发泡胶粒储料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发泡胶粒储料装置，包括储料塔以及用于将搅拌机中发泡完成后的发泡胶粒输送到储料塔中的风机送料机，储料塔的底部连通有放料管，放料管上设置有放料阀门，储料塔的顶部连接有上盖，输料管道活动贯穿上盖后伸入在储料塔中，位于输料管道外侧的上盖上设置有通风孔，通风孔中固定有过滤网，储料塔的内部设置有分料盘，储料塔的内侧壁上设置有环形凸台，分料盘的中部设置有向上的凸起，位于凸起外侧的分料盘的上端面上设置有环形集料槽，环形集料槽的底部设置有若干个通孔；本实用新型专利技术能够实现对进入到储料塔中的发泡胶粒的降温，从而能够有效缓解储料塔中的发泡胶粒出现粘结的现象，进而有利于后期对发泡胶粒的装袋。

Foamed Rubber Particle Storage Device

The utility model discloses a storage device for foamed rubber particles, which comprises a storage tower and a fan feeder for conveying the foamed rubber particles from the mixer to the storage tower after the foaming is completed. The bottom of the storage tower is connected with a discharge pipe, and a discharge valve is arranged on the discharge pipe. The top of the storage tower is connected with an upper cover, and the delivery pipeline is moved through the upper cover and extended into the storage tower, which is located in the transmission tower. Ventilation holes are arranged on the upper cover of the outer side of the material pipeline, filters are fixed in the ventilation holes, partitioning pans are arranged in the inner side of the storage tower, annular convex platforms are arranged on the inner side wall of the storage tower, upward convexities are arranged in the middle of the partitioning pan, annular aggregate grooves are arranged on the upper end surface of the partitioning pan on the outer side of the convexity, and several through holes are arranged at the bottom of the annular aggregate grooves. It can reduce the temperature of the foamed rubber particles entering the storage tower, thus effectively alleviate the bonding phenomenon of the foamed rubber particles in the storage tower, which is conducive to the later packaging of the foamed rubber particles.

【技术实现步骤摘要】
发泡胶粒储料装置
本技术属于储料装置
，涉及一种发泡胶粒储料装置。
技术介绍
