本发明专利技术涉及一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，属于消防设备技术领域。该用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺包括以下步骤：㈠制作合金板材；㈡将合金板材进行热处理；㈢将制得的合金板材根据需要裁切成对应的大小和形状；㈣在裁切后的合金板材外表面覆盖绝缘塑料层；㈤将制得的端口箱用板材放入蒸汽硫化罐中进行硫化；㈥水洗；㈦在无尘环境中对端口箱用板材喷涂绝缘涂层；㈧将端口箱用板材组装制得用于数据中心的智能母线槽端口箱。本发明专利技术的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺中采用具有合金板材表面覆盖绝缘塑料层和绝缘涂层的工艺，通过双重绝缘，能够有效防止漏电、电弧等引起的火灾，保证了母线槽的使用安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺
本专利技术涉及一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，属于电力设备
技术介绍
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。但是在实际使用中，一般母线槽配合母线槽端口箱使用，母线槽端口箱需要进行绝缘处理，同时还需要良好的散热性能。母线槽通过电流时会引起发热，这样，如果没有较好的绝缘与散热措施，极易造成母线槽的失火与故障，构成重大的事故，造成严重的财产损失和人员安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种绝缘性能好，使用寿命长的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，包括以下步骤：㈠制作合金板材，具体步骤如下：a、配料：合金板材的质量百分比成分为：C：0.01-0.03%，Cr：0.05-0.16%，Mn：1.12-1.24%，Zn：1.02-1.18%，Cu：1.35-1.66%，Al：1.67-2.13%，Pt：0.02-0.05%，Ni：0.58-0.86%，Mo：0.05-0.08%，Nd：0.05-0.07%，Ce：0.01-0.02%，Eu：0.06-0.08%，Lu：0.12-0.15%，余量为Fe；b、将合金板材的原料按照合金板材的各成分的质量百分比进行配料，将配料后的合金板材的原料进行熔炼，得到合金溶液；c、将得到的合金溶液进行连铸连轧，制得合金板材；d、将合金板材进行加热锻打至厚度为0.5-1.5mm，锻打时间40-50min，制得最终的合金板材；㈡将合金板材进行热处理，具体为：A、加热：将合金板材加热至650-685℃，并保温65-85min；B、冷却：采用水冷以13-15℃/s的冷却速率将合金板材加速冷却至室温；C、淬火：合金板材的淬火保温温度为520℃±20℃，保温时间为1.5～2.5h；合金板材加热完成后快速放入水槽水冷5-15分钟，冷却槽水温控制在30～35℃；㈢将制得的合金板材根据用于数据中心的智能母线槽端口箱的需要裁切成对应的大小和形状；㈣在裁切后的合金板材外表面通过注塑工艺覆盖绝缘塑料层，制得端口箱用板材；绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：0.55～1.12%，丙烯酸丁酯：0.71～0.98%，苯乙烯：6.23-8.67％、丁苯橡胶：5.21-7.45％、三元乙丙橡胶：3.45-4.25%、氧化镁：2.45-2.89％、氯化镁：2.37-2.68％、氧化锌：1.12-1.24％、玻璃纤维：6.35-8.16%、环氧树脂：1.45-1.78%、紫外线吸收剂：2.32-2.56%，余量为酚醛树脂；㈤将制得的端口箱用板材放入蒸汽硫化罐中进行硫化，硫化蒸汽压力为0.3-0.55Mpa，硫化时间为15-20分钟；㈥水洗：采用流动式水洗，将硫化后的端口箱用板材放入清水槽中，用流动的清水洗净端口箱用板材，洗净后的端口箱用板材挂置在轨道上控干水分；㈦在无尘环境中对端口箱用板材喷涂绝缘涂层，绝缘涂层的原料组分按重量份包括：氧化镁20-30份、氯化镁30-35份、氧化铝15-25份、粘剂4-6份、树脂6-8份、抗老化剂3-5份、固化剂2-3份；㈧将端口箱用板材组装制得用于数据中心的智能母线槽端口箱。上述技术方案的改进是：步骤㈠中合金板材的质量百分比成分为：C：0.01%，Cr：0.06%，Mn：1.14%，Zn：1.08%，Cu：1.36%，Al：1.69%，Pt：0.03%，Ni：0.59%，Mo：0.06%，Nd：0.05%，Ce：0.01%，Eu：0.06%，Lu：0.13%，余量为Fe。