包括局部冷却的玻璃板的弯曲制造技术

本发明专利技术涉及用于制造弯曲的单个玻璃板的装置和方法，玻璃板包括周边压缩带，该装置和方法包括在炉中将玻璃板加热至其弯曲温度，玻璃板的单独弯曲，以及玻璃板的总体冷却，其特征在于，板的一个区域至少部分地在所述周边压缩带内，称作局部冷却的区域，其在板的加热后经历快于总体冷却的局部冷却，此时板处于至少530℃的温度下。板在局部冷却的区域上的切割产生具有边缘压缩应力的边缘。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括局部冷却的玻璃板的弯曲
本专利技术涉及弯曲玻璃窗领域，尤其是小轿车的玻璃窗，其包括通过压缩应力强化的区域。
技术介绍
在玻璃窗上通过压缩应力实现增强区域对于某些使用可能变得需要。尤其是，推荐的是玻璃窗中的孔口具有足够高的边缘应力以提供充足的抵抗力，例如如果线缆必须穿过其中或者如果零件必须围绕其固定。文献GB1157391和BE7234484教导了玻璃的差异化回火以便在中心区域中获得不同的破裂性能，它们没有设想玻璃的切割。文献US5972513教导了叠层玻璃，其一块板被硬化，它没有设想该板的切割。对于其他文献，可以提及US2005/0268661和FR2828880。弯曲成对玻璃板的方法并不总是允许实现所有需要的产品性能，尤其是在封装顶棚的情况下，尤其是关于尺寸公差、反射光学品质以及表面应力方面。在某些情况下，因此优选地是以单独的状态弯曲玻璃板。
技术实现思路
本专利技术首先涉及称作“逐板”的弯曲方法，这意味着板是单独弯曲的，就是说一块接一块而不是以堆叠的状态。通过根据本专利技术的方法弯曲的几块板然后可以可选地进行组装以形成叠层玻璃窗。根据本专利技术弯曲的板也可以与通过与根据本专利技术的方法不同的方法弯曲的板组装。根据本专利技术弯曲的板也可单独使用而不与另一块组装。本专利技术涉及用于制造弯曲的单个玻璃板的装置和方法，玻璃板包括周边压缩带，该装置和方法包括在炉中将玻璃板加热至其弯曲温度，玻璃板的单独弯曲，以及玻璃板的总体冷却，板的一个区域至少部分地在所述周边带内，称作局部冷却的区域，其在板的加热后经历快于总体冷却的局部冷却，此时板处于至少530℃的温度下。在炉中，板以单独的方式被传送并加热。板以单独的方式经历局部冷却。局部冷却在所述区域中并且在板的总体冷却期间在板的厚度中产生应力。局部冷却的区域与周边区域分离，周边区域包括板的总体冷却之后的周边压缩带。该压缩带以本领域技术人员熟知的方式由于总体冷却而形成，并且在周边区域中没有使用特殊冷却手段。局部冷却的区域至少部分地在压缩带内的板的区域中，其包含了这样的事实，即局部冷却的区域可以部分地重叠压缩带区域。然而，优选地，避免局部冷却的区域和压缩带之间的侵入。实际上，尽管局部冷却产生了压缩区域，但此压缩区域后紧跟着张力区域。但是期望的是防止此张力减小压缩带的压缩，因为那时边缘将局部地比压缩带的其余部分增强更少。压缩带从玻璃的边缘延伸至距离玻璃的边缘大致至少2.5mm的距离，并且可去到直至10mm。这尤其是为什么优选地局部冷却的区域位于距玻璃的边缘大于1.5cm的距离处(此距离是边缘与局部冷却的区域起点之间的距离)。优选地，局部冷却的区域位于距离玻璃的边缘大于局部冷却的区域的直径的一倍、且优选地大于局部冷却的区域的直径的1.3倍的距离处(这里同样，此距离是边缘和局部冷却的区域的起点之间的距离)。对于“直径”，理解为等效直径，就是说具有相同面积的圆的直径。通常，局部冷却的区域覆盖小于玻璃板的主面的面积的10%且甚至小于5%的面积，这理解为在环形冷却的情况下，计算环内的面积。根据本专利技术，考虑到板的弯曲，板被加热直至其弯曲温度，就是说其塑性变形温度，此加热可以将板带至590℃和660℃之间的温度。根据本专利技术，板经历局部冷却，局部冷却是冷却的最终板的厚度中的应力的起源。这些应力在已经历了局部冷却的板的区域中产生。此局部冷却可以或者在热的环境、尤其是直接跟着炉的加热区域中实现，或者在冷的环境中实现。在热的环境中的情况下，玻璃在围壳(enceinte)中(炉的最终区域或者紧跟着炉的围壳)，其气氛处在400℃和650℃之间的温度下。在冷的环境中的情况下，玻璃处在工厂车间环境中，其气氛处在通常在5℃和50℃之间的温度下。在所有情况下，当此板处在低于板的温度的温度下的环境中时，在板上执行局部冷却。弯曲工具位于板的加热区域之后。弯曲工具本身可处在热的环境中，其温度通常在从400℃到650℃的范围内，或者在冷的环境中，其温度通常在从5℃到50℃的范围内。在后一种情况下(冷的环境)，弯曲在板离开炉之后并且通常在任何围壳之外实现。在热的环境中弯曲优选地用于具有相对于它们的曲率非常复杂的形状，或者需要特别高回火度的零件。实际上，通过将冷空气吹到直接离开热环境的板上而执行回火导致高回火度。在所有情况下，弯曲工具，尤其是上弯曲型，不管其是在冷的环境中还是在热的环境中，都通常处在低于正在抵达的要弯曲的板的温度的温度下。实现局部冷却以便最晚在确定玻璃中的应力期间并且优选地在玻璃中的应力被确定前已经引入温差。此温差是已经历局部冷却且变得更冷的区域(称作“局部冷却的区域”)和与其直接邻接保持更热的区域之间的温差。当板处在至少530℃的温度，尤其是在从530℃到660℃的范围内且优选地在从550℃到610℃的范围内的温度下时在板上执行局部冷却。这些是正好在执行局部冷却前的温度。如果在玻璃在任何围壳外期间执行局部冷却，则在冷的环境中，其通常在玻璃在从530℃到580℃的范围内的温度下期间执行。在总体冷却期间执行局部冷却。其通常在板加热到其弯曲温度后开始。已知温差直到玻璃凝固前不会失去，凝固通常最晚在530℃附近发生。为了在热的环境中实现局部冷却，当玻璃在围壳中时实现局部冷却，围壳可选地形成炉的一部分，或者其与炉分离并且紧跟炉用于玻璃。对于玻璃，热的环境区域从炉中用于加热玻璃的区域继续。热的环境区域不包括用于玻璃的加热元件。在此热的环境区域中，玻璃处在比包围玻璃的气氛的温度更热的温度下。玻璃在执行局部冷却之后不被加热。