一种快速装卸的短接线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速装卸的短接线夹，底盖上设置两端敞口的第一导线槽，底盖上通过连接轴铰接若干个并排的压盖，压盖表面设置两端敞口的第二导线槽，压盖远离连接轴的一端固定连接安装板，安装板上设置通孔，安装板沿第二导线槽的长轴方向的两端均正对一个限位凸缘，限位凸缘与底盖固定连接，限位凸缘背离安装板所在方向的一侧表面设置两端敞口的圆弧凹槽；连接件包括限位轴杆、锁紧螺杆、螺母，限位轴杆的两端分别位于安装板正对的两个限位凸缘的圆弧凹槽内，锁紧螺杆固定在限位轴杆上，螺母套设在锁紧螺杆上。本实用新型专利技术用以解决现有技术中的短接线线夹高空短接耗时长的问题，实现缩短短接线作业时长、降低安全隐患的目的。

A Short Clamp for Fast Handling

The utility model discloses a quick-loading and unloading short wiring clamp. The first wiring groove with two open ends is arranged on the bottom cover, several side-by-side pressure covers are articulated on the bottom cover through the connecting shaft, the second wiring groove with two open ends is arranged on the surface of the pressing cover, one end of the pressing cover away from the connecting shaft is fixed with the connecting installation plate, and the through holes are arranged on the installation plate along the long axis direction of the second wiring groove. A limit flange is fixed to the bottom cover, and an open circular groove at both ends is arranged on the surface of one side of the limit flange deviating from the direction of the installation plate; the connecting parts include a limit shaft rod, a locking screw and a nut. The two ends of the limit shaft rod are respectively located in the circular groove of the two limit flanges opposite to the installation plate, and the locking screw is fixed on the limit shaft rod, and the nut sleeve is fixed on the limit shaft rod. Set on the locking screw. The utility model is used to solve the problem of high-altitude short connection time-consuming of the short wiring clamp in the prior art, and realize the purpose of shortening the operation time of the short wiring and reducing the potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种快速装卸的短接线夹
本技术涉及电网领域，具体涉及一种快速装卸的短接线夹。
技术介绍