上述技术方案的改进是：步骤㈠中合金板材的质量百分比成分为：C：0.03%，Cr：0.15%，Mn：1.24%，Zn：1.18%，Cu：1.66%，Al：2.11%，Pt：0.04%，Ni：0.83%，Mo：0.08%，Nd：0.07%，Ce：0.02%，Eu：0.08%，Lu：0.15%，余量为Fe。上述技术方案的改进是：步骤㈣中绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：0.58%，丙烯酸丁酯：0.76%，苯乙烯：6.27％、丁苯橡胶：5.25％、三元乙丙橡胶：3.45%、氧化镁：2.49％、氯化镁：2.38％、氧化锌：1.14％、玻璃纤维：6.36%、环氧树脂：1.48%、紫外线吸收剂：2.36%，余量为酚醛树脂。上述技术方案的改进是：步骤㈣中绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：1.12%，丙烯酸丁酯：0.98%，苯乙烯：8.67％、丁苯橡胶：7.45％、三元乙丙橡胶：4.25%、氧化镁：2.89％、氯化镁：2.68％、氧化锌：1.24％、玻璃纤维：8.16%、环氧树脂：1.78%、紫外线吸收剂：2.56%，余量为酚醛树脂。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是：（1）本专利技术的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺中采用具有合金板材表面覆盖绝缘塑料层和绝缘涂层的工艺，通过双重绝缘，端口箱的绝缘性能提升60-70%，能够有效防止漏电、电弧等引起的火灾，保证了母线槽的使用安全；（2）本专利技术的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺中合金板材使得该用于数据中心的智能母线槽端口箱具有极强的力学强度和一定的耐腐蚀性能的同时，绝缘塑料层使得本专利技术的用于数据中心的智能母线槽端口箱具有了极强的绝缘和耐腐蚀性能，保证了用于数据中心的智能母线槽端口箱的稳定使用并且大大延长了其使用寿命；（3）本专利技术的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺通过硫化工艺，使得端口箱用板材的力学强度大大提高，加强了本专利技术的用于数据中心的智能母线槽端口箱的结构强度，延长了使用寿命。具体实施方式实施例一本实施例的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，包括以下步骤：㈠制作合金板材，具体步骤如下：a、配料：合金板材的质量百分比成分为：C：0.01%，Cr：0.06%，Mn：1.14%，Zn：1.08%，Cu：1.36%，Al：1.69%，Pt：0.03%，Ni：0.59%，Mo：0.06%，Nd：0.05%，Ce：0.01%，Eu：0.06%，Lu：0.13%，余量为Fe；b、将合金板材的原料按照合金板材的各成分的质量百分比进行配料，将配料后的合金板材的原料进行熔炼，得到合金溶液；c、将得到的合金溶液进行连铸连轧，制得合金板材；d、将合金板材进行加热锻打至厚度为0.5-1.5mm，锻打时间40-50min，制得最终的合金板材；㈡将合金板材进行热处理，具体为：A、加热：将合金板材加热至650-685℃，并保温65-85min；B、冷却：采用水冷以13-15℃/s的冷却速率将合金板材加速冷却至室温；C、淬火：合金板材的淬火保温温度为520℃±20℃，保温时间为1.5～2.5h；合金板材加热完成后快速放入水槽水冷5-15分钟，冷却槽水温控制在30～35℃；㈢将制得的合金板材根据用于数据中心的智能母线槽端口箱的需要裁切成对应的大小和形状；㈣在裁切后的合金板材外表面通过注塑工艺覆盖绝缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠制作合金板材，具体步骤如下：a、配料：所述合金板材的质量百分比成分为：C：0.01‑0.03%，Cr：0.05‑0.16%，Mn：1.12‑1.24%，Zn：1.02‑1.18%，Cu：1.35‑1.66%，Al：1.67‑2.13%，Pt：0.02‑0.05%，Ni：0.58‑0.86%，Mo：0.05‑0.08%，Nd：0.05‑0.07%，Ce：0.01‑0.02%，Eu：0.06‑0.08%，Lu：0.12‑0.15%，余量为Fe；b、将合金板材的原料按照合金板材的各成分的质量