发泡胶粒在发泡完成后，需要将发泡胶粒存储到储料装置中以方便后期对发泡胶粒的装袋，目前的发泡胶粒储料装置一般包括储料塔以及用于将搅拌机中发泡完成后的发泡胶粒输送到储料塔中的风机送料机，风机送料机的进料口与搅拌机的出料口连通，风机送料机的出料口通过输料管道与储料塔的顶部连通，储料塔的底部连通有放料管，放料管上设置有放料阀门；发泡胶粒在搅拌机中发泡完成后，通过风机送料机和输料管道输送到储料塔中，但是进入到储料塔中的发泡颗粒仍存在余热，这样一来，容易导致储料塔中的发泡胶粒出现粘结的现象，从而不利于后期对发泡胶粒的装袋。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种发泡胶粒储料装置，其能够实现对进入到储料塔中的发泡胶粒的降温，从而能够有效缓解储料塔中的发泡胶粒出现粘结的现象，进而有利于后期对发泡胶粒的装袋。本技术的目的是这样实现的：本技术的发泡胶粒储料装置，包括储料塔以及用于将搅拌机中发泡完成后的发泡胶粒输送到储料塔中的风机送料机，风机送料机的进料口与搅拌机的出料口连通，风机送料机的出料口通过输料管道与储料塔的顶部连通，储料塔的底部连通有放料管，放料管上设置有放料阀门，储料塔的顶部可拆式地连接有上盖，输料管道活动贯穿上盖后伸入在储料塔中，位于输料管道外侧的上盖上设置有若干个呈周向均匀分布的通风孔，通风孔中固定有过滤网，储料塔的内部设置有分料盘，储料塔的内侧壁上设置有用于支撑分料盘的环形凸台，分料盘的中部设置有向上的凸起，位于凸起外侧的分料盘的上端面上设置有环形集料槽，环形集料槽的底部设置有若干个呈周向均匀分布的可供发泡后的发泡胶粒通过的通孔。本技术的发泡胶粒储料装置，其中，环形凸台的上端面上设置有环形定位凸筋，分料盘的下端面上设置有可供环形定位凸筋嵌入的环形定位槽；通过采用这种结构后，能够实现对分料盘的定位，避免分料盘出现偏位的现象。本技术的发泡胶粒储料装置，其中，环形定位凸筋的竖截面为等腰三角形状结构，环形定位槽的形状与环形定位凸筋的形状相配；通过采用这种结构后，环形定位凸筋能够更方便地嵌入到环形定位槽中。本技术的发泡胶粒储料装置，其中，环形凸台的下端面与储料塔的内侧壁之间固定有若干个呈周向分布的加强块；通过加强块的设置，能够提高环形凸台与储料塔之间的结构强度。本技术的发泡胶粒储料装置，其中，上盖的外边缘处设置有套装在储料塔外部的环形折弯边；通过环形折弯边的设置，能够给上盖与储料塔的连接带来方便。本技术的发泡胶粒储料装置，其中，环形折弯边下端的内侧壁上设置有可与储料塔的外侧壁配合导向以方便环形折弯边套装到储料塔外部的环形导向面；通过环形导向面的设置，环形折弯边能够方便地套装到储料塔的外部。本技术通过在储料塔的内部设置分料盘，分料盘的中部设置有向上的凸起，位于凸起外侧的分料盘的上端面上设置有环形集料槽，环形集料槽的底部设置有若干个呈周向均匀分布的可供发泡后的发泡胶粒通过的通孔，这样一来，当发泡胶粒进入到储料塔中后，发泡胶粒落在凸起上并被凸起分散到四周，发泡胶粒被分散后，发泡胶粒中的余热能够通过上盖顶部的通风孔排出，从而能够实现对发泡胶粒的降温，接着发泡胶粒会进入到环形集料槽中并通过环形集料槽底部的通孔进入到位于分料盘下方的储料塔中；由于本技术能够实现对进入到储料塔中的发泡胶粒的降温，从而能够有效缓解储料塔中的发泡胶粒出现粘结的现象，进而有利于后期对发泡胶粒的装袋。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是储料塔、上盖和输料管道连接后的剖视结构示意图；图3是图2中A处放大后的结构示意图；图4是图2中B处放大后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种发泡胶粒储料装置，包括储料塔1以及用于将搅拌机2中发泡完成后的发泡胶粒输送到储料塔1中的风机送料机3，风机送料机3的进料口与搅拌机2的出料口连通，风机送料机3的出料口通过输料管道31与储料塔1的顶部连通，储料塔1的底部连通有放料管11，放料管11上设置有放料阀门12，储料塔1的顶部可拆式地连接有上盖4，输料管道31活动贯穿上盖4后伸入在储料塔1中，位于输料管道31外侧的上盖4上设置有若干个呈周向均匀分布的通风孔41，通风孔41中固定有过滤网42，储料塔1的内部设置有分料盘5，储料塔1的内侧壁上设置有用于支撑分料盘5的环形凸台13，分料盘5的中部设置有向上的凸起51，位于凸起51外侧的分料盘5的上端面上设置有环形集料槽52，环形集料槽52的