装饰膜及包括该装饰膜的盖板制造技术

一种装饰膜及包括该装饰膜的盖板，装饰膜包括胶黏层、纹理层及镀膜层，所述胶黏层、纹理层及镀膜层自上而下依次层叠设置，所述纹理层在远离所述胶黏层的一侧设置有凸起及相邻凸起之间形成的凹槽，所述凸起和所述凹槽在俯视方向的尺寸逐渐变化，且所述凸起和所述凹槽的宽度之和为定值。所述凸起和所述凹槽的存在可以使所述装饰膜产生不同的视觉效果，增加表面亮度。所述凸起和所述凹槽的尺寸逐渐变化可形成渐变的纹理图案，从而使所述装饰膜外观装饰效果更强，更加独特富有个性。

【技术实现步骤摘要】
装饰膜及包括该装饰膜的盖板
本技术涉及电子产品
，特别是涉及盖板或机壳的装饰膜。
技术介绍
电子产品在人们生活中扮演着越来越重要的角色，用户在关心产品功能的同时，对产品外观的要求也越来越高，既要求美观大方，又要求个性独特。以手机为例，传统的电子产品盖板遮蔽区通常采用印刷方式形成不同的颜色，这种油墨印刷方式装饰外观，具有整体颜色单一、死板、缺乏活力等缺点。无法满足客户对外观日益增长的需求。装饰膜由于其在宏观上可以呈现特殊的视觉效果，已经逐渐走入电子产品领域中，特别是应用在手机、平板电脑、超级笔记本等电子产品的盖板、机壳等结构上。但是目前的装饰膜纹理图案的大小、形状、间距均呈周期性变化，外观多样化程度不高。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种纹理渐变的装饰膜。一种装饰膜，包括胶黏层、纹理层及镀膜层，所述胶黏层、纹理层及镀膜层自上而下依次层叠设置，所述纹理层在远离所述胶黏层的一侧设置有凸起及相邻凸起之间形成的凹槽，所述凸起和所述凹槽的尺寸逐渐变化，且所述凸起和所述凹槽的宽度之和为定值。所述凸起和所述凹槽的存在可以使所述装饰膜产生不同的视觉效果，增加表面亮度。所述凸起和所述凹槽的尺寸逐渐变化可形成渐变的纹理图案，从而使所述装饰膜外观装饰效果更强，更加独特富有个性。在其中一实施例中，所述凹槽的宽度自中心向两侧逐渐变大。这种设计可以实现纹理图案渐变，使所述装饰膜具有更加独特的效果。在其中一实施例中，所述凹槽的宽度自中心向两侧逐渐变小。这种设计可以实现纹理图案渐变，使所述装饰膜具有更加独特的效果。在其中一实施例中，所述凸起的宽度为10～400μm。所述凸起的宽度越大，单个纹理的效果越强，但当宽度大于400μm时，单位面积内的纹理数量太少，整体视觉效果不够美观。在其中一实施例中，所述凸起和所述凹槽的宽度之和为50～500μm。当宽度之和小于50μm时，所述凸起宽度渐变后尺寸太小，纹理图案不明显，当宽度大于500μm时，单位面积内的纹理数量太少，整体视觉效果不够美观。在其中一实施例中，所述纹理层的整体厚度为5～50μm。这种尺寸设计可以在所述纹理层上制作各种形状的图案，使所述装饰膜具有更高的干涉效果并满足特殊的视觉效果。在其中一实施例中，所述镀膜层的厚度为10～1000nm，为单层膜或多层膜结构。厚度设计在这个范围，在制程上简单，同时可以满足所述盖板在外观效果上的需求。在其中一实施例中，满足上述特征的任一装饰膜，还包括一离型膜，所述离型膜位于所述基材远离所述纹理层的一表面。所述离型膜的设置可以多所述装饰膜具有保护作用，使之在使用前避免脏污和损坏。在其中一实施例中，满足上述特征的任一装饰膜，所述装饰膜包括一基材，所述基材设置在所述胶黏层与所述纹理层之间。所述基材的存在可以是所述纹理层直接设置在所述基材上使制程工艺更简单。一种盖板，包括一盖底层，所述盖底层设置在所述装饰膜远离所述基板的一侧，所述装饰膜通过所述胶黏层贴附于所述基板上。使所述基板与所述装饰膜结合方式简单，造作方便，且在所述装饰膜上另外设置一层盖底，具有更好的遮蔽效果。附图说明图1为本技术装饰膜截面示意图。图2为本技术纹理层图案一实施例示意图。图3为本技术盖板截面示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1为本技术装饰膜10的截面示意图，从上至下依次包括胶黏层50、纹理层60及镀膜层70。所述镀膜层70位于所述纹理层60远离所述胶黏层50的一侧。所述装饰膜10还包括位于所述纹理层60与所述胶黏层50之间的硬化层，所述硬化层直接形成于所述胶黏层50靠近所述纹理层60的表面。如图2，本技术的一实施例，所述纹理层60在远离所述胶黏层50的一侧设置有凸起62及相邻凸起62之间形成的凹槽64，所述凸起62和所述凹槽64的尺寸逐渐变化，且所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和为定值。