本实用新型专利技术公开了一种静电袋封装装置，用于对固态硬盘外套装静电袋，所述静电袋封装装置包括静电袋套袋机构，所述静电袋套装机构包括用于定位静电袋口的静电袋定位单元、用于将正对静电袋口的固态硬盘推入静电袋内的入袋单元、及用于待固态硬盘进入静电袋后切断静电袋的切断单元。根据本实用新型专利技术提供的静电袋封装装置，能够有效取代人工对固态硬盘套装静电袋的操作，从而有效避免人工作业造成固态硬盘磕碰碎坏，同时提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
静电袋封袋装置
本技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种对固态硬盘外封装静电袋的静电袋封袋装置。
技术介绍
固态硬盘具有尺寸较小且读取速度快的显著优点，迅速被用户接受，并逐渐取代机械硬盘。虽然固态硬盘相比于机械硬盘抗摔，轻度碰撞不会造成数据丢失，使用寿命也长于机械硬盘，但一方面固态硬盘的价格显著高于机械硬盘，另一方面固态硬盘一旦发生损坏，会造成数据全部丢失无法找回。故需要对固态硬盘进行妥善包装。固态硬盘外需要套装有静电袋，以避免静电影响固态硬盘的性能。而为避免人工作业造成固态硬盘磕碰碎坏，同时为提高生产效率，有必要提供一种自动化的静电袋封袋装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化的静电袋封袋装置，以避免人工套装静电袋作业造成固态硬盘磕碰碎坏，同时为提高生产效率。为了实现上述目的，本技术公开了一种静电袋封袋装置，用于对固态硬盘外套装静电袋，所述静电袋封袋装置包括静电袋套袋机构，所述静电袋套装机构包括用于定位静电袋口的静电袋定位单元、用于将正对静电袋口的固态硬盘推入静电袋内的入袋单元、及用于待固态硬盘进入静电袋后切断静电袋的切断单元。与现有技术相比，本技术提供的静电袋封袋装置包括静电袋套袋机构并通过静电袋套袋机构将静电袋套装于固态硬盘外侧。可以理解的，被上料的静电袋呈绕设于卷料盘上并呈首末两端开口的扁平状结构，在静电袋套袋机构中，静电袋定位单元定位静电袋口，入袋单元将正对静电袋口的固态硬盘推入静电袋内，切断单元待固态硬盘进入静电袋后切断静电袋，从而使得固态硬盘被顺利地套装入静电袋内。根据本技术提供的静电袋封袋装置，能够有效取代人工对固态硬盘套装静电袋的操作，从而有效避免人工作业造成固态硬盘磕碰碎坏，同时提高生产效率。较佳的，所述静电袋定位单元包括分别位于静电袋左右两侧的夹持结构，部分所述夹持结构伸入静电袋口内以使得所述夹持结构夹持静电袋的内外两壁。较佳的，静电袋绕设于卷料盘；所述静电袋定位单元夹持静电袋口并拖拽静电袋向固态硬盘的方向移动，以使得静电袋口靠近固态硬盘。较佳的，所述静电袋套装机构还包括恒处于静电袋内以使得静电袋保持张开状态的静电袋张开单元，并在所述入袋单元将固态硬盘推入静电袋内时，所述静电袋张开单元被进入静电袋的固态硬盘顶推向后移动进入下一静电袋内。具体的，所述静电袋套装机构还包括防退单元，所述防退单元包括分别设置于所述静电袋张开单元上下两侧的夹持部，所述夹持部用于夹持套于所述静电袋张开单元外侧的静电袋以防止静电袋退缩。具体的，所述防退单元还包括驱动所述夹持部相向移动以夹持套于所述静电袋张开单元外侧的静电袋，或驱动所述夹持部相背移动以释放对套于所述静电袋张开单元外侧的静电袋的夹持作用的防退驱动件。较佳的，所述静电袋套袋机构包括靠近所述固态硬盘一侧的固态硬盘上料架，和靠近静电袋自动上料装置一侧的静电袋上料架，所述固态硬盘上料架和所述静电袋上料架呈间隔地设置；所述静电袋定位单元和所述入袋单元均设置于所述固态硬盘上料架一侧，且所述静电袋定位单元可向所述静电袋上料架方向移动以将静电袋向所述固态硬盘上料架一侧拖拽。具体的，所述切断单元设置于所述静电袋上料架一侧，且所述切断单元位于静电袋内的固态硬盘和所述静电袋张开单元之间的上方；所述切断单元向下移动并从位于静电袋内的固态硬盘和所述静电袋张开单元之间切断静电袋。具体的，所述固态硬盘上料架和所述静电袋上料架之间的距离大于一固态硬盘的长度。较佳的，所述静电袋封袋装置还包括静电袋密封机构，且所述静电袋套装机构和所述静电袋密封机构依次设置，所述静电袋密封机构包括分别设置于固态硬盘前后两侧的热封单元。附图说明图1为本技术固态硬盘静电袋包装生产线的结构示意图。图2为本技术固态硬盘静电袋包装生产线的内部结构示意图。图3为本技术固态硬盘静电袋包装生产线另一角度上的内部结构示意图。图4为本技术固态硬盘静电袋包装生产线内部结构的俯视图。图5为静电袋自动上料装置和静电袋套装机构的组合结构示意图。图6为静电袋套装机构和第二输送装置的组合结构示意图。图7为静电袋套装机构的结构示意图。图8为静电袋定位单元的结构示意图。图9为入袋单元的结构示意图。图10为切断单元的结构示意图。图11为防退单元的结构示意图。图12为静电袋定位单元和静电袋密封机构的结构示意图。