一种用于造纸加工的水循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于造纸加工的水循环利用装置，包括沉淀组件、过滤组件、净化组件以及回收组件，所述沉淀组件的水位传感器一和浓度传感器一通过继电器连接到絮凝剂投放盒电磁阀；所述过滤组件包括过滤器本体和过滤网，所述净化组件的水位传感器二和浓度传感器二通过继电器连接到氧化剂投放盒电磁阀，所述净化层内还设有一微生物氧化层，所述微生物氧化层位于净化池的中上部，所述净化池的顶部连通回收组件；所述回收组件包括回收管道以及回收泵，所述回收管道的另一端与净化池顶部连通，所述回收管道的另一端与净化池底部连通。本实用新型专利技术净化效率高并且不会造成添加剂的过多损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸加工的水循环利用装置
本技术涉及造纸工业
，尤其涉及一种用于造纸加工的水循环利用装置。
技术介绍
造纸废水中的污染物浓度高，成分复杂，排放量大，是工业废水污染的主要来源之一。在水污染严重以及水资源日益紧缺的情况下，造纸废水的达标排放及回收利用成为必然要求。造纸废水的处理以一级物化处理和二级生化处理为主。造纸废水的水质存在着难以稳定达标排放或者回收利用的问题，主要体现在有机物含量超标和色度超标。造纸废水经二级生化处理后，可生化性较低，其深度处理一般以物化法为主，如絮凝沉淀、膜过滤、吸附。然而，以絮凝沉淀为主的工艺对于有机物去除量有限，随着排放及回收利用标准的提高，该类工艺的出水将很难满足处理要求。另外漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。造纸废水处理应着重与提高循环用水率，减少用水量和废水排放量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于造纸加工的水循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于造纸加工的水循环利用装置，包括沉淀组件、过滤组件、净化组件以及回收组件，所述沉淀组件包括沉淀池、絮凝剂投放盒、水位传感器一、浓度传感器一以及搅拌件，所述水位传感器一和浓度传感器一均设在沉淀池内，所述絮凝剂投放盒通过管道连通沉淀池，所述管道上设有絮凝剂投放盒电磁阀，所述水位传感器一和浓度传感器一通过继电器连接到絮凝剂投放盒电磁阀，所述搅拌件包括电机、转轴以及搅拌叶片，所述转轴的两端与沉淀池的两侧转动连接，所述搅拌叶片设在转轴表面，所述电机输出轴通过联轴器连接到转轴；所述过滤组件包括过滤器本体和过滤网，所述过滤网设在过滤器本体内，所述过滤器本体通过进水管道与沉淀池连通，所述过滤器本体通过出水管道与净化组件连通，所述净化组件包括净化池、氧化剂投放盒、水位传感器二、浓度传感器二，所述氧化剂投放盒连通净化池且其连通处设有氧化剂投放盒电磁阀，所述水位传感器二和浓度传感器二通过继电器连接到氧化剂投放盒电磁阀，净化层内还设有一微生物氧化层，所述微生物氧化层位于净化池的中上部，所述净化池的顶部连通回收组件；所述回收组件包括回收管道以及回收泵，所述回收管道的另一端与净化池顶部连通，所述回收管道的另一端与净化池底部连通。进一步的，所述回收管道与净化池底部的连通部设有加压泵。进一步的，所述装置还包括控制组件，所述水位传感器一、浓度传感器一、水位传感器二以及浓度传感器二均连接到控制组件的输入端端，所述控制组件的输出端到絮凝剂投放盒上的第一电磁阀、氧化剂投放盒上的第二电磁阀、电机以及回收泵。进一步的，所述加压泵也连接到控制组件。进一步的，所述水位传感器一、浓度传感器一、水位传感器二、浓度传感器二、絮凝剂投放盒上的第一电磁阀、氧化剂投放盒上的第二电磁阀、电机、回收泵以及加压泵均通过无线通讯协议连接到控制组件。