一种油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油罐，包括油位计、盖体、罐体和安装底座，所述罐体顶端的内侧壁上设置有吸油棉芯，且罐体的一侧设置有注油孔，所述注油孔的内部固定有活栓，所述注油孔与吸油棉芯相连通，所述罐体的顶端设置有盖体，且盖体的底端固定有活塞，所述活塞与罐体连接，所述罐体的顶端安装有盖体，且盖体的底端安装有活塞，所述罐体内部的底端设置有阻火层，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端与加热块的输入端电连接。本实用新型专利技术通过安装有安装底座，在安装底座的边缘处设置有固定地桩，且固定地桩上均匀设置有倒刺，使得便于在安装时更深入的插入地中，使得固定更加紧密，不容易发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐
本技术涉及油罐
，具体为一种油罐。
技术介绍
随着社会的发展，中国社会由农业经济向工业经济迅速迈进，对能源的需求节节攀升，油气资源支撑着中国经济的快速发展，石油需求的增长和石油贸易的扩大起因于石油在工业生产中的大规模使用，石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，而油罐顾名思义就是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。现阶段的油罐种类较多，但是都存在一定局限性，众所周知，油品会因为温度的降低而变得粘稠甚至凝固，这样使得在取油的时候十分不便，油品流动性降低无法顺利地从油罐中导出，同时此类装置大多体积较大，内部的油量无法便捷的查看，在油品存量较少需要添加的时候工人往往不得而知，在实际工作中存在麻烦，同时此类装置的密封性大多不佳，容易造成油品泄漏，浪费资源，甚至造成危险，此外，现有的油罐在固定安装上不够方便，安装结构不够稳定，在存取油品时容易晃动，因此急需一种油罐来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的油罐不便于固定安装，结构不稳定、取油不方便、无法直观查看油罐内部储量以及油罐密封性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油罐，包括油位计、盖体、罐体和安装底座，所述罐体顶端的内侧壁上设置有吸油棉芯，且罐体的一侧设置有注油孔，所述注油孔的内部固定有活栓，所述注油孔与吸油棉芯相连通，所述罐体的顶端设置有盖体，且盖体的底端固定有活塞，所述活塞与罐体连接，所述罐体的顶端安装有盖体，且盖体的底端安装有活塞，所述罐体内部的底端设置有阻火层，且罐体内部的一端安装有油位计，所述油位计的内部固定有液位探杆，且液位探杆的底端安装有卡箍，所述液位探杆上安装有油面浮子，且液位探杆的外侧安装有护管，所述盖体的顶端安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端穿过罐体的底端延伸至罐体的内部，且罐体内部的转轴上安装有搅拌件，所述罐体内部的顶端安装有温度传感器，且罐体的内侧壁设置有加热块，所述罐体一侧的顶端安装有控制面板，且罐体一侧的底端安装有出油口，所述罐体另一侧的顶端安装有进油口，且罐体另一侧的底端安装有排污口，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端与加热块的输入端电连接。优选的，所述出油口内部的一端设置有杂质过滤层。优选的，所述加热块的数量设置为两个，且加热块关于搅拌件左右对称分布。优选的，所述控制面板的外侧设置有防水层，且控制面板与罐体为焊接一体化结构。优选的，所述罐体顶部的两端均设置有卡块，所述活塞底部的两端均设置有卡槽，且卡槽与卡块相互配合，所述卡块的两侧均设置有橡胶密封垫，所述活塞与罐体构成拆卸安装结构。优选的，所述罐体的底端安装有安装底座，且安装底座底部的边缘处均匀安装有固定地桩，所述固定地桩上均匀设置有倒刺。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油罐通过安装有安装底座，在安装底座的边缘处设置有固定地桩，且固定地桩上均匀设置有倒刺，使得便于在安装时更深入的插入地中，使得固定更加紧密，不容易发生晃动甚至倒塌，安全性大大增加，同时装置通过安装有液位计，使得便于计量内部油品的储量情况，便于工作人员及时查看，在注油时提示是否注满油品以及在油品储量不足时及时添加，使用便捷，同时装置通过安装有温度传感器、加热块、电机、转轴以及搅拌件，使得便于在取油之前启动电机，带动转轴旋转，使得通过搅拌件将油品搅拌均匀，同时加热块加热能有效避免油品在温度较低时发生凝固，增加油品的流动性，便于取出油品，温度传感器能监测温度，使用便捷，同时装置通过在罐体顶端内侧壁上设置有吸油棉芯，且在罐体的一侧设置有注油孔，形成油封式密封，同时装置通过在罐体顶部的两端均设置有卡块，且在活塞底部的两端均固定有与卡块相互配合的卡槽，并在卡块的两侧均设置有橡胶密封垫，使得装置的密封性较佳，使用便捷，同时装置通过在出油口内部设置有杂质过滤网，使得进行杂质过滤，使得输出的油品更加纯净，同时装置通过设置有阻火层，使得便于防止发生火情，保障安全性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的局部正视剖面结构示意图；图3为本技术的出油口侧视剖面结构示意图；图4为本技术的油位计正视剖面结构示意图。