光纤预制棒直径测量装置制造方法及图纸

一种光纤预制棒直径测量装置，属于光纤生产的辅助设备技术领域。包括一机架；一测量滑动架，该测量滑动架移动地设置在所述的机架上；一测量滑动架驱动机构，该测量滑动架驱动机构设置在所述的机架上并且与所述测量滑动架连接；一激光测径机构，该激光测径机构设置在所述测量滑动架上并且在使用状态下与数据处理装置电气连接；一光纤预制棒支承机构，该光纤预制棒支承机构设置在所述机架上，所述测量滑动架移动地对应于光纤预制棒支承机构的上方。缩短测量时间而提高测量效率；有利于保护光纤预制棒；减轻作业强度，节省人力投入；保障对光纤预制棒直径的理想的测量精度；结构简单，方便制作和使用。

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒直径测量装置
本专利技术属于光纤生产的辅助设备
，具体涉及一种光纤预制棒直径测量装置。
技术介绍
如业界所知，在知道了一根光纤预制棒的最大直径、最小直径、平均直径、总长度等的数据后，基本上能根据光纤预制棒的密度大体估算出一根光纤预制棒的重量以及在所要控制的丝的直径确定的前提下估算出有效拉丝长度，鉴此在光纤预制棒的生产过程中，通常需对光纤预制棒成品和半成品的直径进行测量。已有技术普遍使用游标卡尺测取光纤预制棒的直径，并且由两人协同进行测量工作，一人每隔一段距离对光纤预制棒的直径进行测量并且将测取的数据报给另一人，以由另一人作好记录。这种原始的测量方式存在以下欠缺：其一，因测量效率低而耗时冗长，测取直径的时间占光纤预制棒所有检测项目总耗时的约50%左右；其二，由于测量时游标卡尺是与光纤预制棒接触的，因而容易损伤光纤预制棒的表面；其三，由于整个测试过程至少由两人参与，因而失误几率相对较高，例如一人误报数据和/或另一人误记录误输（输入电脑）数据均会产生与实际数据不符的情形；其四，出于对人工工时成本及产品数量等因素的考虑，以长度为1500mm的光纤预制棒为例，通常只测取二十余个数据，然而由于OVD法生产的光纤预制棒在无延伸或不需延伸的情况下表面存在微螺纹和无规律波动的直径差，因而较少数量的测量取值对最终的测量结果、计算值的精确性都会产生较大的影响。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著缩短测量时间而得以提高测量效率、有利于在测量过程中避免与光纤预制棒接触而得以保护光纤预制棒、有益于减少人力损入并且显著减轻检测人员的作业强度以及得以保障理想的检测精度的光纤预制棒直径测量装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种光纤预制棒直径测量装置，包括一机架；一测量滑动架，该测量滑动架移动地设置在所述的机架上；一测量滑动架驱动机构，该测量滑动架驱动机构设置在所述的机架上并且与所述测量滑动架连接；一激光测径机构，该激光测径机构设置在所述测量滑动架上并且在使用状态下与数据处理装置电气连接；一光纤预制棒支承机构，该光纤预制棒支承机构设置在所述机架上，所述测量滑动架移动地对应于光纤预制棒支承机构的上方。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的机架包括机架前左立柱、机架后左立柱、机架前右立柱、机架后右立柱、机架前上导梁、机架前下导梁和机架后上导梁，机架前左立要主与机架后左立柱之间由左立柱连接梁连接，机架前右立柱与机架后右立柱之间由右立柱连接梁连接，机架前上导梁连接在机架前左立柱与机架前右立柱的上端之间，机架前下导梁在对应于机架前上导梁的下方的位置连接在机架前左立柱与机架前右立柱的下端之间，机架后上导梁连接在机架后左立柱与机架后右立柱的上端之间；所述的测量滑动架的下部移动地设置在所述机架前上导梁以及机架前下导梁上，而测量滑动架的上部对应于所述机架前上导梁与机架后上导梁之间的上方；所述的测量滑动架驱动机构设置在所述机架前左立柱上并且还支承于所述机架前右立柱上；所述的激光测径机构以垂直悬臂状态设置在所述测量滑动架的上部；所述的光纤预制棒支承机构设置在所述机架前、后上导梁之间。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述机架前上导梁的长度方向的前侧固定有一机架前上导梁导轨，而在所述机架前下导梁的长度方向的前侧固定有一机架前下导梁导轨；所述的测量滑动架包括一滑动平台、一测量滑动架立柱和一测量滑动架横梁，在滑动平台的上端并且朝向所述机架前上导梁的一侧固定有一滑动平台上滑块固定板，在该滑动平台上滑块固定板上固定有一对滑动平台上滑块，该对滑动平台上滑块与所述的机架前上导梁导轨滑动配合，在滑动平台的下端并且朝向所述机架前下导梁的一侧固定有一滑动平台下滑块固定板，在该滑动平台下滑块固定板上固定有一对滑动平台下滑块，该对滑动平台下滑块与所述的机架前下导梁导轨滑动配合，测量滑动架立柱的下部与滑动平台的前侧固定，而测量滑动架立柱的上部向上伸展到机架前上导梁的上方，测量滑动架横梁的前端与测量滑动架立柱的上部固定，而测量滑动架横梁的后端构成为水平悬臂端并且该测量滑动架横梁的中部对应于所述机架前上导梁与机架后上导梁之间的上方；所述测量滑动架驱动机构与所述滑动平台连接；所述激光测径机构以垂直悬臂状态设置在所述测量滑动架横梁上。