百分比进行配料，将配料后的合金板材的原料进行熔炼，得到合金溶液；c、将得到的合金溶液进行连铸连轧，制得合金板材；d、将所述合金板材进行加热锻打至厚度为0.5‑1.5mm，锻打时间40‑50min，制得最终的合金板材；㈡将合金板材进行热处理，具体为：A、加热：将合金板材加热至650‑685℃，并保温65‑85min；B、冷却：采用水冷以13‑15℃/s的冷却速率将合金板材加速冷却至室温；C、淬火：所述合金板材的淬火保温温度为520℃±20℃，保温时间为1.5～2.5h；所述所述合金板材加热完成后快速放入水槽水冷5‑15分钟，冷却槽水温控制在30～35℃；㈢将制得的合金板材根据用于数据中心的智能母线槽端口箱的需要裁切成对应的大小和形状；㈣在裁切后的合金板材外表面通过注塑工艺覆盖绝缘塑料层，制得端口箱用板材；所述绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：0.55～1.12%，丙烯酸丁酯：0.71～0.98%，苯乙烯：6.23‑8.67％、丁苯橡胶：5.21‑7.45％、三元乙丙橡胶：3.45‑4.25%、氧化镁：2.45‑2.89％、氯化镁：2.37‑2.68％、氧化锌：1.12‑1.24％、玻璃纤维：6.35‑8.16%、环氧树脂：1.45‑1.78%、紫外线吸收剂：2.32‑2.56%，余量为酚醛树脂；㈤将制得的端口箱用板材放入蒸汽硫化罐中进行硫化，硫化蒸汽压力为0.3‑0.55Mpa，硫化时间为15‑20分钟；㈥水洗：采用流动式水洗，将硫化后的端口箱用板材放入清水槽中，用流动的清水洗净端口箱用板材，洗净后的端口箱用板材挂置在轨道上控干水分；㈦在无尘环境中对端口箱用板材喷涂绝缘涂层，绝缘涂层的原料组分按重量份包括：氧化镁20‑30份、氯化镁30‑35份、氧化铝15‑25份、粘剂4‑6份、树脂6‑8份、抗老化剂3‑5份、固化剂2‑3份；㈧将端口箱用板材组装制得用于数据中心的智能母线槽端口箱。...
【技术特征摘要】
1.一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠制作合金板材，具体步骤如下：a、配料：所述合金板材的质量百分比成分为：C：0.01-0.03%，Cr：0.05-0.16%，Mn：1.12-1.24%，Zn：1.02-1.18%，Cu：1.35-1.66%，Al：1.67-2.13%，Pt：0.02-0.05%，Ni：0.58-0.86%，Mo：0.05-0.08%，Nd：0.05-0.07%，Ce：0.01-0.02%，Eu：0.06-0.08%，Lu：0.12-0.15%，余量为Fe；b、将合金板材的原料按照合金板材的各成分的质量百分比进行配料，将配料后的合金板材的原料进行熔炼，得到合金溶液；c、将得到的合金溶液进行连铸连轧，制得合金板材；d、将所述合金板材进行加热锻打至厚度为0.5-1.5mm，锻打时间40-50min，制得最终的合金板材；㈡将合金板材进行热处理，具体为：A、加热：将合金板材加热至650-685℃，并保温65-85min；B、冷却：采用水冷以13-15℃/s的冷却速率将合金板材加速冷却至室温；C、淬火：所述合金板材的淬火保温温度为520℃±20℃，保温时间为1.5～2.5h；所述所述合金板材加热完成后快速放入水槽水冷5-15分钟，冷却槽水温控制在30～35℃；㈢将制得的合金板材根据用于数据中心的智能母线槽端口箱的需要裁切成对应的大小和形状；㈣在裁切后的合金板材外表面通过注塑工艺覆盖绝缘塑料层，制得端口箱用板材；所述绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：0.55～1.12%，丙烯酸丁酯：0.71～0.98%，苯乙烯：6.23-8.67％、丁苯橡胶：5.21-7.45％、三元乙丙橡胶：3.45-4.25%、氧化镁：2.45-2.89％、氯化镁：2.37-2.68％、氧化锌：1.12-1.24％、玻璃纤维：6.35-8.16%、环氧树脂：1.45-1.78%、紫外线吸收剂：2.32-2.56%，余量为酚醛树脂；㈤将制得的端口箱用板材放入蒸汽硫化罐中进行硫化，硫化蒸汽压力为0.3-0.55Mpa，硫化时间为15-20分钟；㈥水洗：采用流动式水洗，将硫化后的端口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷建，
申请(专利权)人：江苏华强电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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