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一种方便拆卸安装的通信抱杆底座制造技术

技术编号:20482362 阅读:88 留言:0更新日期:2019-03-02 18:00
本实用新型专利技术涉及通信技术领域,具体涉及一种方便拆卸安装的通信抱杆底座,包括底座,底座的顶部中心设有轴承,轴承的内腔插接有通信抱杆,通信抱杆的外壁套接有转动从动齿轮,底座的顶部左侧设置有转动电机,转动电机的顶部动力输出端设置有转动主动齿轮,底座的顶部的左右两侧对称设置有支撑板,两组支撑板之间前后两侧均转动连接有涡杆,底座的顶部右侧设置有输出电机,输出电机的左侧动力输出端设置有传动主动轮,两组涡杆远离轴承的一侧均啮合连接有涡轮,涡轮的内腔均插接有花键轴,花键轴的内腔均插接有花键杆,花键轴的底部均套接有转动轴承。本实用新型专利技术能解决通信抱杆底座方便安装拆卸,并能调节通信抱杆上天线方向的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸安装的通信抱杆底座
本技术涉及通信
,具体涉及一种方便拆卸安装的通信抱杆底座。
技术介绍
传统的用作通信的抱杆,均是固定在铁塔或者是楼顶上,在调整天线的方向角时需要人工现场调整,无法进行远程控制。对于因城市建设而引起的无线传播环境变化,往往需要无线网络进行持续优化,会出现频繁的方向角调整等现场需求,耗费大量的人力、物力,同时也增加了频繁登高带来的安全隐患。在电力系统输电线路施工及抢修塔起立施工中,最常用的施工方法是采用铝合金抱杆起立杆塔。铝合金抱杆的底座与地面接触并且需要使抱杆的底座前、后、左、右不能发生移动。在实际施工过程中,传统的焊接工艺易出现虚焊、开焊现象,且U型环与设备连接受力角度不好,将使得施工中出现倒杆、倒塔,而发生严重的施工安全事故。为此,相关
的技术人员对此进行了改进,如中国专利申请号为CN201410351133.3提出的“一种抱杆底座连接固定装置”,在该申请文件中,将底座与其他设备连接的U型焊接套环改为孔与卸扣连接,四根防滑钉进一步增强了与地面的摩擦系数,消除杆塔整体起立过程中的安全隐患,保证了杆塔整体起立作业中的安全性。但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如利用四根防滑钉增强与地面的摩擦系数,从而达到对底座的固定,底座固定的稳固性无法得到保证,且无法调节通信抱杆上天线的方向;传统的通信抱杆底座通过浇灌水泥的方法达到固定的效果,浇灌的过程中,工人的劳动强度过大,且资源容易浪费。为了使通信抱杆的底座更稳固方便,解决通信抱杆底座能方便安装,并能调节通信抱杆上天线方向的问题。为此,我们设计一种方便拆卸安装的通信抱杆底座。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便拆卸安装的通信抱杆底座,解决了通信抱杆底座方便安装拆卸,并能调节通信抱杆方向的问题。本技术通过以下技术方案予以实现:一种方便拆卸安装的通信抱杆底座,包括底座,所述底座的顶部中心设有轴承,所述轴承的内腔插接有通信抱杆,所述通信抱杆的外壁套接有转动从动齿轮,所述底座的顶部左侧设置有转动电机,所述转动电机的顶部动力输出端设置有转动主动齿轮,且转动主动齿轮与转动从动齿轮啮合连接,所述底座的顶部的左右两侧对称设置有支撑板,且转动电机位于左侧支撑板的右侧,所述两组所述支撑板之间前后两侧均转动连接有涡杆,所述底座的顶部右侧设置有输出电机,且输出电机位于右侧支撑板的右侧,所述输出电机的左侧动力输出端设置有传动主动轮,且传动主动轮位于右侧支撑板的左侧,且传动主动轮与传动从动轮啮合连接,两组所述涡杆远离轴承的一侧均啮合连接有涡轮,所述涡轮的内腔均插接有花键轴,所述花键轴的内腔均插接有花键杆,且花键杆贯穿底座,所述花键轴的底部均套接有转动轴承,且转动轴承的底部与底座固接。优选的,所述涡杆与支撑杆的插接处设有滚动轴承,能使涡杆的转动更加灵活。优选的,所述花键杆的底部呈锥形螺旋状,便于花键杆更容易通过旋转深入地下,减少其伸入底下时受到的阻力。优选的,所述花键轴的高度约为30-40厘米,方便花键轴的伸缩,便于底座的安装,并且能使底座保持稳定。优选的,所述转动电机与输出电机的底部均设有橡胶减振垫,减小电机在工作过程中的振动,通过减小振动从而减小齿轮间的松动。优选的,所述花键杆贯穿底座的孔洞处设有螺纹密封环,减少花键杆收回时,将泥土带入花键杆贯穿底座的通道中,造成花键杆活动时的阻力。本技术的有益效果为:本技术结构设计合理,一方面通过电机和涡轮涡杆带动花键杆上下旋转伸缩,减少操作人员操作的劳动强度,并且可以方便拆卸安装,相比传统浇灌水泥的方法可以减少资源浪费,另一方面通过旋转电机可以带动抱杆上的从动齿轮,可以方便调节抱杆的位置,调节抱杆上天线的方向,便于找到信号的最佳方位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的通信抱杆连接示意图;图3是本技术的俯视图。图中:1-底座、2-轴承、3-通信抱杆、4-转动从动齿轮、5-转动主动齿轮、6-转动电机、7-支撑板、8-涡杆、9-传动从动齿轮、10-传动主动齿轮、11-输出电机、12-涡轮、13-花键轴、14-花键杆、15-转动轴承。