冲压模具制造技术

一种冲压模具，冲压模具包括：上模组及下模组；上模组包括上安装块、压持块及两个下压块，压持块位于两个下压块之间；下压块远离安装块的一端具有上斜面；下模组包括下安装块、下膜镶块及两个冲压组件，定位凸起上开设冲压孔；两个冲压组件位于下膜镶块的两侧，冲压组件包括定位块、推块及冲压柱，推块的下斜面用于在下压块的上斜面的作用下带动冲压柱向靠近下膜镶块的方向运动，直至冲压柱远离推块的一端伸入冲压孔内。上述冲压模具，相对于传统激光镭射切割工艺的方法，冲压成本相对较低，因而能够降低制作成本。

Stamping die

A stamping die consists of an upper module and a lower module; an upper module includes an upper mounting block, a pressing holding block and two lower pressing blocks, which are located between the two lower pressing blocks; an upper inclined surface is at one end of the lower pressing block far from the mounting block; a lower module includes a lower mounting block, a lower film insert block and two pressing components, with a punching hole on the positioning bump; and two pressing components are located in the lower film insert. On both sides of the block, the stamping component includes a positioning block, a push block and a stamping column. The lower inclined plane of the push block is used to drive the stamping column to move towards the lower film insert under the action of the upper inclined plane of the push block until the stamping column extends into the stamping hole far from the end of the push block. Compared with the traditional laser radium cutting process, the stamping cost of the stamping die is relatively low, so the manufacturing cost can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本技术涉及冲压
，特别是涉及一种冲压模具。
技术介绍
一些工件，通常需要在其上形成安装孔。例如，电视机的前框的V形安装孔，如图1及图2所示，其中部的V形安装孔通常由激光镭射切割完成，激光镭射切割精度较高，切割后的V形安装孔能达产品尺寸要求。但激光镭射切割工艺制备出来的电视机前框V形安装孔，成本单价较高。因此，需要研发一种能够替代传统激光镭射切割工艺、能够降低成本、能够在一些工件上形成安装孔的方案。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够降低成本以及能够提高生产效率的冲压模具。一种冲压模具，所述冲压模具包括：上模组及下模组；所述上模组包括上安装块、压持块及两个下压块，所述压持块及两个所述下压块均设置于所述上安装块上，且所述压持块及两个所述下压块均位于所述上安装块的同一面上，所述压持块位于两个所述下压块之间；所述下压块远离所述安装块的一端具有上斜面；所述下模组包括下安装块、下膜镶块及两个冲压组件，所述下膜镶块设置在所述安装块上，所述下膜镶块的顶部具有定位凸起，所述定位凸起上开设有冲压孔；两个所述冲压组件位于所述下膜镶块的两侧，所述冲压组件包括定位块、推块及冲压柱，所述定位块设置于所述下安装块上，所述推块位于所述定位块与所述下膜镶块之间，所述下安装块上开设有滑槽，所述推块滑动设置于所述滑槽内，所述推块的第一端与所述定位块抵接，所述推块的第二端连接所述冲压柱，所述冲压柱远离所述推块的端部的形状与所述冲压孔的形状相匹配，所述推块邻近所述上模组的一侧具有与所述上斜面相对应的下斜面，所述推块的下斜面用于在所述下压块的上斜面的作用下带动所述冲压柱向靠近所述下膜镶块的方向运动，直至所述冲压柱远离所述推块的一端伸入所述冲压孔内；所述压持块与下膜镶块的位置相对应。在其中一个实施例中，所述冲压组件还包括定位杆及回复弹簧，所述定位杆的第一端连接所述推块，所述定位块上开设有定位安装孔，定位安装孔贯通所述定位块，且所述定位安装孔的开设方向与所述冲压柱的长度方向相一致，所述定位杆的第二端穿设所述定位安装孔，所述回复弹簧套置于所述定位杆之外，且所述回复弹簧位于所述定位块及所述定位杆的第二端的端部之间；所述回复弹簧用于在所述推块的下斜面受力消失时通过所述定位杆及所述推块带动所述冲压柱向远离所述下膜镶块的方向运动。在其中一个实施例中，所述下膜镶块上还开设有排渣孔，所述排渣孔与所述冲压孔相连通，所述排渣孔的开设方向为所述下膜镶块的高度方向。在其中一个实施例中，所述安装块上开设有镶嵌槽，所述下膜镶块镶嵌于所述镶嵌槽内，所述镶嵌槽的底壁开设有掉渣孔，所述掉渣孔与所述排渣孔相连通。在其中一个实施例中，所述上安装块上开设有嵌置槽，所述压持块嵌置于所述嵌置槽内。