The utility model discloses an annular deep groove processing tool. The tool body is conical cylinder, the inner circumference of the tool body is cylindrical, the large end of the tool body is front end, the small end of the tool body is back end, the outer diameter of the front end of the tool body is less than or equal to the outer diameter of the deep groove to be processed, the inner diameter of the tool body matches the inner diameter of the deep groove to be processed, the rear end of the tool body is coaxially provided with a tool rod, and the tool body is provided with a radial penetration along the The two symmetrical chip removal grooves formed by the cutter body extend along the axis of the cutter body and divide the cutter body into left and right blade bodies. The front ends of the left and right blade bodies are respectively provided with cutting edges. The cutting edges of the left blade body are located at one end of the left blade body along its circumferential direction near any chip removal groove, and the cutting edges of the right blade body are located at the right blade body. It is arranged along one end of its circumference near another chip discharge groove. The setting of double chipping edge makes the force on the workpiece more uniform, avoids the vibration of the workpiece, improves the quality of processing and shaping, and two chips removal grooves make the chips removal smoothly.
【技术实现步骤摘要】
一种环形深槽加工刀具
本技术涉及刀具
,具体的说涉及一种环形深槽加工刀具。
技术介绍
对环形槽的加工来说,为实现环形槽切削,除了要求加工刀具设计必须兼顾刀具的外形不能与环形槽发生干涉,还要求加工刀具具备一定的排屑、容屑能力。现有技术中常采用的是环形槽加工用刀具设计主要是采用改变普通切刀两侧刃几何角度,以规避外形的干涉。其优点是刀具制造及刃磨方便,缺点是刀具强度低,加工效率不高,加工环形槽范围有限。应生产要求,生产车间接到生产加工具有深槽的待加工零件的加工任务,该零件为铝件。该零件具有一个宽2.5,深30的槽需要加工。在实际加工的过程中,对常用的槽刀进行改制,但采用该槽到在加工到15mm深左右时,刀具断裂,现有刀具改制其强度无法达标。现有中国专利,雷达天馈系统的内导体上薄壁环形深槽加工用深槽车刀,申请号CN201120280132.6公开了一种刀具,包括刀杆、刀体和刀头,其特征在于:所述刀体为圆管状,一端连接着刀杆,另一端的端面呈螺旋环面,所述螺旋环面上焊接连接着刀头,所述刀头为车刀刀头;所述刀头一侧的管状刀体的螺旋环面上开设有排屑槽。采用上述刀具在加工深槽时发现,该刀具产生的切屑呈连续的条状导致排屑困难,其单面刀头的设计在加工时工件受单侧切削力,夹持工件的力过小,工件容易抖动,使得加工出的尺寸不达标。夹持力较大时,而对于铝制件,较大夹持力容易损伤工件表面,使得零件受损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:如何提供一种排屑方便,工件在切削过程中,受力均衡,避免振动,加工质量较好的环形深槽加工刀具。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案。一种环 ...
【技术保护点】
1.一种环形深槽加工刀具,包括刀体和刀杆,其特征在于,所述刀体外表面整体呈锥台状,刀体的内周面整体呈圆柱面,刀体外表面和内周面同轴设置,刀体的大端为前端并设置切削刀刃,刀体的小端为后端,刀体前端切削刀刃外侧处所在圆的直径小于或等于待加工深槽的外径,刀体的内径与待加工深槽的内径相匹配,刀体后端同轴设置有刀杆,刀体上开设有沿刀体径向贯穿刀体形成的两个对称的排屑槽,排屑槽沿刀体轴向延伸并将刀体分为相互间隔的左前刀体和右前刀体,左前刀体和右前刀体前端上分别设置有切削刀刃,左前刀体上的切削刀刃位于左前刀体沿其周向一端靠近任一排屑槽设置,右前刀体上的切削刀刃位于右前刀体沿其周向一端靠近另一排屑槽设置。
【技术特征摘要】
1.一种环形深槽加工刀具,包括刀体和刀杆,其特征在于,所述刀体外表面整体呈锥台状,刀体的内周面整体呈圆柱面,刀体外表面和内周面同轴设置,刀体的大端为前端并设置切削刀刃,刀体的小端为后端,刀体前端切削刀刃外侧处所在圆的直径小于或等于待加工深槽的外径,刀体的内径与待加工深槽的内径相匹配,刀体后端同轴设置有刀杆,刀体上开设有沿刀体径向贯穿刀体形成的两个对称的排屑槽,排屑槽沿刀体轴向延伸并将刀体分为相互间隔的左前刀体和右前刀体,左前刀体和右前刀体前端上分别设置有切削刀刃,左前刀体上的切削刀刃位于左前刀体沿其周向一端靠近任一排屑槽设置,右前刀体上的切削刀刃位于右前刀体沿其周向一端靠近另一排屑槽设置。2.如权利要求1所述的环形深槽加工刀具,其特征在于,所述刀杆前端同轴设置有连接盘,连接盘的横截面大于刀杆的横截面,刀体的后端固定连接在连接盘前端面上。3.如权利要求2所述的环形深槽加工刀具,其特征在于,所述连接盘沿径向的两侧设置有垂直该径向的两个对称的截面,排屑槽的外端与截面齐平设置,连接盘上还设有沿垂直截面的方向的沉槽,沉槽贯穿截面,沉槽的宽度等于排屑槽的宽度且...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞云超,刘传庆,朱美强,刘志才,乔異,贺尧,
申请(专利权)人:重庆前卫科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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