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的测量滑动架驱动机构包括减速箱固定座、电机、减速箱和丝杠，减速箱固定座与所述机架前左立柱的左侧固定，电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机固定在减速箱固定座上，减速箱的减速箱末级动力输出轴朝向右并且配设有一联轴器，丝杠的左端转动地支承在丝杠左支承轴承座上并且与所述的联轴器连接，丝杠的右端转动地支承在丝杠右支承轴承座上，在丝杠的中部螺纹配设有一丝杠螺母，该丝杠螺母与所述滑动平台的后侧固定连接，所述丝杠左支承轴承座固定在所述机架前左立柱的前侧，而所述丝杠右支承轴承座固定在所述机架前右立柱的前侧。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的电机为具有正反转功能的电机。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的激光测径机构包括一激光发射器吊架、一激光接收器吊架、一第一激光发射器Ⅰ、一第二激光发射器Ⅱ、一第一激光接收器Ⅰ和一第二激光接收器Ⅱ，激光发射器吊架对应于激光接收器吊架的前侧并且该激光发射器吊架的上端与所述测量滑动架横梁固定，而下端构成为垂直悬臂端，激光接收器吊架的上部同样与测量滑动架横梁固定，而下端同样构成为垂直悬臂端，激光发射器吊架与激光接收器吊架之间的空间构成为光纤预制棒让位腔，第一激光发射器Ⅰ以及第二激光发射器Ⅱ彼此上下对应地固定在激光发射器吊架的右侧，第一激光接收器Ⅰ以及第二激光接收器Ⅱ彼此上下对应地固定在激光接收器吊架的右侧，其中，第一激光发射器Ⅰ与第一激光接收器Ⅰ相互前后对应，而第二激光发射器Ⅱ与第二激光接收器Ⅱ相互前后对应，并且第一激光发射器Ⅰ、第二激光发射器Ⅱ、第一激光接收器Ⅰ以及第二激光接收器Ⅱ在使用状态下与所述数据处理装置电气连接。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的光纤预制棒支承机构包括一预制棒左支承梁、一预制棒左支承座、一预制棒右支承调整梁和一预制棒右支承调整座，预制棒左支承梁的前端与所述机架前上导梁的左端后侧固定，而预制棒左支承梁的后端与所述机架后上导梁的左端前侧固定，预制棒左支承座与预制棒左支承梁朝向上的一侧的中部固定，预制棒右支承调整梁的前端滑动地支承在机架前上导梁的右端后侧，而预制棒右支承调整梁的后端滑动地支承在机架后上导梁的右端前侧，预制棒右支承调整座与预制棒右支承调整梁朝向上的一侧的中部固定，并且该预制棒右支承调整座还对应于所述预制棒左支承座的右侧。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，在所述机架前上导梁的左端后侧固定有一调整架前导轨，而在所述机架后上导梁的左端前侧固定有一调整架后导轨，在所述预制棒右支承调整架的前端固定有一对调整架前滑块，而在预制棒右支承调整架的后端固定有一对调整架后滑块，一对调整架前滑块与调整架前导轨滑动配合，而一对调整架后滑块与调整架后导轨滑动配合，其中，在所述预制棒右支承调整架的后端配设有用于将预制棒右支承调整架与所述调整架后导轨锁定的一调整架锁定螺杆，该调整架锁定螺杆具有一螺杆操作手柄。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，在所述机架前下导梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤预制棒直径测量装置，其特征在于包括一机架(1)；一测量滑动架(2)，该测量滑动架(2)移动地设置在所述的机架(1)上；一测量滑动架驱动机构(3)，该测量滑动架驱动机构(3)设置在所述的机架(1)上并且与所述测量滑动架(2)连接；一激光测径机构(4)，该激光测径机构(4)设置在所述测量滑动架(2)上并且在使用状态下与数据处理装置电气连接；一光纤预制棒支承机构(5)，该光纤预制棒支承机构(5)设置在所述机架(1)上，所述测量滑动架(2)移动地对应于光