近些年来，随着气候变化的加剧和极端天气的增多，在冬夏季节时，110kV～500kV的电力线路非常容易过载。线路过载会导致接头发热甚至烧断。因此，带电处理接头发热是电力系统中最常见的检修任务之一。为了在更换接头过程中保证正常的电力供应，需要在接头两端用短路线搭接一条旁路，使电流从短路线中流过，这就是电力行业中的短接线作业。现有技术中，普遍借助如附图1所示的螺栓型T型线夹来作为短接线线夹。对于螺栓型T型线夹而言，线夹的电气接触性能是否稳定主要与安装质量有关。然而现有技术中的螺栓型T型线夹螺栓多，接头多，且需要借助工具紧固，耗时长、容易造成局部发热，无形中增加了坠落风险；同时由于接头很多，稍有疏忽就容易起弧，威胁作业人员人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速装卸的短接线夹，以解决现有技术中的短接线线夹高空短接耗时长、威胁作业人员人身安全的问题，实现缩短短接线作业时长、降低安全隐患的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种快速装卸的短接线夹，包括底盖，所述底盖上设置两端敞口的第一导线槽，底盖上通过连接轴铰接若干个并排的压盖，所述压盖表面设置两端敞口的第二导线槽，所述第二导线槽与第一导线槽相互正对，第二导线槽的长轴与第一导线槽的长轴相互平行，所述压盖远离连接轴的一端固定连接安装板，所述安装板上设置通孔，所述安装板沿第二导线槽的长轴方向的两端均正对一个限位凸缘，所述限位凸缘与底盖固定连接，限位凸缘背离安装板所在方向的一侧表面设置两端敞口的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的横截面呈圆弧状，圆弧凹槽的轴线与第一导线槽的长轴相互平行，所有圆弧凹槽的轴线共线；还包括用于连接安装板和限位凸缘的连接件，所述连接件包括限位轴杆、锁紧螺杆、螺母，所述限位轴杆的两端分别位于安装板正对的两个限位凸缘的圆弧凹槽内，所述锁紧螺杆固定在限位轴杆上，限位轴杆穿过安装板上的通孔，所述螺母套设在锁紧螺杆上。针对现有技术中短接线线夹高空短接耗时长、威胁作业人员人身安全的问题，本技术提出一种快速装卸的短接线夹，由底盖和与底盖铰接的若干个压盖组成，第一导线槽和第二导线槽相互正对，相互合拢就可以为导线提供完整的容纳槽。压盖远离连接轴的一端固定连接安装板，所述安装板上设置通孔，所述安装板沿第二导线槽的长轴方向的两端均正对一个限位凸缘，即是一个压盖上设置一个安装板，一个安装板对应两个限位凸缘。限位凸缘背离安装板所在方向的一侧表面设置两端敞口的圆弧凹槽，圆弧凹槽用于为限位轴杆提供容纳空间，因此最优方案为圆弧凹槽的横截面半径与限位轴杆的半径相同，能够确保限位轴杆完全贴靠在圆弧凹槽的内壁。本技术通过锁紧螺杆穿过通孔，使得限位轴杆位于两个圆弧凹槽内，再将螺母拧紧在安装板上，即可实现安装板与限位凸缘之间的临时连接，从而实现底盖和压盖之间的连接。本技术具体使用过程如下：在地面准备引流线，将两个线夹各压接引流线的一端，组成快速短接线，卸松所述螺母，将连接件卸下装入工具包中；作业人员登杆到位后，掀开所有压盖，将快速短接线卡入底盖上的第一导线槽中；合上所有压盖，从工具包中取出连接件，将锁紧螺杆从底盖方向至压盖方向穿过通孔，使限位轴杆贴靠在圆弧凹槽的内壁，从安装板背离限位凸缘的一侧将螺母拧紧在锁紧螺杆上，即完成了短接线操作。当需要卸开短接线时，仅需卸松各螺母，将连接件取下，即可打开压盖，将快速短接线取出。本技术结构简单，使用方便，相较于现有的接线线夹而言，接头数量显著减少，且快速短接线能够在地面事先备好、登杆后直接使用，无需登杆后再进行连接，相较于现有技术而言，极大的缩短了短接线作业过程中的高空停留时长，使得局部发热现象和坠落风险都有显著降低。此外，由于本技术接头极少，对于作业人员而言接线难度大大降低，因此疏忽犯错的可能性显著降低，起弧风险得到有效控制，从而减小了对作业人员人身安全的威胁，明显提高了安全系数。所述底盖远离限位凸缘所在方向的一端设置若干第一铰座，所述第一铰座与所述限位凸缘一一正对；所述压盖远离安装板所在方向的一端设置N个第二铰座，所述第一铰座、第二铰座上均设置轴孔；所述连接轴穿过所有第一铰座、第二铰座上的轴孔，其中N≥2。本方案中，底盖与压盖之间通过第一铰座、第二铰座以及连接轴，实现相互铰接。本方案中所提供的铰接方式具有极好的可拆卸性，仅需卸下连接轴，底盖与压盖之间就能够完全进行拆卸，使得作业人员能够更加灵活的进行组合和更换使用，显著提高本技术的使用灵活程度，在登杆作业突然发现局部损坏时也能够快速进行拆卸更换。优选的，所述连接轴的一端设置堵头、另一端设置开口销。堵头无法从通孔中通过，因此通过堵头和开口销确保连接轴使用时的稳定，当需要卸下连接轴时，仅需首先卸下开口销即可，十分方便。优选的，所述第一导线槽、第二导线槽的横截面均为半径相等的圆弧状。为短接导线提供稳定的短接空间。进一步的，所述第一导线槽、第二导线槽的内壁设置有与各自长轴相平行的防滑纹。在保证通流的情况下，增加了摩擦力，保证导线固定牢固可靠。优选的，所述螺母为蝶形螺母。本方案不需借助工具、用手即可完成线夹的快速装卸，对于需要尽量压缩作业时间的带电作业而言具有非常重要的意义。进一步的，所述安装板上设置与通孔连通的缺口，所述缺口位于安装板远离连接轴的一侧。