一种直接制版机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直接制版机，包括制版机主体，制版机主体的外表面下方设置有护板，制版机主体的外表面上方设置有活动盖，活动盖的底部固定有扣板，制版机主体的外表面一侧设置有操作面板，操作面板的外表面上方设置有显示屏，在使用的过程中，激光器内部的激光介质经过泵激使原子处于激发状态，高强度闪光和放电可以泵激介质，进而产生激发状态的原子，原子以光子形式释放能量，形成激光，激光通过激光传输管传输至声光调制器，声光调制器内的多路光学纤维分裂成多束极细的激光束，使激光变为受控光束，然后经过聚焦器聚焦作用后的受控激光束直接射到下端的曝光台上，可以对印刷的色彩进行高度还原，提高了印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种直接制版机
本技术涉及制版机
，具体为一种直接制版机。
技术介绍
直接制版机ComputertoPlate，缩写CTP也称为CTP制版机，是由计算机直接制版的设备，直接制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物，在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺，直接制版机是将计算机拼组好的页面按照印刷机的型号、折页的要求拼组成大版，通过RIP后直接在印版上成像的设备，由于它免除了软片、显影等传统印刷的工序，很快在印刷界得到普及，因为直接制版设备的设备投资比较大，在短期内很难收回，因此在报业有一定数量的直接制版机，在商业印刷和包装印刷领域，直接制版机的安装还不多见。现有的直接制版机，体积较大，结构比较复杂，导致制版时间长，在印刷书刊、杂质和画报时，会出现色差，影响了印刷的质量，色彩还原度低，无法满足印刷业的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直接制版机，以解决上述
技术介绍
中提出制版机体积大、结构复杂，导致制版时间长和印刷会出现色差、色彩还原度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直接制版机，包括制版机主体，所述制版机主体的外表面下方设置有护板，所述制版机主体的外表面上方设置有活动盖，所述活动盖的底部固定有扣板，所述制版机主体的外表面一侧设置有操作面板，所述操作面板的外表面上方设置有显示屏，所述操作面板的外表面中间设置有操作键，所述操作面板的外表面下方设置有电源开关，所述制版机主体的两侧均设置有散热孔，所述制版机主体的内部上方设置有激光器，所述激光器的输出端连接有激光传输管，所述激光传输管远离激光器的一端连接有声光调制器，所述声光调制器的底部通过调制通道连接有聚焦器，所述制版机主体的内部两侧均固定有连接杆，所述连接杆的一端连接有驱动轮，所述驱动轮的外表面设置有曝光台，所述制版机主体的内部下方固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有烘干器。优选地，所述扣板的长度与活动盖的长度相同，且所述扣板向内凹陷。优选地，所述烘干器有风机和加热器组成，且其位于曝光台的下方。优选地，所述散热孔呈“长条矩形状”，且其设置有多个，同时多个散热孔相互平行。优选地，所述调制通道分别连通于声光调制器和聚焦器。优选地，所述操作键和电源开关均呈“矩形”，且电源开关位于操作键的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种直接制版机，设置有曝光台，在使用的过程中，激光器内部的激光介质必须经过泵激使原子处于激发状态，高强度闪光和放电可以泵激介质，进而产生大量激发状态的原子，原子不断的以光子形式释放能量，形成激光，激光通过激光传输管传输至声光调制器，声光调制器内的多路光学纤维分裂成多束极细的激光束，然后声光调制器根据计算机上的文字和图像的亮暗程度，对激光束的亮暗变化加以调制后，使激光变为受控光束，然后经过聚焦器聚焦作用后的受控激光束直接射到下端的曝光台上，可以对印刷的色彩进行高度还原，提高了印刷的质量，解决了制版机体积大、结构复杂，导致制版时间长和印刷会出现色差、色彩还原度低的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术制版机主体剖面结构示意图；图3为本技术制版机主体侧面结构示意图。