进一步的，所述无线通讯协议为ZigBee协议。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置沉淀组件、过滤组件、净化组件以及回收组件，其中的工作过程由控制组件来控制，废水首先进入到过滤组件当中，根据水位传感器一和浓度传感器一传输的数据，由此计算出需要的絮凝剂的量，能够完全沉淀其中的可见杂质，又不会造成絮凝剂过多，造成浪费，净化组件也是这个作用，防止氧化剂过多，造成更大的水体污染，回收组件是为了能够打破净化组件中的微生物氧化层形成的氧化膜，使之能够保持稳定的生产力。本技术净化效率高并且不会造成添加剂的过多损耗。附图说明图1是本技术的沉淀组件的结构示意图；图2是本技术的过滤组件的结构示意图；图3是本技术的净化组件的结构示意图。附图标记中：1-沉淀池；2-絮凝剂投放盒；3-水位传感器一；4-浓度传感器一；5-絮凝剂投放盒上的第一电磁阀；6-电机；7-转轴；8-搅拌叶片；9-过滤器本体；10-过滤网；11-净化池；12-氧化剂投放盒；13-水位传感器二；14-浓度传感器二；15-氧化剂投放盒上的第二电磁阀；16-微生物氧化层；17-回收管道；18-回收泵；19-加压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于造纸加工的水循环利用装置，包括沉淀组件、过滤组件、净化组件以及回收组件，所述沉淀组件包括沉淀池1、絮凝剂投放盒2、水位传感器一3、浓度传感器一4以及搅拌件，所述水位传感器一3和浓度传感器一4均设在沉淀池1内，所述絮凝剂投放盒2通过管道连通沉淀池1，所述管道上设有絮凝剂投放盒上的第一电磁阀5，所述水位传感器一3和浓度传感器一4通过继电器连接到絮凝剂投放盒上的第一电磁阀5，所述搅拌件包括电机6、转轴7以及搅拌叶片8，所述转轴7的两端与沉淀池1的两侧转动连接，所述搅拌叶片8设在转轴7表面，所述电机6输出轴通过联轴器连接到转轴7；所述过滤组件包括过滤器本体9和过滤网10，所述过滤网10设在过滤器本体9内，所述过滤器本体9通过进水管道与沉淀池1连通，所述过滤器本体9通过出水管道与净化组件连通，所述净化组件包括净化池11、氧化剂投放盒12、水位传感器二13、浓度传感器二14，所述氧化剂投放盒12连通净化池且其连通处设有氧化剂投放盒上的第二电磁阀15，所述水位传感器二13和浓度传感器二14通过继电器连接到氧化剂投放盒上的第二电磁阀15，净化层内还设有一微生物氧化层16，所述微生物氧化层16位于净化池11的中上部，所述净化池11的顶部连通回收组件；所述回收组件包括回收管道17以及回收泵18，所述回收管道17的另一端与净化池11顶部连通，所述回收管道917的另一端与净化池11底部连通。进一步的，所述回收管道17与净化池11底部的连通部设有加压泵19。进一步的，所述装置还包括控制组件，所述水位传感器一3、浓度传感器一4、水位传感器二13以及浓度传感器二14均连接到控制组件的输入端，所述控制组件的输出端连接到絮凝剂投放盒上的第一电磁阀5、氧化剂投放盒上的第二电磁阀15、电机6以及回收泵18。进一步的，所述加压泵19也连接到控制组件。进一步的，所述水位传感器一3、浓度传感器一4、水位传感器二13、浓度传感器二14、絮凝剂投放盒上的第一电磁阀5、氧化剂投放盒上的第二电磁阀15、电机6、回收泵18以及加压泵19均通过无线通讯协议连接到控制组件。进一步的，所述无线通讯协议为ZigBee协议。