图13为静电袋密封机构的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1-图4所示的固态硬盘静电袋包装生产线，用于对固态硬盘Q外套装静电袋S。固态硬盘静电袋包装生产线包括依次设置的固态硬盘上料机构400、贴金手指722装置500、输送装置600、以及固态硬盘下料机构900，固态硬盘静电袋包装生产线还包括于输送装置600的一侧的静电袋封袋装置，静电袋封袋装置具体包括沿输送装置600的输送方向依次设置的静电袋套装机构700和静电袋密封机构800，且于输送装置600上还设置有若干个用于检测固态硬盘Q的检测机构。结合图5-图12所示，更具体的：如图1-图4所示，固态硬盘静电袋包装生产线包括主机架100和设置于主机架100上方的固态硬盘上料机构400、贴金手指722装置500、输送装置600、静电袋套装机构700、静电袋密封机构800、及固态硬盘下料机构900。于主机架100的一端外侧、对应输送装置600的输送方向的起始端，设置有托盘上料机构300；于主机架100的另一端外侧、对应输送装置600的输送方向的末端，设置有托盘下料机构1000。其中，主机架100的下部内部设置有马达、控制线路、PLC等控制部件，而于主机架100的上侧分别设置前述的多个机构和装置，于主机架100的外部还设置有外壳200，该外壳200将前述的设置于主机架100上侧的多个机构和装置包覆其中。外壳200上还设置有操作面板、监控器等机构，以便对该固态硬盘静电袋包装生产线进行监控和操作。在固态硬盘静电袋包装线中，结合图2-图4所示，于主机架100的上侧，沿着主机架100的长度方向并行设置有第一输送装置610和第二输送装置620，第一输送装置610和第二输送装置620的输送方向相同，均将固态硬盘从靠近托盘上料机构300方向的一端输送至靠近托盘下料机构1000方向的另一端。该第一输送装置610和第二输送装置620分别用于传输不同规格的固态硬盘，如第一输送装置610用于输送规格为M2的固态硬盘，第二输送装置620用于输送规格为2.5的固态硬盘。在本实施例中，固态硬盘静电袋包装线对经由第二输送装置620输送的规格为2.5的固态硬盘套装静电袋，而经由第一输送装置610输送的规格为M2的固态硬盘在经过扫码排位后，原样排出。对于被移送到第二输送装置620处的规格为2.5的部分固态硬盘，结合图5-图12所示，依次经过静电袋套装机构700并被套装静电袋、经过静电袋密封机构800并被将两端开口的静电袋进行密封。更具体的：如图2-图4所示，固态硬盘静电袋包装线还包括静电袋自动上料装置1700。静电袋自动上料装置1700设置于静电袋套装机构700背离第二输送装置620的一侧，用于对静电袋套装机构700供给静电袋，以便静电袋套装机构700将静电袋套装于固态硬盘外侧。结合图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种静电袋封袋装置，用于对固态硬盘外套装静电袋，其特征在于，所述静电袋封袋装置包括静电袋套袋机构，所述静电袋套装机构包括用于定位静电袋口的静电袋定位单元、用于将正对静电袋口的固态硬盘推入静电袋内的入袋单元、及用于待固态硬盘进入静电袋后切断静电袋的切断单元。
【技术特征摘要】
1.一种静电袋封袋装置，用于对固态硬盘外套装静电袋，其特征在于，所述静电袋封袋装置包括静电袋套袋机构，所述静电袋套装机构包括用于定位静电袋口的静电袋定位单元、用于将正对静电袋口的固态硬盘推入静电袋内的入袋单元、及用于待固态硬盘进入静电袋后切断静电袋的切断单元。2.如权利要求1所述的静电袋封袋装置，其特征在于，所述静电袋定位单元包括分别位于静电袋左右两侧的夹持结构，部分所述夹持结构伸入静电袋口内以使得所述夹持结构夹持静电袋的内外两壁。3.如权利要求1所述的静电袋封袋装置，其特征在于，静电袋绕设于卷料盘；所述静电袋定位单元夹持静电袋口并拖拽静电袋向固态硬盘的方向移动，以使得静电袋口靠近固态硬盘。4.如权利要求1所述的静电袋封袋装置，其特征在于，所述静电袋套装机构还包括恒处于静电袋内以使得静电袋保持张开状态的静电袋张开单元，并在所述入袋单元将固态硬盘推入静电袋内时，所述静电袋张开单元被进入静电袋的固态硬盘顶推向后移动进入下一静电袋内。5.如权利要求4所述的静电袋封袋装置，其特征在于，所述静电袋套装机构还包括防退单元，所述防退单元包括分别设置于所述静电袋张开单元上下两侧的夹持部，所述夹持部用于夹持套于所述静电袋张开单元外侧的静电袋以防止静电袋退缩。6.如权利要求5所述的静电袋封袋装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，孙金锁，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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