：所述软管本体（1）内腔固定安装有加强层（3），所述加强层（3）内腔壁固定安装有橡胶软管层（2），所述橡胶软管层（2）内腔壁固定安装有超疏水层（4），所述软管本体（1）的左右两端均固定安装有软管接头（5），所述软管接头（5）的内端中部固定安装有插管（54），所述插管（54）侧壁开有卡槽（55），所述插管（54）侧壁外端固定安装有卡环（56），所述软管接头（5）侧壁通过螺纹段（53）固定安装有加强盖（51），所述加强盖（51）内端壁分别固定安装有防滑层（57）和压紧环（52）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动灌装封尾机自动上管系统用软管，包括软管本体（1），其特征在于：所述软管本体（1）内腔固定安装有加强层（3），所述加强层（3）内腔壁固定安装有橡胶软管层（2），所述橡胶软管层（2）内腔壁固定安装有超疏水层（4），所述软管本体（1）的左右两端均固定安装有软管接头（5），所述软管接头（5）的内端中部固定安装有插管（54），所述插管（54）侧壁开有卡槽（55），所述插管（54）侧壁外端固定安装有卡环（56），所述软管接头（5）侧壁通过螺纹段（53）固定安装有加强盖（51），所述加强盖（51）内端壁分别固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周衡，邹江飞，
申请(专利权)人：武汉诺泰药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42