局部冷却的区域(尤其是覆盖0.5cm²和70cm²之间的面积)必须保持比紧邻它的区域更冷，直到玻璃被充分冷却(向530℃)以便其凝固，并且以便确定其内部应力。局部冷却可以一旦加热到玻璃的弯曲温度已经结束、在弯曲之前和/或在弯曲期间和/或在弯曲之后，就在玻璃的选定区域上执行。局部冷却可以在板的一个主面上或者两个主面上执行，并且如果是在两个面上执行，则在一个面上的局部冷却可以或者可以不与在另一个面上的局部冷却相对。在板的两面上并且相对的冷却产生更加强烈的局部冷却。一旦板已经经过了炉中最后的加热元件，板的总体冷却就是连续的(就是说温度以均匀的方式下降)。局部冷却可通过对流、传导、辐射或者这些手段的组合而获得。根据通过对流的局部冷却，通常处于0℃和50℃之间温度下的空气被吹到选定区域上是非常合适的。被局部冷却影响的区域可为若干毫米宽的条带并且具有任何形状。其形状可为线的形状，在该线上随后可以实现切割。在切割后，通过切割形成的两个边缘具有使它们强化的边缘压缩应力。优选地，局部冷却在持续时间和强度上是足够的，以便局部冷却的区域中切割后的边缘压缩应力大于4MPa并且优选地大于8MPa。常规测试轻易地允许进行此调节。优选地，执行局部冷却以使局部压缩应力小于20MPa。一旦板的加热已经结束，尤其是板已经离开炉，就使整个板经历总体冷却，并且其边缘比板的其余部分更快速地冷却。这是为什么板的周边边缘自然地包括由于总体冷却导致的边缘应力，而其通常不需要在上面吹气。因此，板包括大于4MPa且优选地大于8MPa的压缩边缘应力带。这些周边边缘应力是期望的，因为板的周边边缘比主表面的中心区域更可能遭受冲击。对于指定区域，在板的总体冷却外增加了根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造弯曲的单个玻璃板的方法，所述玻璃板包括周边压缩带，所述方法包括在炉中将所述玻璃板加热至其弯曲温度，所述玻璃板的单独弯曲，以及所述玻璃板的总体冷却，其特征在于，所述板的一个区域至少部分地在所述周边带内，称作局部冷却的区域，其在所述板的加热后经历快于总体冷却的局部冷却，此时所述板处于至少530℃的温度下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.06.29 FR 17006931.一种用于制造弯曲的单个玻璃板的方法，所述玻璃板包括周边压缩带，所述方法包括在炉中将所述玻璃板加热至其弯曲温度，所述玻璃板的单独弯曲，以及所述玻璃板的总体冷却，其特征在于，所述板的一个区域至少部分地在所述周边带内，称作局部冷却的区域，其在所述板的加热后经历快于总体冷却的局部冷却，此时所述板处于至少530℃的温度下。2.如前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却在弯曲之前施加。3.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却在弯曲期间施加。4.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却在弯曲之后施加。5.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述板在所述炉中以单独的状态加热。6.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述板以单独的状态经历局部冷却。7.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，在所述板离开所述炉之后实现所述弯曲。8.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却在所述板在其温度为从5℃到50℃范围的环境中时施加。9.如权利要求1到6的任一项所述的方法，其特征在于，所述局部冷却在所述板在围壳中时施加，所述围壳的环境在从400℃到650℃范围内的温度下，并且在低于所述板的温度的温度下。10.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却在所述板在从530℃到660℃范围内且优选地从550℃到610℃的温度下时在所述板上执行。11.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却在所述板上通过对流和/或传导和/或辐射执行。12.如前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却通过吹气来实现。13.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述板具有从0.7到3mm且更特别地从0.8到1.2mm范围内的厚度。14.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述板在弯曲后经历半回火或回火处理，从而给予其在从20到200MPa范围内的表面应力。15.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却的区域覆盖在0.5cm²和70cm²之间的面积。16.如前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却的区域位于距所述玻璃的边缘大于所述局部冷却的区域的直径的一倍，且优选地大于所述局部冷却的区域的直径的1.3倍的距离处。17.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却的区域位于距所述玻璃的边缘大于2cm的距离处。18.如任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述局部冷却的区...

【专利技术属性】
技术研发人员：D布戈，A埃尼翁，J戈班，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国,FR