工作原理：本技术设置沉淀组件、过滤组件、净化组件以及回收组件，其中的工作过程由控制组件来控制，废水首先进入到沉淀组件当中，根据水位传感器一3和浓度传感器一4传输的数据，由此计算出需要的絮凝剂的量，能够完全沉淀其中的可见杂质，又不会造成絮凝剂过多，造成浪费，净化组件也是这个作用，防止氧化剂过多，造成更大的水体污染，回收组件是为了能够打破净化组件中的微生物氧化层16形成的氧化膜，使之能够保持稳定的生产力。本技术净化效率高并且不会造成添加剂的过多损耗。尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于造纸加工的水循环利用装置，其特征在于：包括沉淀组件、过滤组件、净化组件以及回收组件，所述沉淀组件包括沉淀池（1）、絮凝剂投放盒（2）、水位传感器一（3）、浓度传感器一（4）以及搅拌件，所述水位传感器一（3）和浓度传感器一（4）均设在沉淀池（1）内，所述絮凝剂投放盒（2）通过管道连通沉淀池（1），所述管道上设有絮凝剂投放盒上的第一电磁阀（5），所述水位传感器一（3）和浓度传感器一（4）通过继电器连接到絮凝剂投放盒上的第一电磁阀（5），所述搅拌件包括电机（6）、转轴（7）以及搅拌叶片（8），所述转轴（7）的两端与沉淀池（1）的两侧转动连接，所述搅拌叶片（8）设在转轴（7）表面，所述电机（6）输出轴通过联轴器连接到转轴（7）；所述过滤组件包括过滤器本体（9）和过滤网（10），所述过滤网（10）设在过滤器本体（9）内，所述过滤器本体（9）通过进水管道与沉淀池（1）连通，所述过滤器本体（9）通过出水管道与净化组件连通，所述净化组件包括净化池（11）、氧化剂投放盒（12）、水位传感器二（13）、浓度传感器二（14），所述氧化剂投放盒（12）连通净化池且其连通处设有氧化剂投放盒上的第二电磁阀（15），所述水位传感器二（13）和浓度传感器二（14）通过继电器连接到氧化剂投放盒上的第二电磁阀（15），净化层内还设有一微生物氧化层（16），所述微生物氧化层（16）位于净化池（11）的中上部，所述净化池（11）的顶部连通回收组件；所述回收组件包括回收管道（17）以及回收泵（18），所述回收管道（17）的另一端与净化池（11）顶部连通，所述回收管道（17）的另一端与净化池（11）底部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸加工的水循环利用装置，其特征在于：包括沉淀组件、过滤组件、净化组件以及回收组件，所述沉淀组件包括沉淀池（1）、絮凝剂投放盒（2）、水位传感器一（3）、浓度传感器一（4）以及搅拌件，所述水位传感器一（3）和浓度传感器一（4）均设在沉淀池（1）内，所述絮凝剂投放盒（2）通过管道连通沉淀池（1），所述管道上设有絮凝剂投放盒上的第一电磁阀（5），所述水位传感器一（3）和浓度传感器一（4）通过继电器连接到絮凝剂投放盒上的第一电磁阀（5），所述搅拌件包括电机（6）、转轴（7）以及搅拌叶片（8），所述转轴（7）的两端与沉淀池（1）的两侧转动连接，所述搅拌叶片（8）设在转轴（7）表面，所述电机（6）输出轴通过联轴器连接到转轴（7）；所述过滤组件包括过滤器本体（9）和过滤网（10），所述过滤网（10）设在过滤器本体（9）内，所述过滤器本体（9）通过进水管道与沉淀池（1）连通，所述过滤器本体（9）通过出水管道与净化组件连通，所述净化组件包括净化池（11）、氧化剂投放盒（12）、水位传感器二（13）、浓度传感器二（14），所述氧化剂投放盒（12）连通净化池且其连通处设有氧化剂投放盒上的第二电磁阀（15），所述水位传感器二（13）和浓度传感器二（14）通过继电器连接到氧化剂投放盒上的第二电磁阀（15），净化层内还设有一微生物氧化层（16），所述微生物氧化层（16）位于净化池（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张斌，
类型：新型
国别省市：广西,45