底部设置有若干个呈周向均匀分布的可供发泡后的发泡胶粒通过的通孔53；环形凸台13的上端面上设置有环形定位凸筋14，分料盘5的下端面上设置有可供环形定位凸筋14嵌入的环形定位槽54；通过采用这种结构后，能够实现对分料盘的定位，避免分料盘出现偏位的现象；环形定位凸筋14的竖截面为等腰三角形状结构，环形定位槽54的形状与环形定位凸筋14的形状相配；通过采用这种结构后，环形定位凸筋能够更方便地嵌入到环形定位槽中；环形凸台13的下端面与储料塔1的内侧壁之间固定有若干个呈周向分布的加强块15；通过加强块的设置，能够提高环形凸台与储料塔之间的结构强度；上盖4的外边缘处设置有套装在储料塔1外部的环形折弯边43；通过环形折弯边的设置，能够给上盖与储料塔的连接带来方便；环形折弯边43下端的内侧壁上设置有可与储料塔1的外侧壁配合导向以方便环形折弯边43套装到储料塔1外部的环形导向面44；通过环形导向面的设置，环形折弯边能够方便地套装到储料塔的外部；本技术通过在储料塔的内部设置分料盘，分料盘的中部设置有向上的凸起，位于凸起外侧的分料盘的上端面上设置有环形集料槽，环形集料槽的底部设置有若干个呈周向均匀分布的可供发泡后的发泡胶粒通过的通孔，这样一来，当发泡胶粒进入到储料塔中后，发泡胶粒落在凸起上并被凸起分散到四周，发泡胶粒被分散后，发泡胶粒中的余热能够通过上盖顶部的通风孔排出，从而能够实现对发泡胶粒的降温，接着发泡胶粒会进入到环形集料槽中并通过环形集料槽底部的通孔进入到位于分料盘下方的储料塔中；由于本技术能够实现对进入到储料塔中的发泡胶粒的降温，从而能够有效缓解储料塔中的发泡胶粒出现粘结的现象，进而有利于后期对发泡胶粒的装袋。需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本技术不再对排列组合后的技术方案进行一一说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡胶粒储料装置，包括储料塔(1)以及用于将搅拌机(2)中发泡完成后的发泡胶粒输送到储料塔(1)中的风机送料机(3)，所述风机送料机(3)的进料口与搅拌机(2)的出料口连通，所述风机送料机(3)的出料口通过输料管道(31)与储料塔(1)的顶部连通，所述储料塔(1)的底部连通有放料管(11)，所述放料管(11)上设置有放料阀门(12)，其特征在于：所述储料塔(1)的顶部可拆式地连接有上盖(4)，所述输料管道(31)活动贯穿上盖(4)后伸入在储料塔(1)中，位于输料管道(31)外侧的上盖(4)上设置有若干个呈周向均匀分布的通风孔(41)，所述通风孔(41)中固定有过滤网(42)，所述储料塔(1)的内部设置有分料盘(5)，所述储料塔(1)的内侧壁上设置有用于支撑分料盘(5)的环形凸台(13)，所述分料盘(5)的中部设置有向上的凸起(51)，位于凸起(51)外侧的分料盘(5)的上端面上设置有环形集料槽(52)，所述环形集料槽(52)的底部设置有若干个呈周向均匀分布的可供发泡后的发泡胶粒通过的通孔(53)。

【技术特征摘要】
1.一种发泡胶粒储料装置，包括储料塔(1)以及用于将搅拌机(2)中发泡完成后的发泡胶粒输送到储料塔(1)中的风机送料机(3)，所述风机送料机(3)的进料口与搅拌机(2)的出料口连通，所述风机送料机(3)的出料口通过输料管道(31)与储料塔(1)的顶部连通，所述储料塔(1)的底部连通有放料管(11)，所述放料管(11)上设置有放料阀门(12)，其特征在于：所述储料塔(1)的顶部可拆式地连接有上盖(4)，所述输料管道(31)活动贯穿上盖(4)后伸入在储料塔(1)中，位于输料管道(31)外侧的上盖(4)上设置有若干个呈周向均匀分布的通风孔(41)，所述通风孔(41)中固定有过滤网(42)，所述储料塔(1)的内部设置有分料盘(5)，所述储料塔(1)的内侧壁上设置有用于支撑分料盘(5)的环形凸台(13)，所述分料盘(5)的中部设置有向上的凸起(51)，位于凸起(51)外侧的分料盘(5)的上端面上设置有环形集料槽(52)，所述环形集料槽(52)的底部设置有若干个呈周向均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁麟炳，梁冠华，曾燕基，
申请(专利权)人：广州番禺东邦怡丰发泡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44