纤预制棒支承机构(5)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒直径测量装置，其特征在于包括一机架(1)；一测量滑动架(2)，该测量滑动架(2)移动地设置在所述的机架(1)上；一测量滑动架驱动机构(3)，该测量滑动架驱动机构(3)设置在所述的机架(1)上并且与所述测量滑动架(2)连接；一激光测径机构(4)，该激光测径机构(4)设置在所述测量滑动架(2)上并且在使用状态下与数据处理装置电气连接；一光纤预制棒支承机构(5)，该光纤预制棒支承机构(5)设置在所述机架(1)上，所述测量滑动架(2)移动地对应于光纤预制棒支承机构(5)的上方。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒直径测量装置，其特征在于所述的机架(1)包括机架前左立柱(11)、机架后左立柱(12)、机架前右立柱(13)、机架后右立柱(14)、机架前上导梁(15)、机架前下导梁(16)和机架后上导梁(17)，机架前左立要主(11)与机架后左立柱(12)之间由左立柱连接梁(18a)连接，机架前右立柱(13)与机架后右立柱(14)之间由右立柱连接梁(18b)连接，机架前上导梁(15)连接在机架前左立柱(11)与机架前右立柱(13)的上端之间，机架前下导梁(16)在对应于机架前上导梁(15)的下方的位置连接在机架前左立柱(11)与机架前右立柱(13)的下端之间，机架后上导梁(17)连接在机架后左立柱(12)与机架后右立柱(14)的上端之间；所述的测量滑动架(2)的下部移动地设置在所述机架前上导梁(15)以及机架前下导梁(16)上，而测量滑动架(2)的上部对应于所述机架前上导梁(15)与机架后上导梁(17)之间的上方；所述的测量滑动架驱动机构(3)设置在所述机架前左立柱(11)上并且还支承于所述机架前右立柱(13)上；所述的激光测径机构(4)以垂直悬臂状态设置在所述测量滑动架(2)的上部；所述的光纤预制棒支承机构(5)设置在所述机架前、后上导梁(15、17)之间。3.根据权利要求2所述的光纤预制棒直径测量装置，其特征在于在所述机架前上导梁(15)的长度方向的前侧固定有一机架前上导梁导轨(151)，而在所述机架前下导梁(16)的长度方向的前侧固定有一机架前下导梁导轨(161)；所述的测量滑动架(2)包括一滑动平台(21)、一测量滑动架立柱(22)和一测量滑动架横梁(23)，在滑动平台(21)的上端并且朝向所述机架前上导梁(15)的一侧固定有一滑动平台上滑块固定板(211)，在该滑动平台上滑块固定板(211)上固定有一对滑动平台上滑块(2111)，该对滑动平台上滑块(2111)与所述的机架前上导梁导轨(151)滑动配合，在滑动平台(21)的下端并且朝向所述机架前下导梁(16)的一侧固定有一滑动平台下滑块固定板(212)，在该滑动平台下滑块固定板(212)上固定有一对滑动平台下滑块(2121)，该对滑动平台下滑块(2121)与所述的机架前下导梁导轨(161)滑动配合，测量滑动架立柱(22)的下部与滑动平台(21)的前侧固定，而测量滑动架立柱(22)的上部向上伸展到机架前上导梁(15)的上方，测量滑动架横梁(23)的前端与测量滑动架立柱(22)的上部固定，而测量滑动架横梁(23)的后端构成为水平悬臂端并且该测量滑动架横梁(23)的中部对应于所述机架前上导梁(15)与机架后上导梁(17)之间的上方；所述测量滑动架驱动机构(3)与所述滑动平台(21)连接；所述激光测径机构(4)以垂直悬臂状态设置在所述测量滑动架横梁(23)上。4.根据权利要求3所述的光纤预制棒直径测量装置，其特征在于所述的测量滑动架驱动机构(3)包括减速箱固定座(31)、电机(32)、减速箱(33)和丝杠(34)，减速箱固定座(31)与所述机架前左立柱(11)的左侧固定，电机(32)与减速箱(33)传动配合并且由减速箱(33)连同电机(32)固定在减速箱固定座(31)上，减速箱(33)的减速箱末级动力输出轴(331)朝向右并且配设有一联轴器(3311)，丝杠(34)的左端转动地支承在丝杠左支承轴承座(341)上并且与所述的联轴器(3311)连接，丝杠(34)的右端转动地支承在丝杠右支承轴承座(342)上，在丝杠(34)的中部螺纹配设有一丝杠螺母(343)，该丝杠螺母(343)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓光，窦生孝，刘世彪，宋建鹏，盛小萍，李积祥，张国胜，韩永春，
申请(专利权)人：青海中利光纤技术有限公司，江苏中利集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63