所述凸起62从所述装饰膜10的中心向两侧边的宽度a逐渐变小，所述凹槽64从所述装饰膜10的中心向两侧边的宽度b逐渐变大，所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和a+b＝f为定值。在另一实施例中，所述凸起62从所述装饰膜10的中心点到任一侧边的宽度a逐渐变小，所述凹槽64从所述装饰膜10的中心点到任一侧边的宽度b逐渐变大，所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和a+b＝f为定值。在另一实施例中，所述凸起62从所述装饰膜10的中心向两侧边的宽度a逐渐变大，所述凹槽64从所述装饰膜10的中心向两侧边的宽度b逐渐变小，所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和a+b＝f为定值。在另一实施例中，所述凸起62从所述装饰膜10的中心点到任一侧边的宽度a逐渐变大，所述凹槽64从所述装饰膜10的中心点到任一侧边的宽度b逐渐变小，所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和a+b＝f为定值。在另一实施例中，所述凸起62从所述装饰膜10的一侧边到相对的另一侧边的宽度a逐渐变小，所述凹槽64从所述装饰膜10的一侧边到相对的另一侧边的宽度b逐渐变大，所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和a+b＝f为定值。所述凸起62的宽度a为10-400μm，更优选的，所述凸起62的宽度a为20-200μm。所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和f的大小为50-500μm，更优选的，所述凸起62和所述凹槽64的宽度之和f的大小150-300μm。在一些实施例中，所述装饰膜10还包括一基材40，所述基材40位于所述胶黏层50和所述纹理层60之间。所述纹理层60远离所述镀膜层70的一侧设置在所述基材40上。所述基材40的存在可以使所述纹理层60直接设置在所述基材40上使制程工艺更简单。所述基材40的厚度为10-200μm，更优选的，所述基材40的厚度为20-50μm。所述纹理层60的整体厚度d为5～50μm。在一些实施例中，所述纹理层60的整体厚度d为10～30μm，所述凸起64的高度d1为2～30μm。在另一实施例中，所述纹理层60的整体厚度d为10～30μm，对应所述凸起64的高度d1为2～8μm。在另一实施例中，所述纹理层60的整体厚度d为10～30μm，对应所述凸起64的高度d1为15～30μm。所述凸起的高度d1不同，所述装饰膜10的立体效果就会有所不同。所述镀膜层70为单层膜或多层膜结构，所述镀膜层70的厚度为10～1000nm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰膜，其特征在于，包括胶黏层、纹理层及镀膜层，所述胶黏层、纹理层及镀膜层自上而下依次层叠设置，所述纹理层在远离所述胶黏层的一侧设置有凸起及相邻凸起之间形成的凹槽，所述凸起和所述凹槽的尺寸逐渐变化，且所述凸起和所述凹槽的宽度之和为定值。

【技术特征摘要】
1.一种装饰膜，其特征在于，包括胶黏层、纹理层及镀膜层，所述胶黏层、纹理层及镀膜层自上而下依次层叠设置，所述纹理层在远离所述胶黏层的一侧设置有凸起及相邻凸起之间形成的凹槽，所述凸起和所述凹槽的尺寸逐渐变化，且所述凸起和所述凹槽的宽度之和为定值。2.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述凹槽的宽度自中心向两侧逐渐变大。3.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述凹槽的宽度自中心向两侧逐渐变小。4.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述凸起的宽度为10～400μm。5.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述凸起和所述凹槽的宽度之和为50～500μm。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36