图中：1、固定地桩；2、出油口；3、加热块；4、油位计；5、控制面板；6、转轴；7、盖体；8、电机；9、温度传感器；10、进油口；11、搅拌件；12、罐体；13、阻火层；14、排污口；15、安装底座；16、活栓；17、注油孔；18、吸油棉芯；19、活塞；20、卡槽；21、卡块；22、杂质过滤网；23、液位探杆；24、油面浮子；25、护管；26、卡箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种油罐，包括油位计4、盖体7、罐体12和安装底座15，罐体12的底端安装有安装底座15，且安装底座15底部的边缘处均匀安装有固定地桩1，固定地桩1上均匀设置有倒刺，便于在安装时更深入的插入地中，使得固定更加紧密，不容易发生晃动甚至倒塌，安全性大大增加，罐体12顶端的内侧壁上设置有吸油棉芯18，且罐体12的一侧设置有注油孔17，注油孔17的内部固定有活栓16，注油孔17与吸油棉芯18相连通，罐体12的顶端设置有盖体7，且盖体7的底端固定有活塞19，活塞19与罐体12连接，罐体12顶部的两端均设置有卡块21，活塞19底部的两端均设置有卡槽20，且卡槽20与卡块21相互配合，卡块21的两侧均设置有橡胶密封垫，活塞19与罐体12构成拆卸安装结构，使得装置的密封性较佳，使用便捷，同时也便于安装拆卸活塞19，进行更换，罐体12的顶端安装有盖体7，且盖体7的底端安装有活塞19，罐体12内部的底端设置有阻火层13，且罐体12内部的一端安装有油位计4，油位计4的内部固定有液位探杆23，且液位探杆23的底端安装有卡箍26，液位探杆23上安装有油面浮子24，且液位探杆23的外侧安装有护管25，盖体7的顶端安装有电机8，且电机8的输出端安装有转轴6，转轴6的底端穿过罐体12的底端延伸至罐体12的内部，且罐体12内部的转轴6上安装有搅拌件11，罐体12内部的顶端安装有温度传感器9，温度传感器9的型号可为CWDZ11，且罐体12的内侧壁设置有加热块3，加热块3的数量设置为两个，且加热块3关于搅拌件11左右对称分布，使得便于加热的更加均匀，快速，罐体12一侧的顶端安装有控制面板5，控制面板5的外侧设置有防水层，且控制面板5与罐体12为焊接一体化结构，避免进水造成短路，且罐体12一侧的底端安装有出油口2，出油口2内部的一端设置有杂质过滤层22，使得进行杂质过滤，使得输出的油品更加纯净，罐体12另一侧的顶端安装有进油口10，且罐体12另一侧的底端安装有排污口14，温度传感器9的输出端与控制面板5的输入端电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油罐，包括油位计(4)、盖体(7)、罐体(12)和安装底座(15)，其特征在于：所述罐体(12)顶端的内侧壁上设置有吸油棉芯(18)，且罐体(12)的一侧设置有注油孔(17)，所述注油孔(17)的内部固定有活栓(16)，所述注油孔(17)与吸油棉芯(18)相连通，所述罐体(12)的顶端设置有盖体(7)，且盖体(7)的底端固定有活塞(19)，所述活塞(19)与罐体(12)连接，所述罐体(12)的顶端安装有盖体(7)，且盖体(7)的底端安装有活塞(19)，所述罐体(12)内部的底端设置有阻火层(13)，且罐体(12)内部的一端安装有油位计(4)，所述油位计(4)的内部固定有液位探杆(23)，且液位探杆(23)的底端安装有卡箍(26)，所述液位探杆(23)上安装有油面浮子(24)，且液位探杆(23)的外侧安装有护管(25)，所述盖体(7)的顶端安装有电机(8)，且电机(8)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)的底端穿过罐体(12)的底端延伸至罐体(12)的内部，且罐体(12)内部的转轴(6)上安装有搅拌件(11)，所述罐体(12)内部的顶端安装有温度传感器(9)，且罐体(12)的内侧壁设置有加热块(3)，所述罐体(12)一侧的顶端安装有控制面板(5)，且罐体(12)一侧的底端安装有出油口(2)，所述罐体(12)另一侧的顶端安装有进油口(10)，且罐体(12)另一侧的底端安装有排污口(14)，所述温度传感器(9)的输出端与控制面板(5)的输入端电连接，且控制面板(5)的输出端与加热块(3)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油罐，包括油位计(4)、盖体(7)、罐体(12)和安装底座(15)，其特征在于：所述罐体(12)顶端的内侧壁上设置有吸油棉芯(18)，且罐体(12)的一侧设置有注油孔(17)，所述注油孔(17)的内部固定有活栓(16)，所述注油孔(17)与吸油棉芯(18)相连通，所述罐体(12)的顶端设置有盖体(7)，且盖体(7)的底端固定有活塞(19)，所述活塞(19)与罐体(12)连接，所述罐体(12)的顶端安装有盖体(7)，且盖体(7)的底端安装有活塞(19)，所述罐体(12)内部的底端设置有阻火层(13)，且罐体(12)内部的一端安装有油位计(4)，所述油位计(4)的内部固定有液位探杆(23)，且液位探杆(23)的底端安装有卡箍(26)，所述液位探杆(23)上安装有油面浮子(24)，且液位探杆(23)的外侧安装有护管(25)，所述盖体(7)的顶端安装有电机(8)，且电机(8)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)的底端穿过罐体(12)的底端延伸至罐体(12)的内部，且罐体(12)内部的转轴(6)上安装有搅拌件(11)，所述罐体(12)内部的顶端安装有温度传感器(9)，且罐体(12)的内侧壁设置有加热块(3)，所述罐体(12)一侧的顶端安装有控制面板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：施俊，
申请(专利权)人：惠龙易通国际物流股份有限公司，镇江惠龙长江港务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32