一种光源模组制造技术

本发明专利技术公开了一种光源模组，包括表面等距均布有多个LED灯珠的基板、第一聚光镜、第二聚光镜和安装座，所述第一聚光镜正对多个所述LED灯珠设置在多个所述LED灯珠的上方，所述安装座包括基部和凸起部，所述基部盖合于所述第一聚光镜上并固定在所述基板上，所述第二聚光镜正对所述第一聚光镜设于所述凸起部的顶端。本发明专利技术提供的光源模组，通过设置多个LED灯珠，并将LED灯珠之间设置间距，使得系统不仅具有较好的光照度及光效率，同时也具有良好的散热效果。另外，通过将多个LED灯珠均匀设置在同一块基板上，并且设置第一聚光镜和第二聚光镜聚光，不仅简化了系统的结构，也使得灯光的混色均匀。本发明专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光源模组
本专利技术涉及灯具
，更具体地说，涉及一种光源模组。
技术介绍
目前，LED光源的封装方式大致有两种形式，一种是由颗LED的光源，一种是由多颗LED集成的光源。单颗LED光源体积小，但是光照度及光效率受到了LED发光面的限制使得光照度及光效率均较低；多颗LED光源光照度及光效率高，但散热及混色效果相对单颗LED光源比较复杂，而随着灯具在行业内的发展，人们对于灯具的要求已经不仅仅局限于高照度、高光效，更是对灯具的光色质量、获得均匀的混色效果提出了更高的要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用光源模组，保证光照度及光效率，同时散热性能好，结构简单，灯光混色均匀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光源模组，其特征在于：包括表面等距均布有多个LED灯珠的基板、第一聚光镜、第二聚光镜和安装座，所述第一聚光镜正对多个所述LED灯珠设置在多个所述LED灯珠的上方，所述安装座包括基部和凸起部，所述基部盖合于所述第一聚光镜上并固定在所述基板上，所述第二聚光镜正对所述第一聚光镜设于所述凸起部的顶端。优选地，包括压帽，所述压帽螺纹连接在所述凸起部的外表面将所述第二聚光透镜固定。优选地，所述第二聚光镜与所述凸起部之间设有胶条。优选地，所述第一聚光镜与所述基板之间设有固定板，所述固定板被所述基部盖合，所述固定板的中部设有供所述LED灯珠的光线透过的通光孔。优选地，所述LED灯珠为彩色灯珠，且相邻所述LED灯珠的颜色不同。优选地，多个所述LED灯珠排布成正六边形或圆形，且两个所述LED灯珠的中心距为6-8毫米。优选地，所述第一聚光镜为19in1聚光镜，且所述第一聚光透镜与所述LED灯珠的间距为1.3-1.5毫米。优选地，所述第二聚光镜为双凸镜，且靠近所述第一聚光镜的凸面的曲率半径为75-85mm，另一凸面的曲率半径为240-250mm，所述第二聚光镜的直径为56-58毫米，所述第二聚光镜与所述LED灯珠的间距为19-21毫米。优选地，所述固定板的厚度为1.1-1.3毫米，所述固定板的材质为铝。本专利技术的有益效果是：通过设置多个LED灯珠，并将LED灯珠之间设置间距，使得系统不仅具有较好的光照度及光效率，同时也具有良好的散热效果。另外，通过将多个LED灯珠均匀设置在同一块基板上，并且设置第一聚光镜和第二聚光镜聚光，不仅简化了系统的结构，也使得灯光的混色均匀。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术的光源模组的结构示意图。图2为本专利技术的光源模组的基板的结构示意图。图3为本专利技术的光源模组的固定板的结构示意图。图4为本专利技术的光源模组的安装座的结构示意图。其中：1-基板，2-第一聚光镜，3-第二聚光镜，4-LED灯珠，5-安装座，51-基部，52-凸起部，6-压帽，7-胶条，8-固定板，81-通光孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图1-4，本实施例的一种光源模组，包括表面等距均布有多个LED灯珠4的基板1、第一聚光镜2、第二聚光镜3和安装座5，所述第一聚光镜2正对多个所述LED灯珠4设置在多个所述LED灯珠4的上方，所述安装座5包括基部51和凸起部52，所述基部51盖合于所述第一聚光镜2上并固定在所述基板1上，所述第二聚光镜3正对所述第一聚光镜2设于所述凸起部52的顶端。