图中：1、制版机主体，2、护板，3、操作键，4、电源开关，5、散热孔，6、顶盖，7、活动盖，8、扣板，9、显示屏，10、激光器，11、激光传输管，12、声光调制器，13、调制通道，14、聚焦器，15、连接杆，16、驱动轮，17、曝光台，18、支撑杆，19、烘干器，20、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种直接制版机，包括制版机主体1、护板2、操作键3、电源开关4、散热孔5、顶盖6、活动盖7、扣板8、显示屏9、激光器10、激光传输管11、声光调制器12、调制通道13、聚焦器14、连接杆15、驱动轮16、曝光台17、支撑杆18、烘干器19和操作面板20，所述制版机主体1的外表面下方设置有护板2，所述制版机主体1的外表面上方设置有活动盖7，所述活动盖7的底部固定有扣板8，所述扣板8的长度与活动盖7的长度相同，且所述扣板8向内凹陷，方便通过扣板8将活动盖7打开，提高了使用者的舒适度，所述制版机主体1的外表面一侧设置有操作面板6，所述操作面板6的外表面上方设置有显示屏9，所述操作面板6的外表面中间设置有操作键3，所述操作键3和电源开关4均呈“矩形”，且电源开关4位于操作键3的下方，方便对制版机进行操作，所述操作面板6的外表面下方设置有电源开关4，所述制版机主体1的两侧均设置有散热孔5，所述散热孔5呈“长条矩形状”，且其设置有多个，同时多个散热孔5相互平行，方便将使用过程中制版机产生的热量散发，降低制版机工作的温度，提高制版机的使用寿命，所述制版机主体1的内部上方设置有激光器10，所述激光器10的输出端连接有激光传输管11，所述激光传输管11远离激光器10的一端连接有声光调制器12，所述声光调制器12的底部通过调制通道13连接有聚焦器14，所述调制通道13分别连通于声光调制器12和聚焦器14，可以将调制后的激光束传导给聚焦器14，所述制版机主体1的内部两侧均固定有连接杆15，所述连接杆15的一端连接有驱动轮16，所述驱动轮16的外表面设置有曝光台17，所述制版机主体1的内部下方固定有支撑杆18，所述支撑杆18的顶部连接有烘干器19，所述烘干器19由风机和加热器组成，且其位于曝光台17的下方，可以将印刷完成后的书刊、杂质和画报烘干，提高印刷的质量。工作原理：首先将制版机主体1与计算机连接，然后接通电源，接着打开电源开关4，使显示屏9发亮，此时可以观察显示屏9来了解制版机主体1的零部件情况，若制版机正常，则通过扣板8打开活动盖7，将原料放在曝光台17上，通过操作键3控制激光器10工作，激光器10内部的激光介质必须经过泵激使原子处于激发状态，高强度闪光和放电可以泵激介质，进而产生大量激发状态的原子，原子不断的以光子形式释放能量，形成激光，激光通过激光传输管11传输至声光调制器12，声光调制器12内的多路光学纤维分裂成多束极细的激光束，然后声光调制器12根据计算机上的文字和图像的亮暗程度，对激光束的亮暗变化加以调制后，使激光变为受控光束，然后经过聚焦器14聚焦作用后的受控激光束直接射到下端的曝光台17上，可以对印刷的色彩进行高度还原，当印刷完成后，打开烘干器19，对书刊、杂质和画报进行烘干。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接制版机，包括制版机主体（1），其特征在于：所述制版机主体（1）的外表面下方设置有护板（2），所述制版机主体（1）的外表面上方设置有活动盖（7），所述活动盖（7）的底部固定有扣板（8），所述制版机主体（1）的外表面一侧设置有操作面板（6），所述操作面板（6）的外表面上方设置有显示屏（9），所述操作面板（6）的外表面中间设置有操作键（3），所述操作面板（6）的外表面下方设置有电源开关（4），所述制版机主体（1）的两侧均设置有散热孔（5），所述制版机主体（1）的内部上方设置有激光器（10），所述激光器（10）的输出端连接有激光传输管（11），所述激光传输管（11）远离激光器（10）的一端连接有声光调制器（12），所述声光调制器（12）的底部通过调制通道（13）连接有聚焦器（14），所述制版机主体（1）的内部两侧均固定有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端连接有驱动轮（16），所述驱动轮（16）的外表面设置有曝光台（17），所述制版机主体（1）的内部下方固定有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶部连接有烘干器（19）。

【技术特征摘要】
1.一种直接制版机，包括制版机主体（1），其特征在于：所述制版机主体（1）的外表面下方设置有护板（2），所述制版机主体（1）的外表面上方设置有活动盖（7），所述活动盖（7）的底部固定有扣板（8），所述制版机主体（1）的外表面一侧设置有操作面板（6），所述操作面板（6）的外表面上方设置有显示屏（9），所述操作面板（6）的外表面中间设置有操作键（3），所述操作面板（6）的外表面下方设置有电源开关（4），所述制版机主体（1）的两侧均设置有散热孔（5），所述制版机主体（1）的内部上方设置有激光器（10），所述激光器（10）的输出端连接有激光传输管（11），所述激光传输管（11）远离激光器（10）的一端连接有声光调制器（12），所述声光调制器（12）的底部通过调制通道（13）连接有聚焦器（14），所述制版机主体（1）的内部两侧均固定有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端连接有驱动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶光清，
申请(专利权)人：江西富通印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36