本方案中，螺母松开一段后即可打开压盖将线夹取出，不需要将螺母和螺杆完全卸下取出后才能将线夹拆卸，这样可使得整个装置在使用过程中始终保持一体，避免单个零部件的脱落，彻底杜绝了零部件从高处坠落砸伤下方人员的问题，同时螺母无需完全卸松，因此拆卸耗时更短，进一步压缩带电作业的耗时，进一步降低安全隐患。所述底盖上还固定连接有一段压接管。用于压接引流线。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种快速装卸的短接线夹，结构简单，使用方便，相较于现有的接线线夹而言，接头数量显著减少，且快速短接线能够在地面事先备好、登杆后直接使用，无需登杆后再进行连接，相较于现有技术而言，极大的缩短了短接线作业过程中的高空停留时长，使得局部发热现象和坠落风险都有显著降低。此外，由于本技术接头极少，对于作业人员而言接线难度大大降低，因此疏忽犯错的可能性显著降低，起弧风险得到有效控制，从而减小了对作业人员人身安全的威胁，明显提高了安全系数。2、本技术一种快速装卸的短接线夹，具有极好的可拆卸性，仅需卸下连接轴，底盖与压盖之间就能够完全进行拆卸，使得作业人员能够更加灵活的进行组合和更换使用，显著提高本技术的使用灵活程度，在登杆作业突然发现局部损坏时也能够快速进行拆卸更换。3、本技术一种快速装卸的短接线夹，螺母松开一段后即可打开压盖将线夹取出，不需要将螺母和螺杆完全卸下取出后才能将线夹拆卸，这样可使得整个装置在使用过程中始终保持一体，避免单个零部件的脱落，彻底杜绝了零部件从高处坠落砸伤下方人员的问题，同时螺母无需完全卸松，因此拆卸耗时更短，进一步压缩带电作业的耗时，进一步降低安全隐患。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速装卸的短接线夹，其特征在于，包括底盖(1)，所述底盖(1)上设置两端敞口的第一导线槽(2)，底盖(1)上通过连接轴(18)铰接若干个并排的压盖(3)，所述压盖(3)表面设置两端敞口的第二导线槽(4)，所述第二导线槽(4)与第一导线槽(2)相互正对，第二导线槽(4)的长轴与第一导线槽(2)的长轴相互平行，所述压盖(3)远离连接轴(18)的一端固定连接安装板(5)，所述安装板(5)上设置通孔(6)，所述安装板(5)沿第二导线槽(4)的长轴方向的两端均正对一个限位凸缘(7)，所述限位凸缘(7)与底盖(1)固定连接，限位凸缘(7)背离安装板(5)所在方向的一侧表面设置两端敞口的圆弧凹槽(8)，所述圆弧凹槽(8)的横截面呈圆弧状，圆弧凹槽(8)的轴线与第一导线槽(2)的长轴相互平行，所有圆弧凹槽(8)的轴线共线；还包括用于连接安装板(5)和限位凸缘(7)的连接件，所述连接件包括限位轴杆(9)、锁紧螺杆(10)、螺母(11)，所述限位轴杆(9)的两端分别位于安装板(5)正对的两个限位凸缘(7)的圆弧凹槽(8)内，所述锁紧螺杆(10)固定在限位轴杆(9)上，限位轴杆(9)穿过安装板(5)上的通孔(6)，所述螺母(11)套设在锁紧螺杆(10)上。...

【技术特征摘要】
1.一种快速装卸的短接线夹，其特征在于，包括底盖(1)，所述底盖(1)上设置两端敞口的第一导线槽(2)，底盖(1)上通过连接轴(18)铰接若干个并排的压盖(3)，所述压盖(3)表面设置两端敞口的第二导线槽(4)，所述第二导线槽(4)与第一导线槽(2)相互正对，第二导线槽(4)的长轴与第一导线槽(2)的长轴相互平行，所述压盖(3)远离连接轴(18)的一端固定连接安装板(5)，所述安装板(5)上设置通孔(6)，所述安装板(5)沿第二导线槽(4)的长轴方向的两端均正对一个限位凸缘(7)，所述限位凸缘(7)与底盖(1)固定连接，限位凸缘(7)背离安装板(5)所在方向的一侧表面设置两端敞口的圆弧凹槽(8)，所述圆弧凹槽(8)的横截面呈圆弧状，圆弧凹槽(8)的轴线与第一导线槽(2)的长轴相互平行，所有圆弧凹槽(8)的轴线共线；还包括用于连接安装板(5)和限位凸缘(7)的连接件，所述连接件包括限位轴杆(9)、锁紧螺杆(10)、螺母(11)，所述限位轴杆(9)的两端分别位于安装板(5)正对的两个限位凸缘(7)的圆弧凹槽(8)内，所述锁紧螺杆(10)固定在限位轴杆(9)上，限位轴杆(9)穿过安装板(5)上的通孔(6)，所述螺母(11)套设在锁紧螺杆(10)上。2.根据权利要求1所述的一种快速装卸的短接线夹，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜印官，魏欣，郑和平，陈楠，陈立，覃浩，隆茂，胡永银，张珂，王磊，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司技能培训中心，四川电力职业技术学院，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51