基于上述技术特征的光源模组，通过设置多个LED灯珠4，并将LED灯珠4之间设置间距，使得系统不仅具有较好的光照度及光效率，同时也具有良好的散热效果。另外，通过将多个LED灯珠4均匀设置在同一块基板1上，并且设置第一聚光镜2和第二聚光镜3聚光，不仅简化了系统的结构，也使得灯光的混色均匀。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。本实施例中，所述光源模组还包括压帽6，所述压帽6螺纹连接在所述凸起部52的外表面将所述第二聚光镜3固定。通过设置所述压帽6固定所述第二聚光镜3，保证了所述第二聚光镜3不易脱落及稳定性，从而保证了所述第二聚光镜3与第一聚光镜2的同心度，保证了光斑的均匀。本实施例中，所述第二聚光镜3与所述凸起部52之间设有胶条7。通过设置所述胶条7，可以保证在安装时减小所述第二聚光镜3的压力及摩擦力，保证所述第二聚光镜3的完整性。本实施例中，所述第一聚光镜2与所述基板1之间设有固定板8，所述固定板8被所述基部51盖合，所述固定板8的中部设有供所述LED灯珠4的光线透过的通光孔81。通过设置所述固定板8，不仅可以固定所述第一聚光镜2，也可以保证所述第一聚光镜2与所述LED灯珠4的间距保持在一个合适的范围，从而保证光斑质量。而设置所述通光孔81，可以避免所述固定板8阻碍所述LED灯珠4的光线，实际制作时，所述通光孔81的形状可以根据多个所述LED灯珠4的排布形状设置。另外，较佳地，所述固定板8的厚度为1.1-1.3毫米，所述固定板8的材质为铝。本实施例中，所述LED灯珠4为彩色灯珠，且相邻所述LED灯珠4的颜色不同，实际布置所述LED灯珠4时，多个所述LED灯珠4排布成正六边形或圆形，便于聚光。同时，两个所述LED灯珠4的中心距为6-8毫米，便于散热。本实施例中，所述第一聚光镜2为19in1聚光镜，且所述第一聚光镜2与所述LED灯珠4的间距为1.3-1.5毫米。实际使用时，可以根据所述LED灯珠4的数量该更改19in1透聚光镜的数量。本实施例中，所述第二聚光镜3为双凸镜，且靠近所述第一聚光镜2的凸面的曲率半径为75-85mm，另一凸面的曲率半径为240-250mm，所述第二聚光镜3的直径为56-58毫米，所述第二聚光镜与所述LED灯珠的间距为19-21毫米。另外，本专利技术的光源模组在实际使用时，散热器安装在所述安装座5的基部51上。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光源模组，其特征在于：包括表面等距均布有多个LED灯珠的基板、第一聚光镜、第二聚光镜和安装座，所述第一聚光镜正对多个所述LED灯珠设置在多个所述LED灯珠的上方，所述安装座包括基部和凸起部，所述基部盖合于所述第一聚光镜上并固定在所述基板上，所述第二聚光镜正对所述第一聚光镜设于所述凸起部的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种光源模组，其特征在于：包括表面等距均布有多个LED灯珠的基板、第一聚光镜、第二聚光镜和安装座，所述第一聚光镜正对多个所述LED灯珠设置在多个所述LED灯珠的上方，所述安装座包括基部和凸起部，所述基部盖合于所述第一聚光镜上并固定在所述基板上，所述第二聚光镜正对所述第一聚光镜设于所述凸起部的顶端。2.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于：包括压帽，所述压帽螺纹连接在所述凸起部的外表面将所述第二聚光透镜固定。3.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于：所述第二聚光镜与所述凸起部之间设有胶条。4.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于：所述第一聚光镜与所述基板之间设有固定板，所述固定板被所述基部盖合，所述固定板的中部设有供所述LED灯珠的光线透过的通光孔。5.如权利要求1所述的光源模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志曼，黄荣丰，罗文杰，
申请(专利权)人：广州市雅江光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44