在其中一个实施例中，所述压持块与所述嵌置槽的底壁之间还设置有缓冲弹簧。在其中一个实施例中，所述推块邻近所述冲压柱的侧面开设有安装槽，所述安装槽与所述冲压柱的形状相适应，所述冲压柱嵌置于所述安装槽内。在其中一个实施例中，所述推块上还开设有容置槽，所述容置槽中安装有容置推块，所述容置推块上具有所述上斜面，所述容置槽与所述安装槽相贯通，所述容置槽中的容置推块与所述安装槽内的冲压柱相抵接。在其中一个实施例中，所述冲压孔具有V形截面。在其中一个实施例中，所述定位凸起具有矩形横截面。上述冲压模具，下模组的定位凸起用于安装待加工的工件，上模组的压持块用于将工件压持在下模组的定位凸起上；上模组的上安装块受力后，两个下压块向下运动，下模组的推块的下斜面在下压块的上斜面的作用下带动冲压柱向靠近下膜镶块的方向运动，直至冲压柱远离推块的一端伸入冲压孔内；使得向下的纵向垂直力转换横向垂直力冲压，从而使得工件上被冲压形成安装孔。如此，采用上述冲压模具冲压形成的安装孔的方法，相对于传统激光镭射切割工艺的方法，冲压成本相对较低，因而能够降低制作成本。此外，采用上述冲压模具冲压形成安装孔，相对于传统激光镭射切割工艺的方法，还能够改善传统激光镭射切割工艺形成的安装孔不良率较高的问题，能够降低不良率，还能够提高生产效率，应用于生产电视机的前框的V形安装孔时，生产效率由原来的300pcs/天提升到1000pcs/天。附图说明图1为电视机的前框的V型安装孔的结构示意图；图2为电视机的前框的V型安装孔的结构示意图；图3为本技术一实施例的冲压模具的结构示意图；图4为本技术一实施例的冲压模具的分解图；图5为本技术一实施例的冲压模具的分解图；图6为本技术一实施例的冲压模具的上模组的分解图；图7为本技术一实施例的冲压模具的下模组的分解图；图8为本技术一实施例的冲压模具的下膜镶块的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种冲压模具，所述冲压模具包括：上模组及下模组；所述上模组包括上安装块、压持块及两个下压块，所述压持块及两个所述下压块均设置于所述上安装块上，且所述压持块及两个所述下压块均位于所述上安装块的同一面上，所述压持块位于两个所述下压块之间；所述下压块远离所述安装块的一端具有上斜面；所述下模组包括下安装块、下膜镶块及两个冲压组件，所述下膜镶块设置在所述安装块上，所述安装块上开设有镶嵌槽，所述下膜镶块镶嵌于所述镶嵌槽内，所述下膜镶块的顶部具有定位凸起，所述定位凸起上开设有冲压孔；两个所述冲压组件位于所述下膜镶块的两侧，所述冲压组件包括定位块、推块及冲压柱，所述定位块设置于所述下安装块上，所述推块位于所述定位块与所述下膜镶块之间，所述下安装块上开设有滑槽，所述推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具，其特征在于，所述冲压模具包括：上模组，所述上模组包括上安装块、压持块及两个下压块，所述压持块及两个所述下压块均设置于所述上安装块上，且所述压持块及两个所述下压块均位于所述上安装块的同一面上，所述压持块位于两个所述下压块之间；所述下压块远离所述安装块的一端具有上斜面；下模组，所述下模组包括下安装块、下膜镶块及两个冲压组件，所述下膜镶块设置在所述安装块上，所述下膜镶块的顶部具有定位凸起，所述定位凸起上开设有冲压孔；两个所述冲压组件位于所述下膜镶块的两侧，所述冲压组件包括定位块、推块及冲压柱，所述定位块设置于所述下安装块上，所述推块位于所述定位块与所述下膜镶块之间，所述下安装块上开设有滑槽，所述推块滑动设置于所述滑槽内，所述推块的第一端与所述定位块抵接，所述推块的第二端连接所述冲压柱，所述冲压柱远离所述推块的端部的形状与所述冲压孔的形状相匹配，所述推块邻近所述上模组的一侧具有与所述上斜面相对应的下斜面，所述推块的下斜面用于在所述下压块的上斜面的作用下带动所述冲压柱向靠近所述下膜镶块的方向运动，直至所述冲压柱远离所述推块的一端伸入所述冲压孔内；所述压持块与下膜镶块的位置相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，所述冲压模具包括：上模组，所述上模组包括上安装块、压持块及两个下压块，所述压持块及两个所述下压块均设置于所述上安装块上，且所述压持块及两个所述下压块均位于所述上安装块的同一面上，所述压持块位于两个所述下压块之间；所述下压块远离所述安装块的一端具有上斜面；下模组，所述下模组包括下安装块、下膜镶块及两个冲压组件，所述下膜镶块设置在所述安装块上，所述下膜镶块的顶部具有定位凸起，所述定位凸起上开设有冲压孔；两个所述冲压组件位于所述下膜镶块的两侧，所述冲压组件包括定位块、推块及冲压柱，所述定位块设置于所述下安装块上，所述推块位于所述定位块与所述下膜镶块之间，所述下安装块上开设有滑槽，所述推块滑动设置于所述滑槽内，所述推块的第一端与所述定位块抵接，所述推块的第二端连接所述冲压柱，所述冲压柱远离所述推块的端部的形状与所述冲压孔的形状相匹配，所述推块邻近所述上模组的一侧具有与所述上斜面相对应的下斜面，所述推块的下斜面用于在所述下压块的上斜面的作用下带动所述冲压柱向靠近所述下膜镶块的方向运动，直至所述冲压柱远离所述推块的一端伸入所述冲压孔内；所述压持块与下膜镶块的位置相对应。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压组件还包括定位杆及回复弹簧，所述定位杆的第一端连接所述推块，所述定位块上开设有定位安装孔，定位安装孔贯通所述定位块，且所述定位安装孔的开设方向与所述冲压柱的长度方向相一致，所述定位杆的第二端穿设所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，刘冬，
申请(专利权)人：惠州市升华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44