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参看图1-3:一种方便拆卸安装的通信抱杆底座,包括底座1,底座1的顶部中心设有轴承2,轴承2的内腔插接有通信抱杆3,通信抱杆3的外壁套接有转动从动齿轮4,底座1的顶部左侧设置有转动电机6,转动电机6的顶部动力输出端设置有转动主动齿轮5,且转动主动齿轮5与转动从动齿轮4啮合连接,底座1的顶部的左右两侧对称设置有支撑板7,且转动电机6位于左侧支撑板7的右侧,两组支撑板7之间前后两侧均转动连接有涡杆8,涡杆8与支撑杆7的插接处设有滚动轴承,能使涡杆8的转动更加灵活,底座1的顶部右侧设置有输出电机11,转动电机6与输出电机11的底部均设有橡胶减振垫,减小电机在工作过程中的振动,通过减小振动从而减小齿轮间的松动,且输出电机11位于右侧支撑板7的右侧,输出电机11的左侧动力输出端设置有传动主动轮10,且传动主动轮10位于右侧支撑板7的左侧,且传动主动轮10与传动从动轮9啮合连接,两组涡杆8远离轴承2的一侧均啮合连接有涡轮12,涡轮12的内腔均插接有花键轴13,花键轴13的内腔均插接有花键杆14,且花键杆14贯穿底座1,花键杆的底部呈锥形螺旋状,便于花键杆更容易通过旋转深入地下,而不受太大阻力,花键轴的高度约为30-40厘米,方便花键轴的伸缩,便于底座的安装,并且能使底座保持稳定,花键杆贯穿底座的孔洞处设有螺纹密封环,在花键杆收回时,减少泥土带入花键杆贯穿底座的通道中,造成花键杆活动时的阻力,花键轴13的底部均套接有转动轴承15,且转动轴承15的底部与底座1固接。本技术在使用时,在对通信抱杆3的方向进行调节时,转动电机6通过转动主动齿轮5驱动着转动从动齿轮4进行转动,转动从动齿轮4带动着通信抱杆3进行转动,通过通信抱杆3的转动,可以调节通信抱杆3顶部的天线的方向,使天线可以调节到最佳接收信号的方位,在使花键杆14上下旋转运动时,输出电机11通过传动主动齿轮10驱动着传动从动齿轮9转动,传动从动齿轮9带动着涡杆8进行转动,支撑杆7对涡杆8起到支撑作用,涡杆8与支撑杆7的转动连接有滚动轴承,能使涡杆8的转动更加灵活,涡杆8带动涡轮12进行转动,涡轮12带动花键轴13进行转动并上下运动,从而使花键轴13带动花键杆14上下旋转运动,花键轴13的底部设有转动轴承15,方便了花键杆14的转动作用,花键杆14的底部呈锥形螺旋状,便于花本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种方便拆卸安装的通信抱杆底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中心设有轴承(2),所述轴承(2)的内腔插接有通信抱杆(3),所述通信抱杆(3)的外壁套接有转动从动齿轮(4),所述底座(1)的顶部左侧设置有转动电机(6),所述转动电机(6)的顶部动力输出端设置有转动主动齿轮(5),且转动主动齿轮(5)与转动从动齿轮(4)啮合连接,所述底座(1)的顶部的左右两侧对称设置有支撑板(7),且转动电机(6)位于左侧支撑板(7)的右侧,两组所述支撑板(7)之间前后两侧均转动连接有涡杆(8),所述涡杆(8)的右侧外壁套接有传动从动齿轮(9),且传动从动齿轮(9)位于右侧支撑板(7)的左侧,所述底座(1)的顶部右侧设置有输出电机(11),且输出电机(11)位于右侧支撑板(7)的右侧,所述输出电机(11)的左侧动力输出端设置有传动主动齿轮(10),且传动主动齿轮(10)位于右侧支撑板(7)的左侧,且传动主动齿轮(10)与传动从动齿轮(9)啮合连接,两组所述涡杆(8)远离轴承(2)的一侧均啮合连接有涡轮(12),所述涡轮(12)的内腔均插接有花键轴(13),所述花键轴(13)的内腔均插接有花键杆(14),且花键杆(14)贯穿底座(1),所述花键轴(13)的底部均套接有转动轴承(15),且转动轴承(15)的底部与底座(1)固接。...

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸安装的通信抱杆底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中心设有轴承(2),所述轴承(2)的内腔插接有通信抱杆(3),所述通信抱杆(3)的外壁套接有转动从动齿轮(4),所述底座(1)的顶部左侧设置有转动电机(6),所述转动电机(6)的顶部动力输出端设置有转动主动齿轮(5),且转动主动齿轮(5)与转动从动齿轮(4)啮合连接,所述底座(1)的顶部的左右两侧对称设置有支撑板(7),且转动电机(6)位于左侧支撑板(7)的右侧,两组所述支撑板(7)之间前后两侧均转动连接有涡杆(8),所述涡杆(8)的右侧外壁套接有传动从动齿轮(9),且传动从动齿轮(9)位于右侧支撑板(7)的左侧,所述底座(1)的顶部右侧设置有输出电机(11),且输出电机(11)位于右侧支撑板(7)的右侧,所述输出电机(11)的左侧动力输出端设置有传动主动齿轮(10),且传动主动齿轮(10)位于右侧支撑板(7)的左侧,且传动主动齿轮(10)与传动从动齿轮(9)啮合连接,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:强银银
申请(专利权)人:吴敏
类型:新型
国别省市:江苏,32

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